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公开(公告)号：CN101827911B
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN200880111800.3
申请日：2008-10-09
申请人： 松本油脂制药株式会社
CPC分类号： B01J13/14 , B01J13/18 , B01J13/20 , C08J9/32 , C08J2203/22 , Y10T428/2982 , Y10T428/2998
摘要： 本发明提供热膨胀性微球，以及其制备方法和应用，所述热膨胀微球即使在它们在其热膨胀之前经历热历史以后也抑制它们的热膨胀性能如膨胀率的降低。所述热膨胀性微球包含热塑性树脂的壳和包封在壳中的核材料。所述核材料包含沸点不高于所述热塑性树脂的软化点的发泡剂和沸点高于所述热塑性树脂的软化点的气体迁移抑制剂。所述气体迁移抑制剂与所述核材料的比率为至少1重量％并且低于30重量％。所述热膨胀性微球的平均粒度在1至100微米的范围内。
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公开(公告)号：CN101679537B
公开(公告)日：2012-01-04
申请号：CN200880016933.2
申请日：2008-05-14
申请人： 松本油脂制药株式会社
CPC分类号： C08F2/44 , B01J13/14 , C08F2/20 , Y10T428/2982 , Y10T428/2985 , Y10T428/2987 , Y10T428/2989
摘要： 本发明提供一种热膨胀性微球的制备方法及其应用，所述的热膨胀性微球具有高的膨胀率并且通过热膨胀得到具有优异重复压缩耐久性的中空微粒。所述方法制备包含由热塑性树脂的壳和发泡剂的热膨胀性微球，所述发泡剂被包封在壳内并且其沸点不高于所述热塑性树脂的软化点。所述制备方法包括以下步骤：在水性分散介质中，使可聚合组分在至少一种水溶性化合物的存在下聚合，所述的可聚合组分和所述的发泡剂分散在所述水性分散介质中，所述水溶性化合物选自含氧铝盐和/或它们的水合物，和聚烯化亚胺类，所述聚烯化亚胺类具有不低于1000的分子量和氮原子与烷基的至少一个键，所述的烷基被选自羧酸(盐)基团和膦酸(盐)基团中的亲水性官能团取代。
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公开(公告)号：CN1882638B
公开(公告)日：2010-05-05
申请号：CN200480034312.9
申请日：2004-11-15
申请人： 松本油脂制药株式会社
CPC分类号： C08J9/22 , B01J13/04 , B01J13/14 , C08J9/32 , C08J2203/142 , Y10T428/2985 , Y10T428/2987 , Y10T428/2991
摘要： 本发明提供已热膨胀的微球体的制造方法，包括如下工序：使含有热膨胀性微球体的气体流体在气体导入管流过并从分散喷嘴喷射出来的工序，所述热膨胀性微球体是由热塑性树脂形成的外壳、和被其内包且具有所述热塑性树脂的软化点以下的沸点的发泡剂构成，平均粒径为1～100μm，所述气体导入管在出口处具备分散喷嘴，而且被设置在热风流的内侧；使所述气体流体碰撞被设置在所述分散喷嘴的下部的碰撞板而使热膨胀性微球体分散于所述热风气流中的工序；在所述热风气流中将已分散的热膨胀性微球体加热至膨胀开始温度以上使其膨胀的工序。在该制造方法中，在热膨胀前后的粒度分布的变动系数的变化小，原料和已轻微膨胀的微球体的量少，抑制凝聚微球体的生成。
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公开(公告)号：CN101824230B
公开(公告)日：2012-02-29
申请号：CN201010156441.2
申请日：2004-11-15
申请人： 松本油脂制药株式会社
IPC分类号： C08L101/08 , C08J9/20 , B29C73/04
CPC分类号： C08J9/22 , B01J13/04 , B01J13/14 , C08J9/32 , C08J2203/142 , Y10T428/2985 , Y10T428/2987 , Y10T428/2991
摘要： 本发明提供已热膨胀的微球体的制造方法，包括如下工序：使含有热膨胀性微球体的气体流体在气体导入管流过并从分散喷嘴喷射出来的工序，所述热膨胀性微球体包含由热塑性树脂形成的外壳、和被其内包且具有所述热塑性树脂的软化点以下的沸点的发泡剂，平均粒径为1～100μm，所述气体导入管在出口处具备分散喷嘴，而且被设置在热风流的内侧；使所述气体流体碰撞被设置在所述分散喷嘴的下部的碰撞板而使热膨胀性微球体分散于所述热风气流中的工序；在所述热风气流中将已分散的热膨胀性微球体加热至膨胀开始温度以上使其膨胀的工序。在该制造方法中，在热膨胀前后的粒度分布的变动系数的变化小，原料和已轻微膨胀的微球体的量少，抑制凝聚微球体的生成。
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公开(公告)号：CN101827911A
公开(公告)日：2010-09-08
申请号：CN200880111800.3
申请日：2008-10-09
申请人： 松本油脂制药株式会社
CPC分类号： B01J13/14 , B01J13/18 , B01J13/20 , C08J9/32 , C08J2203/22 , Y10T428/2982 , Y10T428/2998
摘要： 本发明提供热膨胀性微球，以及其制备方法和应用，所述热膨胀微球即使在它们在其热膨胀之前经历热历史以后也抑制它们的热膨胀性能如膨胀率的降低。所述热膨胀性微球包含热塑性树脂的壳和包封在壳中的核材料。所述核材料包含沸点不高于所述热塑性树脂的软化点的发泡剂和沸点高于所述热塑性树脂的软化点的气体迁移抑制剂。所述气体迁移抑制剂与所述核材料的比率为至少1重量％并且低于30重量％。所述热膨胀性微球的平均粒度在1至100微米的范围内。
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公开(公告)号：CN1697868A
公开(公告)日：2005-11-16
申请号：CN200480000122.5
申请日：2004-02-23
申请人： 松本油脂制药株式会社
CPC分类号： C08J9/32 , B01J13/14 , C08J2203/14 , C08J2203/22
摘要： 本发明提供一种热膨胀性微球、及其制造方法以及其使用方法，所述的热膨胀性微球以热塑性树脂为外壳，在外壳的内部含有作为发泡剂的氟系化合物，该氟系化合物是在该热塑性树脂的软化点以下的温度气化，并且不含有氯原子、溴原子的碳数为2～10的具有醚结构的化合物。热膨胀性微球例如平均粒径在1～100μm的范围内，粒度分布的变动系数Cv为30％以下。该热膨胀性微球对环境的负担小，阻燃性、不燃性优异，并且粒度分布极为尖锐。另外，这些热膨胀性微球以及已发泡的热膨胀性微球，除了用于与以往相同的用途，还适合用在耐火性涂料、阻燃或不燃性绝热材料、阻燃或不燃性轻量的填料、阻燃或不燃性轻量成型体中。
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公开(公告)号：CN101824230A
公开(公告)日：2010-09-08
申请号：CN201010156441.2
申请日：2004-11-15
申请人： 松本油脂制药株式会社
IPC分类号： C08L101/08 , C08J9/20 , B29C73/04
CPC分类号： C08J9/22 , B01J13/04 , B01J13/14 , C08J9/32 , C08J2203/142 , Y10T428/2985 , Y10T428/2987 , Y10T428/2991
摘要： 本发明提供已热膨胀的微球体的制造方法，包括如下工序：使含有热膨胀性微球体的气体流体在气体导入管流过并从分散喷嘴喷射出来的工序，所述热膨胀性微球体包含由热塑性树脂形成的外壳、和被其内包且具有所述热塑性树脂的软化点以下的沸点的发泡剂，平均粒径为1～100μm，所述气体导入管在出口处具备分散喷嘴，而且被设置在热风流的内侧；使所述气体流体碰撞被设置在所述分散喷嘴的下部的碰撞板而使热膨胀性微球体分散于所述热风气流中的工序；在所述热风气流中将已分散的热膨胀性微球体加热至膨胀开始温度以上使其膨胀的工序。在该制造方法中，在热膨胀前后的粒度分布的变动系数的变化小，原料和已轻微膨胀的微球体的量少，抑制凝聚微球体的生成。
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公开(公告)号：CN101679537A
公开(公告)日：2010-03-24
申请号：CN200880016933.2
申请日：2008-05-14
申请人： 松本油脂制药株式会社
CPC分类号： C08F2/44 , B01J13/14 , C08F2/20 , Y10T428/2982 , Y10T428/2985 , Y10T428/2987 , Y10T428/2989
摘要： 本发明提供一种热膨胀性微球的制备方法及其应用，所述的热膨胀性微球具有高的膨胀率并且通过热膨胀得到具有优异重复压缩耐久性的中空微粒。所述方法制备包含由热塑性树脂的壳和发泡剂的热膨胀性微球，所述发泡剂被包封在壳内并且其沸点不高于所述热塑性树脂的软化点。所述制备方法包括以下步骤：在水性分散介质中，使可聚合组分在至少一种水溶性化合物的存在下聚合，所述的可聚合组分和所述的发泡剂分散在所述水性分散介质中，所述水溶性化合物选自含氧铝盐和/或它们的水合物，和聚烯化亚胺类，所述聚烯化亚胺类具有不低于1000的分子量和氮原子与烷基的至少一个键，所述的烷基被选自羧酸(盐)基团和膦酸(盐)基团中的亲水性官能团取代。
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公开(公告)号：CN1329471C
公开(公告)日：2007-08-01
申请号：CN200480000122.5
申请日：2004-02-23
申请人： 松本油脂制药株式会社
CPC分类号： C08J9/32 , B01J13/14 , C08J2203/14 , C08J2203/22
摘要： 本发明提供一种热膨胀性微球、及其制造方法以及其使用方法，所述的热膨胀性微球以热塑性树脂为外壳，在外壳的内部含有作为发泡剂的氟系化合物，该氟系化合物是在该热塑性树脂的软化点以下的温度气化，并且不含有氯原子、溴原子的碳数为2～10的具有醚结构的化合物。热膨胀性微球例如平均粒径在1～100μm的范围内，粒度分布的变动系数Cv为30%以下。该热膨胀性微球对环境的负担小，阻燃性、不燃性优异，并且粒度分布极为尖锐。另外，这些热膨胀性微球以及已发泡的热膨胀性微球，除了用于与以往相同的用途，还适合用在耐火性涂料、阻燃或不燃性绝热材料、阻燃或不燃性轻量的填料、阻燃或不燃性轻量成型体中。
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公开(公告)号：CN1882638A
公开(公告)日：2006-12-20
申请号：CN200480034312.9
申请日：2004-11-15
申请人： 松本油脂制药株式会社
CPC分类号： C08J9/22 , B01J13/04 , B01J13/14 , C08J9/32 , C08J2203/142 , Y10T428/2985 , Y10T428/2987 , Y10T428/2991
摘要： 本发明提供已热膨胀的微球体的制造方法，包括如下工序：使含有热膨胀性微球体的气体流体在气体导入管流过并从分散喷嘴喷射出来的工序，所述热膨胀性微球体是由热塑性树脂形成的外壳、和被其内包且具有所述热塑性树脂的软化点以下的沸点的发泡剂构成，平均粒径为1～100μm，所述气体导入管在出口处具备分散喷嘴，而且被设置在热风流的内侧；使所述气体流体碰撞被设置在所述分散喷嘴的下部的碰撞板而使热膨胀性微球体分散于所述热风气流中的工序；在所述热风气流中将已分散的热膨胀性微球体加热至膨胀开始温度以上使其膨胀的工序。在该制造方法中，在热膨胀前后的粒度分布的变动系数的变化小，原料和已轻微膨胀的微球体的量少，抑制凝聚微球体的生成。
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