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公开(公告)号:CN115213027A
公开(公告)日:2022-10-21
申请号:CN202210613106.3
申请日:2022-05-31
Applicant: 武汉工程大学 , 陕西煤业化工集团神木天元化工有限公司
Abstract: 本发明涉及一种自动除灰系统、方法、装置、电子设备及存储介质,该系统包括分离器、多个振打器、控制器、电气控制柜和检测装置;多个所述振打器安装在所述分离器上,且每一所述振打器均与所述电气控制柜相连,所述控制器连接所述电气控制柜,所述检测装置安装在所述分离器上,所述检测装置还与所述控制器相连;所述检测装置,用于检测所述分离器的积灰数据,并向所述控制器发送积灰数据;所述控制器,用于根据所述积灰数据,向所述电气控制柜发送控制指令;所述振打器用于根据所述电气控制柜的指令对所述分离器进行振打除灰。上述方法能够提高除灰、除尘效率,还能减少因积尘积垢过多而形成堵塞而造成的安全事故。
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公开(公告)号:CN109536188A
公开(公告)日:2019-03-29
申请号:CN201811532156.9
申请日:2018-12-14
Applicant: 徐州曹氏化工机械制造有限公司 , 陕西煤业化工集团神木天元化工有限公司
Abstract: 一种用于粉煤热解回转炉的自清洁防堵导气装置,包括用来支撑该装置的支架(12),还包括电机(1)、减速机(2)、驱动箱(3)、壳体(6)、螺旋轴(8),所述螺旋轴通过电机带动依次与减速机、驱动箱连接后贯穿在壳体中,在电机和驱动箱的作用下,螺旋轴(8)可同时进行周向旋转和轴向往复运动;在壳体的首端设置出气口(5),壳体的尾端为进气口(11),所述进气口接入回转炉内部;在螺旋轴上安装螺旋装置(9),沿壳体的内壁设置清洁装置(7),清洁装置与螺旋装置间接交替布置。本发明在对导气管导气的同时可自动清洁导气管内结壁物质,防止导气管堵塞的情况发生。
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公开(公告)号:CN105885903B
公开(公告)日:2019-01-08
申请号:CN201610195309.X
申请日:2016-03-31
Applicant: 陕西煤业化工集团神木天元化工有限公司 , 华陆工程科技有限责任公司
Abstract: 本发明公开一种钝化冷却无烟煤的方法及其一体化装置。该方法包括(1)对550℃‑600℃的热解后的无烟煤进行冷却,至220‑250℃,得到预处理后的无烟煤;(2)将预处理后的无烟煤与钝性气体反应,以对所述无烟煤进行氧气活化形成150‑220℃的中温钝化无烟煤;(3)采用冷却水对所述步骤(2)的中温钝化无烟煤同时进行冷却和水合反应,得到40‑60℃的低温钝化无烟煤。该装置包括顺次相连的进料仓,进料输送机、钝化冷却回转装置和出料输送机。通过该方法和装置能有效钝化干馏热解无烟煤,并回收高品位热能。
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公开(公告)号:CN104877695A
公开(公告)日:2015-09-02
申请号:CN201510299057.0
申请日:2015-06-03
Applicant: 陕西煤业化工集团神木天元化工有限公司 , 华陆工程科技有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种煤热解提质一体化系统,沿工艺路线依次连接设有所述干燥热解单元、提质煤冷却单元和增湿出料单元,通过设置所述干燥热解单元中煤干燥和煤热解反应在同一个回转筒体内完成,有效减少设备投资,提高工艺可靠性;通过设置所述提质煤冷却单元中利用冷空气对布料列管内的物料进行间接冷却,设备简单,安全性好,废水废气产率低,换热后获得的热空气进行热量回收再利用;通过设置所述增湿出料单元中在利用螺旋输送机对提质煤进行输送的过程中,采用所述喷淋器对提质煤进行喷水增湿,操作简单可靠,且可根据工艺需要调节喷水量,产品质量好,工艺环保。
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公开(公告)号:CN113214853A
公开(公告)日:2021-08-06
申请号:CN202110358815.7
申请日:2021-04-01
Applicant: 陕西煤业化工集团神木天元化工有限公司 , 华陆工程科技有限责任公司
IPC: C10B53/04 , C10B57/08 , C10B57/10 , C10B57/04 , C10B47/30 , C10G1/00 , C10K1/00 , C10K1/02 , C10K1/04 , C10K1/16 , C10K1/18
Abstract: 本发明属于新型煤化工技术领域,具体涉及一种带油渣循环的低阶粉煤回转热解方法。本发明提供的方法通过对热解炉内流场、温度场以及固颗粒运动轨迹的模拟研究,改变了高温油气的引出方式、引出位置和引出温度,实现在热解炉的炉头和炉尾同时分别引出不同组分及尘含量的高温油气,然后根据气体组成特点,采用不同的除尘组合工艺进行净化处理,能够降低重油产品中的尘含量。然后,将油渣循环至热解炉中进行二次反应,一方面避免了废油渣的排放,在解决油渣(属于危废)排放问题的同时,重油产品总收率提高了5%以上,实现油渣的资源化利用并提高了重油总收率,同时,油渣的循环方式还能起到除尘和避免结焦的作用。
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公开(公告)号:CN107841360B
公开(公告)日:2020-09-08
申请号:CN201711043208.1
申请日:2017-10-31
Applicant: 陕西煤业化工集团神木天元化工有限公司 , 华陆工程科技有限责任公司
IPC: C10L5/00
Abstract: 本发明提供了一种钝化冷却干馏热解无烟煤的方法及其装置,该方法首创性地对中温钝化无烟煤进行了升温钝化,可最大程度的减少无烟煤微孔中可燃气体和挥发份的含量,避免无烟煤的自燃,使之便于长期存储;此外,本发明所述方法制备得到的无烟煤的含水量维持在4~5.5wt%的范围内,小于现有技术中的6~12wt%,进而避免了无烟煤的风化、破裂和自燃,保持了无烟煤的有效发热量,减轻了无烟煤的运输量;同时本发明所述方法可将钝化冷却后的无烟煤的温度维持在25~45℃的范围之内,这样避开了无烟煤的煤堆极限温度60℃,由此可进一步避免无烟煤的自然。
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公开(公告)号:CN104927889B
公开(公告)日:2017-04-12
申请号:CN201510307002.X
申请日:2015-06-03
Applicant: 陕西煤业化工集团神木天元化工有限公司 , 华陆工程科技有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种煤热解提质一体化系统,沿工艺路线依次连接设有所述干燥热解单元、提质煤冷却单元和增湿出料单元,通过设置所述干燥热解单元中煤干燥和煤热解反应在同一个回转筒体内完成,有效减少设备投资,提高.工艺可靠性;通过设置所述提质煤冷却单元中利用冷空气对布料列管内的物料进行间接冷却,设备简单,安全性好,废水废气产率低,换热后获得的热空气进行热量回收再利用;通过设置所述增湿出料单元中在利用螺旋输送机对提质煤进行输送的过程中,采用所述喷淋器对提质煤进行喷水增湿,操作简单可靠,且可根据工艺需要调节喷水量,产品质量好,工艺环保。
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公开(公告)号:CN105885903A
公开(公告)日:2016-08-24
申请号:CN201610195309.X
申请日:2016-03-31
Applicant: 陕西煤业化工集团神木天元化工有限公司 , 华陆工程科技有限责任公司
CPC classification number: C10B57/005 , C10B39/00 , C10B39/02 , C10L9/00
Abstract: 本发明公开一种钝化冷却无烟煤的方法及其一体化装置。该方法包括(1)对550℃?600℃的热解后的无烟煤进行冷却,至220?250℃,得到预处理后的无烟煤;(2)将预处理后的无烟煤与钝性气体反应,以对所述无烟煤进行氧气活化形成150?220℃的中温钝化无烟煤;(3)采用冷却水对所述步骤(2)的中温钝化无烟煤同时进行冷却和水合反应,得到40?60℃的低温钝化无烟煤。该装置包括顺次相连的进料仓,进料输送机、钝化冷却回转装置和出料输送机。通过该方法和装置能有效钝化干馏热解无烟煤,并回收高品位热能。
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公开(公告)号:CN104927889A
公开(公告)日:2015-09-23
申请号:CN201510307002.X
申请日:2015-06-03
Applicant: 陕西煤业化工集团神木天元化工有限公司 , 华陆工程科技有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种煤热解提质一体化系统,沿工艺路线依次连接设有所述干燥热解单元、提质煤冷却单元和增湿出料单元,通过设置所述干燥热解单元中煤干燥和煤热解反应在同一个回转筒体内完成,有效减少设备投资,提高.工艺可靠性;通过设置所述提质煤冷却单元中利用冷空气对布料列管内的物料进行间接冷却,设备简单,安全性好,废水废气产率低,换热后获得的热空气进行热量回收再利用;通过设置所述增湿出料单元中在利用螺旋输送机对提质煤进行输送的过程中,采用所述喷淋器对提质煤进行喷水增湿,操作简单可靠,且可根据工艺需要调节喷水量,产品质量好,工艺环保。
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公开(公告)号:CN109536188B
公开(公告)日:2024-09-06
申请号:CN201811532156.9
申请日:2018-12-14
Applicant: 徐州曹氏化工机械制造有限公司 , 陕西煤业化工集团神木天元化工有限公司
Abstract: 一种用于粉煤热解回转炉的自清洁防堵导气装置,包括用来支撑该装置的支架(12),还包括电机(1)、减速机(2)、驱动箱(3)、壳体(6)、螺旋轴(8),所述螺旋轴通过电机带动依次与减速机、驱动箱连接后贯穿在壳体中,在电机和驱动箱的作用下,螺旋轴(8)可同时进行周向旋转和轴向往复运动;在壳体的首端设置出气口(5),壳体的尾端为进气口(11),所述进气口接入回转炉内部;在螺旋轴上安装螺旋装置(9),沿壳体的内壁设置清洁装置(7),清洁装置与螺旋装置间接交替布置。本发明在对导气管导气的同时可自动清洁导气管内结壁物质,防止导气管堵塞的情况发生。
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