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公开(公告)号：CN102654073B
公开(公告)日：2015-10-14
申请号：CN201210100297.X
申请日：2012-03-02
Applicant: 株式会社丰技研
IPC: F01N5/02
CPC classification number: F01N13/082 , F01N13/1805 , F01N2240/02 , F28B1/02 , F28F9/0246 , F28F27/02
Abstract: 本发明提供一种排热回收装置(40)，其由从废气回收热的热交换器(42)、在非回收热时供废气流过的第2流路(43)、封闭第2流路的出口的阀(44)以及收纳该阀的阀室(46)构成。分支部件是由通过使第2腔室半体(22)与第1腔室半体(21)合拢并接合而制成的一个腔室构成的，第2腔室半体(22)由坯料拉深成形而成并设有两个出口，第1腔室半体(21)由坯料拉深成形而成并设有一个入口。
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公开(公告)号：CN104344753A
公开(公告)日：2015-02-11
申请号：CN201410355771.2
申请日：2014-07-24
Applicant: 株式会社丰技研
CPC classification number: F28F9/02 , F02M26/29 , F28D7/1684 , F28D21/0003 , F28D2021/008 , F28F9/001 , F28F9/026 , F28F27/02 , Y02T10/16
Abstract: 本发明提供一种热交换器和热交换设备，该热交换器是小型的热交换器。热交换器(10)由以下部分构成：筒状的中心壳体(31)；一对端板(32、33)，它们封闭中心壳体(31)的两端；以及多个热交换管(34)，它们的两端支承于所述端板(32、33)并在内部流动有第1热介质。在以第1热介质的流动方向为基准，将配置在上游侧的端板作为上游侧端板(32)、并将配置在下游侧的端板作为下游侧端板(33)的情况下，下游侧端板(33)由下游侧底面部(33a)和下游侧壁部(33b)构成，下游侧底面部(33a)支承热交换管(34)的下游侧端部(34b)，下游侧壁部(33b)从该下游侧底面部(33a)的周缘一体地立起，并且，下游侧壁部(33b)的末端部(33c)朝向上游侧地配置。
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公开(公告)号：CN104344064B
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201410356073.4
申请日：2014-07-24
Applicant: 株式会社丰技研
Abstract: 本发明公开一种热交换设备(10)，能够长时间地使用热致动器(40)。在热致动器(40)的壳体(50、50A、50C、50G、50H)内形成有限定杆(70、70A)的前进极限的止挡部(48a、55A、56C、81a)。通过限定杆(70、70A)的前进极限而限定了热交换设备(10)的阀(28)的开度。
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公开(公告)号：CN102654073A
公开(公告)日：2012-09-05
申请号：CN201210100297.X
申请日：2012-03-02
Applicant: 株式会社丰技研
IPC: F01N5/02
CPC classification number: F01N13/082 , F01N13/1805 , F01N2240/02 , F28B1/02 , F28F9/0246 , F28F27/02
Abstract: 本发明提供一种排热回收装置(40)，其由从废气回收热的热交换器(42)、在非回收热时供废气流过的第2流路(43)、封闭第2流路的出口的阀(44)以及收纳该阀的阀室(46)构成。分支部件是由通过使第2腔室半体(22)与第1腔室半体(21)合拢并接合而制成的一个腔室构成的，第2腔室半体(22)由坯料拉深成形而成并设有两个出口，第1腔室半体(21)由坯料拉深成形而成并设有一个入口。
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公开(公告)号：CN105180677B
公开(公告)日：2018-11-20
申请号：CN201510266323.X
申请日：2015-05-22
Applicant: 株式会社丰技研
Abstract: 本发明公开一种热交换器及其制造方法，该热交换器能够通过较少的工序来制造。热交换器(30)由以下部分构成：筒状的中心壳体(31)；一对端板(32、33)，它们封闭中心壳体(31)的两端；以及多个热交换管(50)，其两端被这些端板(32、33)支承，并在内部流动有第1热介质。热交换管(50)是将比管的周长长的板材弯曲而形成的，板材的端部彼此至少在1处重叠，贯通了该重叠的内侧的板(51b)和外侧的板(52b)中的一方的第1焊道(56)与另一方熔合从而接合。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102797543A
公开(公告)日：2012-11-28
申请号：CN201210167344.2
申请日：2012-05-25
Applicant: 株式会社丰技研 , 本田技研工业株式会社
IPC: F01N5/02
CPC classification number: F01N5/02 , F01N2390/08 , F01N2410/00 , Y02T10/16
Abstract: 本发明提供一种废热回收装置。汇合部(21)包括连通口(55)，所述连通口(55)形成于阀杆(23)的附近，用于将来自第2流路(14)的废气引导至腔室部(22)。阀(50)由第1阀芯(52)和第2阀芯(53)构成，第1阀芯(52)被阀杆(23)支承，用于关闭第1流路(13)的下游端部(13b)，第2阀芯(53)从该第1阀芯(52)延伸，用于关闭连通口(55)。所述第1阀芯(52)和第2阀芯(53)以夹持阀杆(23)的方式沿阀杆(23)周向配置。第2阀芯(53)形成为以阀杆(23)为中心的圆弧形状。
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公开(公告)号：CN102797543B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201210167344.2
申请日：2012-05-25
Applicant: 株式会社丰技研 , 本田技研工业株式会社
IPC: F01N5/02
CPC classification number: F01N5/02 , F01N2390/08 , F01N2410/00 , Y02T10/16
Abstract: 本发明提供一种废热回收装置。汇合部(21)包括连通口(55)，所述连通口(55)形成于阀杆(23)的附近，用于将来自第2流路(14)的废气引导至腔室部(22)。阀(50)由第1阀芯(52)和第2阀芯(53)构成，第1阀芯(52)被阀杆(23)支承，用于关闭第1流路(13)的下游端部(13b)，第2阀芯(53)从该第1阀芯(52)延伸，用于关闭连通口(55)。所述第1阀芯(52)和第2阀芯(53)以夹持阀杆(23)的方式沿阀杆(23)周向配置。第2阀芯(53)形成为以阀杆(23)为中心的圆弧形状。
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公开(公告)号：CN105180677A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510266323.X
申请日：2015-05-22
Applicant: 株式会社丰技研
CPC classification number: F28D7/1684 , B23K26/262 , B23K2101/14 , B23P15/26 , F28D21/0003 , F28F2275/06 , Y10T29/49352
Abstract: 本发明公开一种热交换器及其制造方法，该热交换器能够通过较少的工序来制造。热交换器(30)由以下部分构成：筒状的中心壳体(31)；一对端板(32、33)，它们封闭中心壳体(31)的两端；以及多个热交换管(50)，其两端被这些端板(32、33)支承，并在内部流动有第1热介质。热交换管(50)是将比管的周长长的板材弯曲而形成的，板材的端部彼此至少在1处重叠，贯通了该重叠的内侧的板(51b)和外侧的板(52b)中的一方的第1焊道(56)与另一方熔合从而接合。
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公开(公告)号：CN104344064A
公开(公告)日：2015-02-11
申请号：CN201410356073.4
申请日：2014-07-24
Applicant: 株式会社丰技研
CPC classification number: F01N5/02 , F01N2410/02 , G05D23/023 , Y02T10/16 , F16K31/002
Abstract: 本发明公开一种热交换设备(10)，能够长时间地使用热致动器(40)。在热致动器(40)的壳体(50、50A、50C、50G、50H)内形成有限定杆(70、70A)的前进极限的止挡部(48a、55A、56C、81a)。通过限定杆(70、70A)的前进极限而限定了热交换设备(10)的阀(28)的开度。
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公开(公告)号：CN102213559A
公开(公告)日：2011-10-12
申请号：CN201110078671.6
申请日：2011-03-30
Applicant: 株式会社丰技研
CPC classification number: F28F1/40 , B21C37/225 , F28D7/1684 , F28D21/0003 , F28F3/027
Abstract: 本发明提供了一种热交换器。该热交换器(10)包括均容纳一对上散热片(34)和下散热片(33)的散热片壳体(11)。每个所述上散热片(34)和下散热片(33)均具有顶部和底部。上散热片和下散热片彼此不同地取向，使得上散热片的底部的第一中心线(58)与下散热片的顶部的第二中心线(59)相交。上散热片和下散热片在第一中心线(58)与第二中心线(59)相交的位置彼此接触。在这些位置，上散热片和下散热片彼此支撑，以增强散热片壳体，使得散热片壳体承载沿朝向散热片壳体的内部的方向施加至散热片壳体的载荷。上散热片和下散热片在散热片彼此不接触的位置具有更大的热传递效率。
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