螺杆压缩机滑阀曲面高度差检测装置及其检测方法

    公开(公告)号:CN115031676A

    公开(公告)日:2022-09-09

    申请号:CN202210862737.9

    申请日:2022-07-21

    IPC分类号: G01B21/02

    摘要: 本发明公开了螺杆压缩机滑阀曲面高度差检测装置及其检测方法,包括高度差检测装置,所述高度差检测装置包括主体、基座、高度差检测机构和磁性固定机构,所述基座与主体滑动连接,所述高度差检测机构设有支撑杆,所述支撑杆与基座活动连接,所述主体的左侧设有弧形缺失部,所述支撑杆穿设于弧形缺失部,所述主体的右侧设有安装缺口,所述磁性固定机构安装于安装缺口内。本发明通过主体设有弧形凹槽,且基座设有与弧形凹槽相匹配的弧形凸起,基座通过弧形凸起和弧形凹槽与主体滑动连接,主体设置弧形缺失部,可实现高度差检测机构随基座在主体上不同位置滑移,从而覆盖滑阀的整个弧面周长,实现滑阀的整个弧面周长的任意位置检测。

    一种AOI检测图像处理方法、装置、存储介质及计算机设备

    公开(公告)号:CN113591965A

    公开(公告)日:2021-11-02

    申请号:CN202110844523.4

    申请日:2021-07-26

    IPC分类号: G06K9/62 G06T7/00

    摘要: 本发明实施例提供的AOI检测图像处理方法、装置、存储介质及装置,获取电路板中元器件的AOI检测图像,将AOI检测图像输入训练好的深度学习模型中进行学习,识别AOI检测图像的缺陷类型;其中的深度学习模型是针对存在预设缺陷类型的多个元器件的已有AOI检测图像进行标注后训练得到,标注对象至少包括元器件的本体及引脚。可以实现AOI检测图像的准确复检,避免了人工复检的误判,提升了缺陷识别的准确率,通过对AOI检测图像的缺陷类型进行细化分类于标注方式相结合,提供了更多的特征参数供深度学习使用,提高了人工智能图像识别的准确率,大大降低了人工复判的工作强度。

    螺杆压缩机滑阀曲面高度差检测装置

    公开(公告)号:CN217818656U

    公开(公告)日:2022-11-15

    申请号:CN202221883474.1

    申请日:2022-07-21

    IPC分类号: G01B21/02

    摘要: 本实用新型公开了螺杆压缩机滑阀曲面高度差检测装置,包括高度差检测装置,所述高度差检测装置包括主体、基座、高度差检测机构和磁性固定机构,所述基座与主体滑动连接,所述高度差检测机构设有支撑杆,所述支撑杆与基座活动连接,所述主体的左侧设有弧形缺失部,所述支撑杆穿设于弧形缺失部,所述主体的右侧设有安装缺口,所述磁性固定机构安装于安装缺口内。本实用新型通过主体设有弧形凹槽,且基座设有与弧形凹槽相匹配的弧形凸起,基座通过弧形凸起和弧形凹槽与主体滑动连接,主体设置弧形缺失部,可实现高度差检测机构随基座在主体上不同位置滑移,从而覆盖滑阀的整个弧面周长,实现滑阀的整个弧面周长的任意位置检测。

    适用于焊接的电子元件及PCB板
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113649662A

    公开(公告)日:2021-11-16

    申请号:CN202111007295.1

    申请日:2021-08-30

    IPC分类号: B23K1/08 B23K3/08 B23K101/36

    摘要: 本发明提供了一种适用于焊接的电子元件及PCB板。该电子元件包括底座和元件本体,底座上开设有引脚插装孔,底座的底部设置有凸台结构,元件本体安装在底座的顶部,元件本体的引脚穿过引脚插装孔,凸台结构用于与PCB板的表面配合以让底座的底部与PCB板之间形成间隙。应用本发明的技术方案,通过在底座的底部设置有凸台结构,在将电子元件安装到PCB板的过程中,让凸台结构与PCB板的表面配合,从而在底座的底部与PCB板之间形成间隙。在波峰焊接过程中,该间隙会有利于焊点排气,提高焊接质量。

    电路板高热容通孔器件焊接方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115315094A

    公开(公告)日:2022-11-08

    申请号:CN202210860326.6

    申请日:2022-07-21

    IPC分类号: H05K3/34 H05K3/00

    摘要: 本申请涉及一种电路板高热容通孔器件焊接方法,具体步骤为:焊盘设计;构建PCBA模型;将PCBA电路板的3D模型导入ANSYS平台;在ANSYS平台,设定仿真参数和规则;在ANSYS平台,对3D模型进行仿真分析,判断预热阶段温度是否符合工艺要求;依照所构建的PCBA电路板的3D模型进行电路板制样;对电路板制样进行温度测试;进行局部焊点分析;本方法通过对高热容通孔器件焊接过程剖析,运用仿真技术,从热分析、局部焊接效果分析实现焊点波峰焊接效果的高效评估,实现了高热容通孔器件波峰焊接,提高了工作效率,避免了大量的时间、金钱等资源的浪费。

    波峰焊参数测试装置及波峰焊参数测试方法

    公开(公告)号:CN113588007A

    公开(公告)日:2021-11-02

    申请号:CN202111005110.3

    申请日:2021-08-30

    IPC分类号: G01D21/02 G01K7/02 G01B21/30

    摘要: 本发明公开了一种波峰焊参数测试装置及波峰焊参数测试方法,其中,该装置包括:测试底板;PCB板,位于测试底板的底部;温度传感器,位于测试底板的底部;炉温测试仪,位于测试底板的上部,与温度传感器连接,根据第一温度传感器检测的温度确定波峰焊炉温和浸锡时间;根据第二和第四温度传感器的触波时间,或,第三和第五温度传感器的触波时间,确定波峰焊链速;根据第二至第五温度传感器的触波总时间确定锡波平整度。本发明解决了现有技术中波峰焊的关键参数测试复杂的问题,提升波峰焊参数测试的便捷性和准确性。

    电路板焊接的分析方法、装置和设备

    公开(公告)号:CN110245375A

    公开(公告)日:2019-09-17

    申请号:CN201910347932.6

    申请日:2019-04-28

    IPC分类号: G06F17/50 H05K3/34

    摘要: 本发明涉及一种电路板焊接的分析方法、装置和设备,方法包括:基于构建的目标电路板的焊接模型,确定所述焊接模型的固体划分单元和流体划分单元;基于设定的仿真参数和仿真规则,分别对所述固体划分单元和所述流体划分单元进行仿真分析,得到所述目标电路板进行焊接时焊接过程的仿真结果;输出所述仿真结果。采用本发明的技术方案,在对影响目标电路板的焊接过程进行分析时,无需实际操作,降低了分析过程的复杂度,提高了分析效率较低。