自水化激活型路面基层
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101486538B

    公开(公告)日:2013-10-02

    申请号:CN200910060851.4

    申请日:2009-02-24

    IPC分类号: C04B18/14 C04B18/12 C04B18/10

    摘要: 本发明用钢渣、矿渣或电厂炉渣作为自水化激活型路面基层的原料,通过各废弃物间的相应嵌锁作用和钢渣自身的水化活性,激活矿渣的潜在水化活性或电厂炉渣的火山灰活性,形成水化C-S-H、C-S-A-H或C-S-A-F-H、钙矾石及氢氧化钙水化产物,构成路面基层初期强度,并保证后期强度的持续增长;按重量份计,各原料的配比为钢渣40~65份,矿渣和/或电厂炉渣35~60份。该路面基层为性能优良的无水泥基层,其制备方法是:将上述原料拌和后运输至施工现场,经摊铺、碾压和保湿养护至规定龄期即可。本发明使用工业废弃物,可节省土地和资源,降低成本,利于环境保护,施工简单,适合于一般道路和高等级公路基层和底基层的修筑。

    自水化激活型路面基层
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101486538A

    公开(公告)日:2009-07-22

    申请号:CN200910060851.4

    申请日:2009-02-24

    IPC分类号: C04B18/14 C04B18/12 C04B18/10

    摘要: 本发明用钢渣、矿渣或电厂炉渣作为自水化激活型路面基层的原料,通过各废弃物间的相应嵌锁作用和钢渣自身的水化活性,激活矿渣的潜在水化活性或电厂炉渣的火山灰活性,形成水化C-S-H、C-S-A-H或C-S-A-F-H、钙矾石及氢氧化钙水化产物,构成路面基层初期强度,并保证后期强度的持续增长;按重量份计,各原料的配比为钢渣40~65份,矿渣和/或电厂炉渣35~60份。该路面基层为性能优良的无水泥基层,其制备方法是:将上述原料拌和后运输至施工现场,经摊铺、碾压和保湿养护至规定龄期即可。本发明使用工业废弃物,可节省土地和资源,降低成本,利于环境保护,施工简单,适合于一般道路和高等级公路基层和底基层的修筑。

    一种利用废弃混凝土制备多品类再生细骨料和优质再生粗骨料的方法

    公开(公告)号:CN115974440B

    公开(公告)日:2024-08-27

    申请号:CN202310009330.6

    申请日:2023-01-03

    IPC分类号: C04B20/02

    摘要: 本发明属于建筑废弃物制备再生骨料技术领域,本发明公开了一种利用废弃混凝土制备多品类再生细骨料和优质再生粗骨料的方法,包括如下步骤:对废弃混凝土进行预破碎与杂物分拣;后顺次进行初次破碎、二次破碎,得破碎物;将破碎物筛分为0~5mm、5~20mm、20~40mm、>40mm四个粒级的颗粒;再分别采用不同形式对以上四个粒级的颗粒进行处理。本发明实现了多品质再生细骨料的分类生产,增大了再生细骨料在再生骨料中的占比,提升了再生粗骨料的品质。

    一种超柔性硫铝酸盐水泥基3D打印材料

    公开(公告)号:CN111925175A

    公开(公告)日:2020-11-13

    申请号:CN202010796002.1

    申请日:2020-08-10

    发明人: 陈烨 赵青林

    IPC分类号: C04B28/06

    摘要: 本发明公开了一种超柔性硫铝酸盐水泥基3D打印材料,按其重量份计包括:水泥750-850份,减水剂3-5份,增稠剂温轮胶0.3-0.6份,可在分散乳胶粉150-250份,消泡剂2-4份,增稠剂纤维素醚1-4份,促凝剂1-4份。本发明解决了传统3D打印材料的凝结时间和柔韧性不能兼顾的问题,将大掺量聚合物的方式应用于建筑材料中,并与3D打印进行结合,获得了工作性能良好,力学性能良好,柔韧性良好的产品。

    一种新型干法水泥熟料生产热耗知识图谱的构建方法

    公开(公告)号:CN110263185B

    公开(公告)日:2020-06-30

    申请号:CN201910575949.7

    申请日:2019-06-28

    IPC分类号: G06F16/36 G06F40/295

    摘要: 本发明属于水泥熟料热耗技术领域,公开了一种新型干法水泥熟料生产热耗知识图谱的构建方法,以水泥熟料生产热耗知识为中心,通过划分基础知识、深度知识和综合应用知识之间的关系,构建结构化的新型干法水泥熟料生产热耗知识图谱;采用分布式代理的模式,基于基础知识、深度知识和综合应用知识三个层次特性设计代理及相应子代理,通过将指令分配给代理执行,使用户获取相关知识。本发明从基础层面、深度层面、应用层面三个层面对热耗进行分析,发现实体与实体之间的潜在关系,进而找出影响热耗的关键因素以及降低热耗的有效且高效的方法,从而达到降低能耗的直接目的,最终实现水泥产业优化。

    机制砂高抗渗干混装饰砂浆

    公开(公告)号:CN109354467A

    公开(公告)日:2019-02-19

    申请号:CN201811542063.4

    申请日:2018-12-17

    摘要: 本发明提供了一种机制砂高抗渗干混装饰砂浆,制备该砂浆的原材料包括以下重量份的材料组成:普通硅酸盐水泥15-19份,煅烧污泥0-0.6份,粉煤灰2.8-4份,无机颜料0-0.6份,集料机制砂74-81份,粘结剂0.4-0.6份,膨胀剂0.8-1.2份,减水剂0.07-0.09份;其是一种具有良好的现场施工能力、抗流挂能力、极好的保水能力、高抗渗性能的砂浆组成物,具有较低的成本并可用于有高抗渗要求的如隧道内部的饰面层和其他有抗渗要求的施工环境。

    一种结合数据驱动与数据挖掘的水泥窑系统热耗分析方法

    公开(公告)号:CN109033511A

    公开(公告)日:2018-12-18

    申请号:CN201810619340.0

    申请日:2018-06-15

    IPC分类号: G06F17/50

    CPC分类号: G06F17/5009

    摘要: 本发明属于水泥工业技术领域,公开了一种结合数据驱动与数据挖掘的水泥窑系统热耗分析方法及系统,利用数据挖掘和机器学习技术,对水泥生产的窑系统数据进行不同角度、不同粒度的影响热耗的不同因素分析,实时反映窑系统中的热工设备工况状态及热耗情况,并建立相应的窑系统按小时热耗模型、窑系统按天热耗模型、窑系统按周热耗模型;并进行优化参数,对水泥窑系统生产过程中热耗情况进行数据分析。本发明对水泥生产的窑系统数据进行不同角度、不同粒度的影响热耗的不同因素分析,反映窑系统中的主要热工设备工况状态及热耗情况,并建立相应的热耗模型,为水泥企业根据生产的实际,调整相应生产策略,以降低煤耗,达到节能的目的。

    新鲜半水磷石膏二灰路面基层材料

    公开(公告)号:CN103771820A

    公开(公告)日:2014-05-07

    申请号:CN201410022489.2

    申请日:2014-01-17

    IPC分类号: C04B28/14 C04B18/08

    CPC分类号: Y02W30/92

    摘要: 本发明公开了一种可提高路面基础无侧限抗压强度的新鲜半水磷石膏二灰路面基层材料,属于道路材料领域。该材料原料按重量百分配比组成为:新鲜半水磷石膏20~85%、生石灰3~10%、红色粉煤灰或褐色粉煤灰10~75%。本发明提供的新鲜半水磷石膏二灰基层材料为性能优良的半刚性路面基层,所用的原料主要为工业副产品,利用其作为道路材料使用,不仅可使半水磷石膏这种难以利用的工业副产品得以大量消化利用,而且能节省堆存土地,降低成本,利于自然资源和环境保护,施工工艺简单、可靠,适合于一般道路和高等级公路的基层和底基层的修筑。

    一种外抛高钙粒状渣煅烧分相熟料工艺

    公开(公告)号:CN103601379A

    公开(公告)日:2014-02-26

    申请号:CN201310571233.2

    申请日:2013-11-15

    IPC分类号: C04B7/19

    CPC分类号: Y02P40/143

    摘要: 本发明提供一种外抛高钙粒状渣煅烧分相熟料工艺,在新型干法烧成系统的预分解炉和回转窑窑尾之间设置一个投料器与回转窑相连,投料器将高钙粒状渣连续均匀地抛入回转窑窑尾,所述高钙粒状渣与预分解水泥生料混合,混合后在回转窑中进行煅烧,烧成硅酸盐水泥熟料相和热处理高钙粒状渣相混的分相熟料,所述高钙粒状渣的化学成分包括氧化钙和氧化铁,所述氧化钙含量为20-60wt%,所述氧化铁含量大于等于12wt%。本发明使用简单工艺制备分相水泥熟料,不仅有效利用炼钢工业矿渣,改善了环境污染问题,降低了水泥生产成本,而且直接将高钙粒状渣抛入回转窑加热,省去前序粉磨步骤,节约能源。

    一种磷石膏制备硫酸联产水泥的分离式双系统和生产方法

    公开(公告)号:CN114772559A

    公开(公告)日:2022-07-22

    申请号:CN202210575286.0

    申请日:2022-05-25

    IPC分类号: C01B17/74 C04B7/38 C04B7/44

    摘要: 本发明公开了一种磷石膏制备硫酸联产水泥的分离式双系统和生产方法。该分离式双系统包括磷石膏热解制酸系统和水泥熟料煅烧系统。本发明采用分离式的磷石膏热解装置,并将磷石膏热解制硫酸系统和水泥熟料煅烧系统分离开,使得操作人员可以根据磷石膏和其他水泥生料所需不同的热解环境随时调整工况,避免了由于磷石膏所需热解温度过高产生大量液相致使分解炉发生结皮堵塞的风险,在磷石膏分解率提高的同时,保证水泥熟料的质量;同时,提高了磷石膏的普适性,并使所得制酸烟气中SO2浓度不小于8%。