基于仿真分析的橡胶支座产品分段硫化条件的设计方法

    公开(公告)号:CN115758497A

    公开(公告)日:2023-03-07

    申请号:CN202310006765.5

    申请日:2023-01-04

    Abstract: 本发明公开一种基于仿真分析的橡胶支座产品分段硫化条件的设计方法,通过建立模具三维模型,三维装配后进行分析,分别进行模型零部件分类,不同大小的网格划分、材料属性定义后先进行第一段硫化温度T1下的热传分析计算,利用三维装配后进行分析的结果提取不同层橡胶材料的温度变化结果,生成在该温度下的橡胶层温度随时间变化的曲线;某层橡胶升温速度低于一定值的时间,即为该温度下的硫化时间t1;重新设置硫化条件,在首先进行T1×t1的条件下,进行第二段硫化温度T2下的热传分析,得出T2下的硫化时间t2。本发明不需要通过埋设热电偶测温的形式进行空模试验,即可快速制定出合理的分段硫化工艺,降低开发成本,提高生产效率。

    橡胶支座仿形预成型生产线及生产工艺

    公开(公告)号:CN116674223A

    公开(公告)日:2023-09-01

    申请号:CN202310881197.3

    申请日:2023-07-18

    Abstract: 本发明提供了一种橡胶支座仿形预成型生产线及生产工艺,相对现有技术的生产线,省略了压延机和冷却装置,申请人发现直接用开炼机压出来的胶片也能满足橡胶支座产品的要求。现有技术压延机压出的胶片进行冷却后才能进行裁切,并且使用刀片裁切;本发明开炼机压出的胶料基片,在10分钟之内送入裁切平台进行裁切,能保证胶片温度保持在40~65℃,同时使用数字化振动裁切装置,使用的是振动刀,不是刀片,不需要冷却裁切,因此本发明生产线还省略了冷却装置,大大降低了生产成本,简化了生产线。本发明开炼机、裁切装置、称量装置、预成型装载平台依次设置,还设置了用于自动叠放的预成型装载平台、铁件承载平台和装载装置,大大减轻了劳动强度。

    一种橡胶支座用宽幅热胶片的挤出复合成型方法

    公开(公告)号:CN112406061A

    公开(公告)日:2021-02-26

    申请号:CN202011184679.6

    申请日:2020-10-29

    Abstract: 本发明公开了一种橡胶支座用宽幅热胶片的挤出复合成型方法,包括如下步骤:S1、将混炼胶条投入挤出机中进行挤压,得到宽幅热胶片,并确保宽幅热胶片持续供料;S2、将宽幅热胶片输送至辊筒装置,通过调节辊筒间距对宽幅热胶片的厚度进行控制;S3、将宽幅热胶片输送至冲裁工位,利用冲裁工装实现宽幅热胶片成型;S4、将宽幅热胶片输送至自动称量装置进行计量和识别,以确保最终获得高品质的橡胶硫化产品;S5、将宽幅热胶片输送至贴合工位,实现金属隔板与宽幅热胶片贴合,贴合后放入模具,等待送入硫化工序,即完成宽幅热胶片的挤出复合成型。本发明具有操作便捷、胶片尺寸稳定、占地面积小、成型效率高、生产能耗低等优点。

    一种隔震橡胶支座预热自动流水线装置

    公开(公告)号:CN214926269U

    公开(公告)日:2021-11-30

    申请号:CN202120273955.X

    申请日:2021-01-29

    Abstract: 本实用新型公开了一种隔震橡胶支座预热自动流水线装置,包括上料传送机构、过道式加热室、下料传送机构、橡胶支座预装区和电控柜,所述上料传送机构与过道式加热室的入口对接,所述下料传送机构与过道式加热室的出口对接,所述橡胶支座预装区位于下料传送机构的一侧,所述过道式加热室内设有加热室传送机构和微波加热单元,所述微波加热单元与电控柜电连接。本实用新型解决了传统烘箱进行隔震支座硫化前胶片和薄钢板加热效率低问题,利用橡胶片薄的特点,并采用微波或光波作为热源,热量直接作用于胶片或胶片内部,可在短时间将隔震支座的胶片升温。

    一种隔震橡胶支座的预热装置

    公开(公告)号:CN215661337U

    公开(公告)日:2022-01-28

    申请号:CN202120269333.X

    申请日:2021-01-29

    Abstract: 本实用新型公开了一种隔震橡胶支座的预热装置,包括加热室、吊轴、电磁线圈、电控柜和测温单元,所述电磁线圈位于加热室内,所述电控柜设于加热室一侧用于对电磁线圈通电,所述测温单元设于加热室内,所述吊轴置于电磁线圈内,所述吊轴包括轴部和位于轴部下端的环形限位部,所述隔震橡胶支座的胶片和钢板套在轴部并支撑在限位部上,所述胶片和钢板上下交替叠合布置。本实用新型通过产生交变磁场直接作用于产品上,在钢板中形成涡流加热,在短时间内可实现隔震支座升温,大幅提高隔震支座生产效率,并节省能源,提高隔震支座硫化均匀性,提高产品质量,提高橡胶支座生产效率。

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