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公开(公告)号:CN104169249B
公开(公告)日:2016-03-30
申请号:CN201380013825.0
申请日:2013-03-12
Applicant: 株式会社大赛璐
Abstract: 本发明提供一种制备乙酸的方法,该方法可抑制碘化氢的浓缩,同时提高来自蒸馏塔的塔顶馏出物的分液性。本发明的制备乙酸的方法包括:将含有碘化氢、水、乙酸及乙酸甲酯的混合物在第1蒸馏塔(3)进行蒸馏,由该混合物分离为塔顶馏出物、和含有乙酸的侧线馏分流或塔底流,将塔顶馏出物在冷凝器(C3)冷却并冷凝,并在倾析器(4)将冷凝液分液为上层相及下层相,从而制备乙酸。该方法中,通过将水浓度为有效量以上且5重量%以下(例如0.5~4.5重量%)、乙酸甲酯浓度为0.5~9重量%(例如0.5~8重量%)的混合物作为上述混合物供给至蒸馏塔并进行蒸馏,在比混合物的供给位置更上方的蒸馏塔内形成水浓度高的区域,并在该水浓度高的区域使碘化氢和乙酸甲酯反应,生成碘甲烷和乙酸。
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公开(公告)号:CN104169249A
公开(公告)日:2014-11-26
申请号:CN201380013825.0
申请日:2013-03-12
Applicant: 株式会社大赛璐
Abstract: 本发明提供一种制备乙酸的方法,该方法可抑制碘化氢的浓缩,同时提高来自蒸馏塔的塔顶馏出物的分液性。本发明的制备乙酸的方法包括:将含有碘化氢、水、乙酸及乙酸甲酯的混合物在第1蒸馏塔(3)进行蒸馏,由该混合物分离为塔顶馏出物、和含有乙酸的侧线馏分流或塔底流,将塔顶馏出物在冷凝器(C3)冷却并冷凝,并在倾析器(4)将冷凝液分液为上层相及下层相,从而制备乙酸。该方法中,通过将水浓度为有效量以上且5重量%以下(例如0.5~4.5重量%)、乙酸甲酯浓度为0.5~9重量%(例如0.5~8重量%)的混合物作为上述混合物供给至蒸馏塔并进行蒸馏,在比混合物的供给位置更上方的蒸馏塔内形成水浓度高的区域,并在该水浓度高的区域使碘化氢和乙酸甲酯反应,生成碘甲烷和乙酸。
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公开(公告)号:CN105189436A
公开(公告)日:2015-12-23
申请号:CN201480013254.5
申请日:2014-01-24
Applicant: 株式会社大赛璐
Abstract: 本发明提供一种制造所含的金属杂质和/或含羰基杂质被高度除去的高纯度羧酸的方法及制造装置。在本发明的羧酸的制造方法中,将含有含金属杂质的羧酸的液流(stream)供于第1闪蒸系统1使其气化,将气化后的馏分供于蒸馏系统5,分离主要含有羧酸的液流和含有高挥发性杂质(或低沸杂质)的馏分,将分离出来的主要含有羧酸的液流进一步供给至第2闪蒸系统10或吸附系统,回收纯化后的羧酸。
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公开(公告)号:CN103038207B
公开(公告)日:2015-03-04
申请号:CN201180036788.6
申请日:2011-07-11
Applicant: 株式会社大赛璐
CPC classification number: C07C51/12 , C07C51/43 , C07C51/44 , Y02P20/124 , C07C53/08
Abstract: 乙酸的生产方法包括:反应步骤,其用于连续地使至少一种选自甲醇、二甲醚和乙酸甲酯的成分与一氧化碳在催化剂体系中在乙酸和水的存在下在反应器1中反应,所述催化剂体系包括铑催化剂、碘化物盐和碘甲烷;闪蒸步骤,其用于将从反应器1取出的液体反应介质连续地进料至闪蒸器2,以从所述液体反应介质中分离液体物流和气化物流;和蒸馏步骤,其用于将所述气化物流进料至蒸馏塔3以获得纯化的乙酸;其中将一部分所述气化物流引入到热交换器7中用于冷凝,并使通过热交换器7冷凝的液化物流再循环到反应器。该方法通过有效地移除反应热而实现了在节约资源且节约能量的设备中生产具有高纯度的乙酸,即使在大规模工厂中也是如此。
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公开(公告)号:CN103038207A
公开(公告)日:2013-04-10
申请号:CN201180036788.6
申请日:2011-07-11
Applicant: 株式会社大赛璐
CPC classification number: C07C51/12 , C07C51/43 , C07C51/44 , Y02P20/124 , C07C53/08
Abstract: 乙酸的生产方法包括:反应步骤,其用于连续地使至少一种选自甲醇、二甲醚和乙酸甲酯的成分与一氧化碳在催化剂体系中在乙酸和水的存在下在反应器1中反应,所述催化剂体系包括铑催化剂、碘化物盐和碘甲烷;闪蒸步骤,其用于将从反应器1取出的液体反应介质连续地进料至闪蒸器2,以从所述液体反应介质中分离液体物流和气化物流;和蒸馏步骤,其用于将所述气化物流进料至蒸馏塔3以获得纯化的乙酸;其中将一部分所述气化物流引入到热交换器7中用于冷凝,并使通过热交换器7冷凝的液化物流再循环到反应器。该方法通过有效地移除反应热而实现了在节约资源且节约能量的设备中生产具有高纯度的乙酸,即使在大规模工厂中也是如此。
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公开(公告)号:CN108840798A
公开(公告)日:2018-11-20
申请号:CN201810817227.3
申请日:2014-01-24
Applicant: 株式会社大赛璐
Abstract: 本发明提供一种制造所含的金属杂质和/或含羰基杂质被高度除去的高纯度羧酸的方法及制造装置。在本发明的羧酸的制造方法中,将含有含金属杂质的羧酸的液流(stream)供于第1闪蒸系统1使其气化,将气化后的馏分供于蒸馏系统5,分离主要含有羧酸的液流和含有高挥发性杂质(或低沸杂质)的馏分,将分离出来的主要含有羧酸的液流进一步供给至第2闪蒸系统10或吸附系统,回收纯化后的羧酸。
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公开(公告)号:CN103402967A
公开(公告)日:2013-11-20
申请号:CN201180068441.X
申请日:2011-12-01
Applicant: 株式会社大赛璐
Abstract: 本发明一边有效地抑制将粗品醋酸进一步供于蒸馏而进行纯化的蒸馏塔(第2蒸馏塔)内的碘化氢的浓缩,一边制备乙酸。本发明提供乙酸的制备方法,其包括:将至少含有乙酸、乙酸甲酯、碘甲烷、水、和碘化氢的挥发性成分供应到第1蒸馏塔中,分离第1低沸点成分,将主要含有乙酸的第1液状馏分进行回收的乙酸回收步骤;和将所述第1液状馏分供应到第2蒸馏塔中,进一步地,分离第2低沸点成分,将含有乙酸的第2液状馏分进行回收的乙酸纯化步骤,其中,通过以下的方法(1)和/或(2)向第1液状馏分中添加碱性成分,在第2蒸馏塔中,蒸馏含有第1液状馏分和碱性成分的被处理液。(1)在供应到第2蒸馏塔前,向第1液状馏分中进行添加或混合。(2)在第2蒸馏塔中,在与供应第1液状馏分的高度相同的高度或在其上方进行添加或混合。
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公开(公告)号:CN103370300B
公开(公告)日:2016-07-06
申请号:CN201180067613.1
申请日:2011-12-01
Applicant: 株式会社大赛璐
CPC classification number: C07C51/12 , B01J23/464 , B01J27/13 , C07C51/44 , C07C53/08
Abstract: 本发明提供制备乙酸的方法,其一边抑制闪蒸器内的碘化氢的浓度上升或生成,一边制备乙酸。一系列的乙酸制备工艺,其包括:在包含金属催化剂、离子型碘化物和碘甲烷的催化剂体系的存在下,使甲醇与一氧化碳在羰基化反应器内连续反应的反应步骤;将来自所述反应器的反应混合物连续地供应到闪蒸器,通过闪蒸馏,使至少含有所生成的乙酸、乙酸甲酯和碘甲烷的挥发性成分蒸发的闪蒸步骤;和,从所述挥发性成分中分离含有乙酸的馏分,将乙酸进行回收的乙酸回收步骤;其中,在所述闪蒸步骤中,从所述反应混合物中分离所述挥发性成分,在至少含有金属催化剂和离子型碘化物的催化剂液中的乙酸甲酯浓度为0.6重量%以上的条件下进行闪蒸。
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公开(公告)号:CN103402967B
公开(公告)日:2015-11-25
申请号:CN201180068441.X
申请日:2011-12-01
Applicant: 株式会社大赛璐
Abstract: 本发明一边有效地抑制将粗品醋酸进一步供于蒸馏而进行纯化的蒸馏塔(第2蒸馏塔)内的碘化氢的浓缩,一边制备乙酸。本发明提供乙酸的制备方法,其包括:将至少含有乙酸、乙酸甲酯、碘甲烷、水、和碘化氢的挥发性成分供应到第1蒸馏塔中,分离第1低沸点成分,将主要含有乙酸的第1液状馏分进行回收的乙酸回收步骤;和将所述第1液状馏分供应到第2蒸馏塔中,进一步地,分离第2低沸点成分,将含有乙酸的第2液状馏分进行回收的乙酸纯化步骤,其中,通过以下的方法(1)和/或(2)向第1液状馏分中添加碱性成分,在第2蒸馏塔中,蒸馏含有第1液状馏分和碱性成分的被处理液。(1)在供应到第2蒸馏塔前,向第1液状馏分中进行添加或混合。(2)在第2蒸馏塔中,在与供应第1液状馏分的高度相同的高度或在其上方进行添加或混合。
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公开(公告)号:CN103370300A
公开(公告)日:2013-10-23
申请号:CN201180067613.1
申请日:2011-12-01
Applicant: 株式会社大赛璐
CPC classification number: C07C51/12 , B01J23/464 , B01J27/13 , C07C51/44 , C07C53/08
Abstract: 本发明提供制备乙酸的方法,其一边抑制闪蒸器内的碘化氢的浓度上升或生成,一边制备乙酸。一系列的乙酸制备工艺,其包括:在包含金属催化剂、离子型碘化物和碘甲烷的催化剂体系的存在下,使甲醇与一氧化碳在羰基化反应器内连续反应的反应步骤;将来自所述反应器的反应混合物连续地供应到闪蒸器,通过闪蒸馏,使至少含有所生成的乙酸、乙酸甲酯和碘甲烷的挥发性成分蒸发的闪蒸步骤;和,从所述挥发性成分中分离含有乙酸的馏分,将乙酸进行回收的乙酸回收步骤;其中,在所述闪蒸步骤中,从所述反应混合物中分离所述挥发性成分,在至少含有金属催化剂和离子型碘化物的催化剂液中的乙酸甲酯浓度为0.6重量%以上的条件下进行闪蒸。
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