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公开(公告)号：CN103189539B
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201180050558.5
申请日：2011-10-19
Applicant: 株式会社中山制钢所 , 国立大学法人东北大学
IPC: C22C45/04
CPC classification number: C22C45/04 , B32B15/015 , C22C1/002 , C22C1/03 , C22C19/056 , C22C19/058 , C22C45/02
Abstract: 本发明涉及一种适用范围广的完全的工业用材料非晶态合金，其含有63at%以上的Ni，并且含有10～25at%的作为用于非晶态化的半金属的B，其余使用Cr、Mo、Nb中的1种以上，其解决了滞后破坏、延展性等问题。
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公开(公告)号：CN103189539A
公开(公告)日：2013-07-03
申请号：CN201180050558.5
申请日：2011-10-19
Applicant: 株式会社中山制钢所 , 国立大学法人东北大学
IPC: C22C45/04
CPC classification number: C22C45/04 , B32B15/015 , C22C1/002 , C22C1/03 , C22C19/056 , C22C19/058 , C22C45/02
Abstract: 本发明涉及一种适用范围广的完全的工业用材料非晶态合金，其含有63at%以上的Ni，并且含有10～25at%的作为用于非晶态化的半金属的B，其余使用Cr、Mo、Nb中的1种以上，其解决了滞后破坏、延展性等问题。
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公开(公告)号：CN1458867A
公开(公告)日：2003-11-26
申请号：CN02800719.0
申请日：2002-01-29
CPC classification number: B21B1/26 , B21B3/02 , B21B13/142 , B21B27/10 , B21B37/74 , B21B45/002 , B21B45/0218 , B21B45/0242 , B21B45/0251 , B21B45/0263 , B21B45/0281 , B21B2267/065 , B21B2269/04 , B21B2269/14 , C21D8/0226
Abstract: 本发明的热轧设备具有：设置在前段中的轧机；设置在后段中的多机架轧机，它包括直径小于600mm的等效辊径的一对异径工作辊的异径辊轧机或者包括具有直径小于600mm的一对工作辊的超细辊轧机；一个冷却轧件的冷却装置，该冷却装置设置在后段的至少两架轧机的出口侧。该热轧设备能够顺利地制成细晶热轧钢板。
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公开(公告)号：CN102791384A
公开(公告)日：2012-11-21
申请号：CN201080061385.2
申请日：2010-01-13
Applicant: 株式会社中山制钢所
CPC classification number: C23C4/06 , B05B7/1606 , B05B7/201 , B05B7/205 , B05B7/226 , C23C4/12 , C23C4/129 , C23C4/14
Abstract: 公开了一种用于形成非晶体涂层膜的装置，其中，包含材料粒子的火焰从喷枪朝向基材喷射，通过火焰来熔化材料粒子，在到达基材之前由冷却气体来冷却材料粒子和火焰。在该装置中，在由喷枪喷射火焰的路径中的熔化材料粒子的区域中设有将火焰与外部空气隔离的筒状部件，冷却气体的流通道与该筒状部件一体地形成。该装置具有的优点是，能够以包含高熔点且过冷却温度区域较窄的金属的多种金属来形成非晶体涂层膜，并且从设备上来说是紧凑的，且氧化物的形成较少。
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公开(公告)号：CN1211170C
公开(公告)日：2005-07-20
申请号：CN01810419.3
申请日：2001-03-29
IPC: B21B1/26
CPC classification number: B21B1/26 , B21B27/00 , B21B2013/025 , B21B2031/206 , B21B2267/065
Abstract: 薄板轧制方法在上、下支承辊(13，14)之间设置一对直径不同的工作辊(11，12)并且只驱动这对工作辊中的粗工作辊(12)地轧制板材(x)。这对工作辊中的细工作辊(11)被布置成其转动轴线位于轧机中心上或在轧制方向上在轧机中心的下游侧，而粗工作辊(12)被布置成其转动轴线在轧制方向上位于该细工作辊(11)转动轴线的下游侧。这样一来，即便为增大轧制宽度而提高轧制负荷时，也减轻了工作辊的机械负荷。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101501236B
公开(公告)日：2012-08-01
申请号：CN200780030260.1
申请日：2007-08-13
Applicant: 株式会社中山制钢所
Abstract: 本发明提供通过热喷涂形成不限于金属玻璃等的普通无定形被膜的方法及装置。通过喷嘴(5)向母材(M)喷射含材料粒子的火焰(F)，该材料粒子被火焰(F)熔融，在到达母材(M)前冷却该材料粒子及火焰(F)。为了进行该冷却，从离开火焰(F)的外侧周边部喷吹气体(H)以使气体(H)接近火焰(F)的中心线。火焰(F)中的材料粒子的粒径可以为10～100μm。
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公开(公告)号：CN1275711C
公开(公告)日：2006-09-20
申请号：CN02800719.0
申请日：2002-01-29
CPC classification number: B21B1/26 , B21B3/02 , B21B13/142 , B21B27/10 , B21B37/74 , B21B45/002 , B21B45/0218 , B21B45/0242 , B21B45/0251 , B21B45/0263 , B21B45/0281 , B21B2267/065 , B21B2269/04 , B21B2269/14 , C21D8/0226
Abstract: 本发明提供一种轧制轧件地制造结晶晶粒直径不到5μm的细晶钢板的热轧设备，它包括：设置在前段中的轧机；设置在后段中的多机架轧机，多机架轧机具有带有等效辊径不到600mm的一对异径工作辊的异径辊轧机或带有各自直径不到600mm的一对工作辊的超细辊轧机，在所述异径辊轧机中，所述一对异径工作辊里的仅一个工作辊被驱动，在所述超细辊轧机中，所述一对工作辊中的两个工作辊被驱动；设置在包括所述后段的最终机架的至少两个机架的轧机出口侧的冷却装置，冷却装置通过冷却该轧件防止精细组织在轧制后引起晶粒长大。本发明的制造方法利用上述热轧设备来轧制轧件，一边通过冷却装置冷却轧件以便在轧制后防止精细组织引起晶粒长大，一边使在轧制设备后段中的轧件累积应变为0.9或更大。
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公开(公告)号：CN101501236A
公开(公告)日：2009-08-05
申请号：CN200780030260.1
申请日：2007-08-13
Applicant: 株式会社中山制钢所
Abstract: 本发明提供通过热喷涂形成不限于金属玻璃等的普通无定形被膜的方法及装置。通过喷嘴(5)向母材(M)喷射含材料粒子的火焰(F)，该材料粒子被火焰(F)熔融，在到达母材(M)前冷却该材料粒子及火焰(F)。为了进行该冷却，从离开火焰(F)的外侧周边部喷吹气体(H)以使气体(H)接近火焰(F)的中心线。火焰(F)中的材料粒子的粒径可以为10～100μm。
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公开(公告)号：CN1599648A
公开(公告)日：2005-03-23
申请号：CN02823926.1
申请日：2002-09-30
IPC: B21B1/26
CPC classification number: B21B45/0233 , B21B1/26 , B21B13/142 , B21B35/04 , B21B45/0218 , B21B2267/06 , B21B2267/065 , B21B2273/04 , B21B2275/10 , B21B2275/12
Abstract: 本发明的热连轧设备包括具有多机架轧机的前段、在轧件运行方向上设置在所述前段的下游侧的并且具有多机架轧机的后段。后段的至少两架轧机是异径辊轧机或者超细辊轧机。后段的至少两架所述异径辊轧机或者所述超细辊轧机分别配备有这样的驱动电机，即这些驱动电机的功率比设置在所述异径辊轧机或超细辊轧机上游的任何一架轧机的驱动电机的功率高。该设备适于生产细晶热轧钢板，并且它在板带穿过轧机性能(防蛇弯)和板形方面也出色。
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公开(公告)号：CN1431940A
公开(公告)日：2003-07-23
申请号：CN01810419.3
申请日：2001-03-29
IPC: B21B1/26
CPC classification number: B21B1/26 , B21B27/00 , B21B2013/025 , B21B2031/206 , B21B2267/065
Abstract: 薄板轧制方法在上、下支承辊(13，14)之间设置一对直径不同的工作辊(11，12)并且只驱动这对工作辊中的粗工作辊(12)地轧制板材(x)。这对工作辊中的细工作辊(11)被布置成其转动轴线位于轧机中心上或在轧制方向上在轧机中心的下游侧，而粗工作辊(12)被布置成其转动轴线在轧制方向上位于该细工作辊(11)转动轴线的下游侧。这样一来，即便为增大轧制宽度而提高轧制负荷时，也减轻了工作辊的机械负荷。
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