公开(公告)号：CN101959625A

公开(公告)日：2011-01-26

申请号：CN200980106340.X

申请日：2009-03-26

Applicant: 株式会社神户制钢所

Inventor： 小林一德 ,  加藤友晴 ,  稻叶隆

IPC: B21B45/00

CPC classification number: C22C21/02 ,  B21B2003/001 ,  C22B21/06 ,  C22B21/066 ,  C22C21/06 ,  C22C21/08 ,  C22C21/10 ,  C22F1/04 ,  C22F1/047 ,  C22F1/05

Abstract: 本发明提供一种铝合金厚板及其制造方法，该铝合金厚板适合于半导体相关装置部件，板厚精度及平坦性良好，且能够抑制表面缺陷。将规定成分的铝合金熔解(熔解工序)，除去氢气及夹杂物(脱氢工序、过滤工序)，铸造成铸锭(铸造工序)。根据需要，通过热处理使该铸锭均质化(均热处理工序)，热轧成规定厚度(热轧工序)，进行切断(切断工序)，并将表面平滑化后完成(平滑化处理工序)。另外，也可根据需要实施变形矫正(矫正工序)及退火等热处理(退火工序)。得到的铝合金厚板，其表面的平坦度为轧制方向每1m长度为0.2mm以下，板厚偏差为所希望板厚的±0.5％以内。

公开(公告)号：CN101605916B

公开(公告)日：2010-12-01

申请号：CN200880004665.2

申请日：2008-03-27

Applicant: 株式会社神户制钢所

Inventor： 小林一德 ,  德田健二 ,  加藤友晴 ,  稻叶隆

IPC: C22B21/06 ,  B22D1/00 ,  B22D21/04 ,  B22D43/00 ,  C22B9/02 ,  C22B9/05 ,  C22C1/02 ,  C22C21/00 ,  C22C21/02 ,  C22C21/06 ,  C22C21/10 ,  C22F1/04 ,  C22F1/047 ,  C22F1/05 ,  C22F1/053 ,  C22F1/00

CPC classification number: Y02P10/234

Abstract: 一种由铝合金制造铝合金厚板的方法，其中，按顺序进行如下工序：熔解铝合金的熔解工序(S1)，所述铝合金含有规定量的Mg，而且含有Si、Fe、Cu、Mn、Cr、Zn、Ti、Zr之中的至少1种，且余量是A1和不可避免杂质；从熔解后的铝合金中除去氢气的脱氢气工序(S2)；从除去氢气后的铝合金中去除夹杂物的过滤工序(上)；铸造被去除了夹杂物的铝合金而制造铸锭的铸造工序(S4)；将所述铸锭切片而制造规定厚度的铝合金厚板的切片工序(S5)；在400℃以上、低于熔点的温度保持规定厚度的铝合金厚板1小时以上，由此进行热处理的热处理工序(S6)。

公开(公告)号：CN101605916A

公开(公告)日：2009-12-16

申请号：CN200880004665.2

申请日：2008-03-27

Applicant: 株式会社神户制钢所

Inventor： 小林一德 ,  德田健二 ,  加藤友晴 ,  稻叶隆

IPC: C22B21/06 ,  B22D1/00 ,  B22D21/04 ,  B22D43/00 ,  C22B9/02 ,  C22B9/05 ,  C22C1/02 ,  C22C21/00 ,  C22C21/02 ,  C22C21/06 ,  C22C21/10 ,  C22F1/04 ,  C22F1/047 ,  C22F1/05 ,  C22F1/053 ,  C22F1/00

CPC classification number: Y02P10/234

Abstract: 一种由铝合金制造铝合金厚板的方法，其中，按顺序进行如下工序：熔解铝合金的熔解工序(S1)，所述铝合金含有规定量的Mg，而且含有Si、Fe、Cu、Mn、Cr、Zn、Ti、Zr之中的至少1种，且余量是Al和不可避免杂质；从熔解后的铝合金中除去氢气的脱氢气工序(S2)；从除去氢气后的铝合金中去除夹杂物的过滤工序(上)；铸造被去除了夹杂物的铝合金而制造铸锭的铸造工序(S4)；将所述铸锭切片而制造规定厚度的铝合金厚板的切片工序(S5)；在400℃以上、低于熔点的温度保持规定厚度的铝合金厚板1小时以上，由此进行热处理的热处理工序(S6)。

公开(公告)号：CN101437968B

公开(公告)日：2012-10-31

申请号：CN200780016600.5

申请日：2007-04-25

Applicant: 株式会社神户制钢所

Inventor： 小林一德 ,  德田健二 ,  加藤友晴 ,  稻叶隆

IPC: C22B21/06 ,  B22D1/00 ,  C22B9/02 ,  C22B9/05 ,  C22C21/00 ,  C22C21/02 ,  C22C21/06 ,  C22F1/04 ,  C22F1/00

CPC classification number: Y02P10/234

Abstract: 本发明提供生产性优异、容易控制表面状态及平坦度、提高板厚精度的铝合金厚板的制造方法及铝合金厚板。该制造方法按顺序进行以下工序：溶解含有规定量的Mn，还含有规定量的Si、Fe、Cu、Mg、Cr、Zn、Ti中至少一种以上，且余量由Al及不可避免的杂质构成的铝合金的溶解工序(S1)；从溶解工序(S1)溶解的铝合金中除去氢气的脱氢气工序(S2)；从除去了氢气的铝合金中除去夹杂物物的过滤工序(S3)；铸造除去了夹杂物的铝合金，从而制造铸锭的铸造工序(S4)；将铸锭切片成规定的厚度的切片工序(S6)。

公开(公告)号：CN101437968A

公开(公告)日：2009-05-20

申请号：CN200780016600.5

申请日：2007-04-25

Applicant: 株式会社神户制钢所

Inventor： 小林一德 ,  德田健二 ,  加藤友晴 ,  稻叶隆

IPC: C22B21/06 ,  B22D1/00 ,  C22B9/02 ,  C22B9/05 ,  C22C21/00 ,  C22C21/02 ,  C22C21/06 ,  C22F1/04 ,  C22F1/00

CPC classification number: Y02P10/234

Abstract: 本发明提供生产性优异、容易控制表面状态及平坦度、提高板厚精度的铝合金厚板的制造方法及铝合金厚板。该制造方法按顺序进行以下工序：溶解含有规定量的Mn，还含有规定量的Si、Fe、Cu、Mg、Cr、Zn、Ti中至少一种以上，且余量由Al及不可避免的杂质构成的铝合金的溶解工序(S1)；从溶解工序(S1)溶解的铝合金中除去氢气的脱氢气工序(S2)；从除去了氢气的铝合金中除去夹杂物的过滤工序(S3)；铸造除去了夹杂物的铝合金，从而制造铸锭的铸造工序(S4)；将铸锭切片成规定的厚度的切片工序(S6)。