板轧制的压下位置设定方法

    公开(公告)号:CN1494465A

    公开(公告)日:2004-05-05

    申请号:CN01819130.4

    申请日:2001-11-16

    IPC分类号: B21B37/00

    摘要: 本发明提供一种压下位置设定方法。其中,根据板轧制中的各辊产生的推力的预测值,正确地考虑被轧制板前端啮入后的轧制拉伸量的变化和其所造成的板厚、板厚楔形的变化,将其反映到压下设定位置,由此,提高制品的尺寸精度,并且可消除折皱、翘曲等的造成的板延长通过故障。在轧制开始前,预测在轧制中产生的被轧制板与工作轧辊之间的推力,根据该推力的预测值,分别设定轧制开始时刻和该推力的支承点处产生的反推力稳定的时刻的两个时刻的压下位置。在进行轧制时,在轧制开始前,设定在上述轧制开始时刻的压下位置,在轧制开始后,监视反推力的稳定度,在判定为反推力稳定时的时刻,再次设定在上述反推力稳定的时刻的压下位置。

    一种确定冷轧机工作辊水平移动距离的方法

    公开(公告)号:CN105880299A

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201510799600.3

    申请日:2015-11-19

    IPC分类号: B21B38/00

    摘要: 本发明适用于冷轧机技术领域,提供了一种确定冷轧机工作辊水平移动距离的方法,所述方法包括:获取轧制道次的轧制力能参数,并计算得到各极限波动工况;根据工作辊水平力随其水平移动距离变化的曲线关系式,确认其在所述各极限波动工况下的工作辊水平力和工作辊水平移动距离之间的关系值;根据所述各极限波动工况下的工作辊水平力和工作辊水平移动距离之间的关系值,以及工作辊水平力极限值,确认适合该轧制道次的工作辊水平移动距离。本发明实施例可用于冷轧机工作辊水平移动距离的在线道次设定计算,既可以有效降低工作辊水平力以提高背衬轴承辊的使用寿命,又能保证在工艺参数波动时稳定轧制。