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公开(公告)号：CN104697905A
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201510124960.3
申请日：2015-03-20
Applicant: 桂林电子科技大学
Abstract: 本发明为一种油液磨粒检测传感器的设计方法及油液磨粒检测装置，本方法为在传感器骨架确定后按公式计算磁场强度B与线圈匝数n的关系曲线，取B最大值对应的n为感应线圈和2个激励线圈的匝数。本装置为按本发明方法确定传感器各线圈匝数，感应线圈的输出端连接包括顺序连接的前置放大电路、低通滤波器、高通滤波器和示波器的调制解析电路。本装置针对信号输出成分，提供了包括前置放大电路、低通和高通滤波器的调制解析电路。本方法设计了能使信号输出幅值达到最大的传感器线圈匝数，且在规模生产的传感器骨架尺寸下，便于安装在各类油液润滑的发动机上。本装置准确获取磨粒相关的信息，可检测到直径仅500μm的金属磨粒。
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公开(公告)号：CN104458170B
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201410624434.9
申请日：2014-11-07
Applicant: 桂林电子科技大学
Abstract: 本发明为机械装备监测振动信号的时频图处理方法及系统，本方法为：第一步对采集的机械装备监测振动信号进行线性或双线性时频变换得到其时频图TFRs。再对时频图TFRs进行均值阈值处理，得到稀疏时频图STFRs。第二步用随机下抽样对STFRs时频压缩采样，得维数仅为原K倍的MSTFR。第三步用并行类FISTA近端分解方法，经迭代计算，重构时频图STFRs*。本系统有相连接的监测前端机和服务器，监测前端机含A/D数据采集、时频变换、均值阈值化和时频压缩采样模块，并连接振动传感器，服务器含在线数据存储和重构算法模块。本发明重构时频图维数大大减少，便于数据存储与传输，使时频分析技术可广泛应用于机械装备故障的实时定量分析诊断。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104697905B
公开(公告)日：2017-04-05
申请号：CN201510124960.3
申请日：2015-03-20
Applicant: 桂林电子科技大学
Abstract: 本发明为一种油液磨粒检测传感器的设计方法及油液磨粒检测装置，本方法为在传感器骨架确定后按公式计算磁场强度B与线圈匝数n的关系曲线，取B最大值对应的n为感应线圈和2个激励线圈的匝数。本装置为按本发明方法确定传感器各线圈匝数，感应线圈的输出端连接包括顺序连接的前置放大电路、低通滤波器、高通滤波器和示波器的调制解析电路。本装置针对信号输出成分，提供了包括前置放大电路、低通和高通滤波器的调制解析电路。本方法设计了能使信号输出幅值达到最大的传感器线圈匝数，且在规模生产的传感器骨架尺寸下，便于安装在各类油液润滑的发动机上。本装置准确获取磨粒相关的信息，可检测到直径仅500μm的金属磨粒。
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公开(公告)号：CN104458170A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410624434.9
申请日：2014-11-07
Applicant: 桂林电子科技大学
Abstract: 本发明为机械装备监测振动信号的时频图处理方法及系统，本方法为：第一步对采集的机械装备监测振动信号进行线性或双线性时频变换得到其时频图TFRs。再对时频图TFRs进行均值阈值处理，得到稀疏时频图STFRs。第二步用随机下抽样对STFRs时频压缩采样，得维数仅为原K倍的MSTFR。第三步用并行类FISTA近端分解方法，经迭代计算，重构时频图STFRs*。本系统有相连接的监测前端机和服务器，监测前端机含A/D数据采集、时频变换、均值阈值化和时频压缩采样模块，并连接振动传感器，服务器含在线数据存储和重构算法模块。本发明重构时频图维数大大减少，便于数据存储与传输，使时频分析技术可广泛应用于机械装备故障的实时定量分析诊断。
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公开(公告)号：CN105181534B
公开(公告)日：2018-02-16
申请号：CN201510633742.2
申请日：2015-09-29
Applicant: 桂林电子科技大学
Abstract: 本发明为一种输出振动信号的油液磨粒监测传感器及油液在线监测系统本监测传感器的感应线圈处于相互平行的2个重叠的平面线圈之间，平面线圈与恒流源连接。感应线圈的中轴线与平面线圈平行，感应线圈与平面线圈之间有间隙。感应线圈的长度小于平面线圈的外径。本油液在线监测系统的传感器安装于机械设备的润滑油路中，其感应线圈的输出接入麦克斯韦‑维恩桥，后者的输出分别连接油液磨粒和振动信号采集电路，再经模数转换电路接入微控制器。微控制器内有综合故障分析模块，微控制器连接显示屏，在线显示金属磨粒信号和振动信号，并显示该台机械设备当前故障信息。本发明及时准确判断机械故障；系统体积小、便携，可安装于移动设备在线监测故障。
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公开(公告)号：CN105181534A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510633742.2
申请日：2015-09-29
Applicant: 桂林电子科技大学
Abstract: 本发明为一种输出振动信号的油液磨粒监测传感器及油液在线监测系统本监测传感器的感应线圈处于相互平行的2个重叠的平面线圈之间，平面线圈与恒流源连接。感应线圈的中轴线与平面线圈平行，感应线圈与平面线圈之间有间隙。感应线圈的长度小于平面线圈的外径。本油液在线监测系统的传感器安装于机械设备的润滑油路中，其感应线圈的输出接入麦克斯韦-维恩桥，后者的输出分别连接油液磨粒和振动信号采集电路，再经模数转换电路接入微控制器。微控制器内有综合故障分析模块，微控制器连接显示屏，在线显示金属磨粒信号和振动信号，并显示该台机械设备当前故障信息。本发明及时准确判断机械故障；系统体积小、便携，可安装于移动设备在线监测故障。
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公开(公告)号：CN204461949U
公开(公告)日：2015-07-08
申请号：CN201520161416.1
申请日：2015-03-20
Applicant: 桂林电子科技大学
Abstract: 本实用新型为一种油液磨粒检测装置，本装置传感器骨架确定后按公式计算磁场强度B与线圈匝数n的关系曲线，取B最大值对应的n为感应线圈和2个激励线圈的匝数。感应线圈的输出端连接包括顺序连接的前置放大电路、低通滤波器、高通滤波器和示波器的调制解析电路。本装置针对信号输出成分，提供了包括前置放大电路、低通和高通滤波器的调制解析电路。装置的传感器线圈匝数能使信号输出幅值达到最大，适用于规模生产的传感器骨架尺寸下，选择线圈匝数，便于安装在各类油液润滑的发动机上。本装置准确获取磨粒相关的信息，可检测到直径仅500μm的金属磨粒。
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