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公开(公告)号：CN101679537B
公开(公告)日：2012-01-04
申请号：CN200880016933.2
申请日：2008-05-14
申请人： 松本油脂制药株式会社
CPC分类号： C08F2/44 , B01J13/14 , C08F2/20 , Y10T428/2982 , Y10T428/2985 , Y10T428/2987 , Y10T428/2989
摘要： 本发明提供一种热膨胀性微球的制备方法及其应用，所述的热膨胀性微球具有高的膨胀率并且通过热膨胀得到具有优异重复压缩耐久性的中空微粒。所述方法制备包含由热塑性树脂的壳和发泡剂的热膨胀性微球，所述发泡剂被包封在壳内并且其沸点不高于所述热塑性树脂的软化点。所述制备方法包括以下步骤：在水性分散介质中，使可聚合组分在至少一种水溶性化合物的存在下聚合，所述的可聚合组分和所述的发泡剂分散在所述水性分散介质中，所述水溶性化合物选自含氧铝盐和/或它们的水合物，和聚烯化亚胺类，所述聚烯化亚胺类具有不低于1000的分子量和氮原子与烷基的至少一个键，所述的烷基被选自羧酸(盐)基团和膦酸(盐)基团中的亲水性官能团取代。
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公开(公告)号：CN101679537A
公开(公告)日：2010-03-24
申请号：CN200880016933.2
申请日：2008-05-14
申请人： 松本油脂制药株式会社
CPC分类号： C08F2/44 , B01J13/14 , C08F2/20 , Y10T428/2982 , Y10T428/2985 , Y10T428/2987 , Y10T428/2989
摘要： 本发明提供一种热膨胀性微球的制备方法及其应用，所述的热膨胀性微球具有高的膨胀率并且通过热膨胀得到具有优异重复压缩耐久性的中空微粒。所述方法制备包含由热塑性树脂的壳和发泡剂的热膨胀性微球，所述发泡剂被包封在壳内并且其沸点不高于所述热塑性树脂的软化点。所述制备方法包括以下步骤：在水性分散介质中，使可聚合组分在至少一种水溶性化合物的存在下聚合，所述的可聚合组分和所述的发泡剂分散在所述水性分散介质中，所述水溶性化合物选自含氧铝盐和/或它们的水合物，和聚烯化亚胺类，所述聚烯化亚胺类具有不低于1000的分子量和氮原子与烷基的至少一个键，所述的烷基被选自羧酸(盐)基团和膦酸(盐)基团中的亲水性官能团取代。
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公开(公告)号：CN101312782A
公开(公告)日：2008-11-26
申请号：CN200680043556.2
申请日：2006-11-16
申请人： 松本油脂制药株式会社
CPC分类号： B01J13/14 , C08F220/14 , C08F220/44 , C08F220/48 , C08F222/1006 , Y10T428/2984
摘要： 本发明涉及一种热膨胀性微球，它是包括热塑性树脂所形成的外壳、和被其内包且具有所述热塑性树脂的软化点以下的沸点的发泡剂的热膨胀性微球的制造方法，其中，最大膨胀时的膨胀倍率在50倍以上、使其热膨胀而得到的空心微粒的反复压缩耐久性为75％以上。热膨胀性微球的制造方法包括，在含有特定水溶性化合物的水性分散媒中，使含有聚合性成分和上述发泡剂的油性混合物分散、且使上述油性混合物中所含有的上述聚合性成分聚合的工序。
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公开(公告)号：CN108699422B
公开(公告)日：2021-04-09
申请号：CN201780011584.4
申请日：2017-01-26
申请人： 松本油脂制药株式会社
摘要： 本发明的目的在于提供低温膨胀性及耐溶剂性优异的热膨胀性微球、以及其用途。一种热膨胀性微球，其是由热塑性树脂所形成的外壳、和内含于该外壳且通过加热而气化的发泡剂构成的热膨胀性微球，上述热塑性树脂为包含15～90重量％的丙烯腈、3～50重量％的下述通式(1)所示的丙烯酸酯系单体(A)及3～70重量％的下述通式(2)所示的甲基丙烯酸酯系单体(B)的聚合性成分的共聚物，上述聚合性成分中的下述通式(1)所示的丙烯酸酯系单体(A)与下述通式(2)所示的甲基丙烯酸酯系单体(B)的配合比例以重量比(A/B)计为10/90～90/10。H2C＝CH‑COOR1 (1)H2C＝C(CH3)‑COOR2 (2)。
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公开(公告)号：CN107428857A
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201680013391.8
申请日：2016-02-19
申请人： 松本油脂制药株式会社
摘要： 本发明的目的在于提供不变更聚合性单体的种类、比率和/或发泡剂的种类、比率而能够通过简便的手段使膨胀温度低温化的热膨胀性微球及其用途。本发明的热膨胀性微球由包含热塑性树脂的外壳和被外壳所内含的内含物构成，上述内含物包含会因加热而气化且以下述式(I)所定义的溶胀度不足5％的发泡剂、和以下述式(I)所定义的溶胀度为5～30％的成分(A)，上述成分(A)的比例相对于上述发泡剂100重量份为0.0001～30重量份。溶胀度(％)＝{(M2－M1)/M1}×100 (I)。
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公开(公告)号：CN107428857B
公开(公告)日：2020-05-26
申请号：CN201680013391.8
申请日：2016-02-19
申请人： 松本油脂制药株式会社
摘要： 本发明的目的在于提供不变更聚合性单体的种类、比率和/或发泡剂的种类、比率而能够通过简便的手段使膨胀温度低温化的热膨胀性微球及其用途。本发明的热膨胀性微球由包含热塑性树脂的外壳和被外壳所内含的内含物构成，上述内含物包含会因加热而气化且以下述式(I)所定义的溶胀度不足5％的发泡剂、和以下述式(I)所定义的溶胀度为5～30％的成分(A)，上述成分(A)的比例相对于上述发泡剂100重量份为0.0001～30重量份。溶胀度(％)＝{(M2－M1)/M1}×100 (I)。
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公开(公告)号：CN108699422A
公开(公告)日：2018-10-23
申请号：CN201780011584.4
申请日：2017-01-26
申请人： 松本油脂制药株式会社
摘要： 本发明的目的在于提供低温膨胀性及耐溶剂性优异的热膨胀性微球、以及其用途。一种热膨胀性微球，其是由热塑性树脂所形成的外壳、和内含于该外壳且通过加热而气化的发泡剂构成的热膨胀性微球，上述热塑性树脂为包含15～90重量％的丙烯腈、3～50重量％的下述通式(1)所示的丙烯酸酯系单体(A)及3～70重量％的下述通式(2)所示的甲基丙烯酸酯系单体(B)的聚合性成分的共聚物，上述聚合性成分中的下述通式(1)所示的丙烯酸酯系单体(A)与下述通式(2)所示的甲基丙烯酸酯系单体(B)的配合比例以重量比(A/B)计为10/90～90/10。H2C＝CH‑COOR1(1)，H2C＝C(CH3)‑COOR2(2)。
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公开(公告)号：CN101312782B
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN200680043556.2
申请日：2006-11-16
申请人： 松本油脂制药株式会社
CPC分类号： B01J13/14 , C08F220/14 , C08F220/44 , C08F220/48 , C08F222/1006 , Y10T428/2984
摘要： 本发明涉及一种热膨胀性微球，它是包括热塑性树脂所形成的外壳、和被其内包且具有所述热塑性树脂的软化点以下的沸点的发泡剂的热膨胀性微球的制造方法，其中，最大膨胀时的膨胀倍率在50倍以上、使其热膨胀而得到的空心微粒的反复压缩耐久性为75％以上。热膨胀性微球的制造方法包括，在含有特定水溶性化合物的水性分散媒中，使含有聚合性成分和上述发泡剂的油性混合物分散、且使上述油性混合物中所含有的上述聚合性成分聚合的工序。
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