-
公开(公告)号：CN115974440B
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN202310009330.6
申请日：2023-01-03
申请人： 武汉理工大学
IPC分类号： C04B20/02
摘要： 本发明属于建筑废弃物制备再生骨料技术领域，本发明公开了一种利用废弃混凝土制备多品类再生细骨料和优质再生粗骨料的方法，包括如下步骤：对废弃混凝土进行预破碎与杂物分拣；后顺次进行初次破碎、二次破碎，得破碎物；将破碎物筛分为0～5mm、5～20mm、20～40mm、＞40mm四个粒级的颗粒；再分别采用不同形式对以上四个粒级的颗粒进行处理。本发明实现了多品质再生细骨料的分类生产，增大了再生细骨料在再生骨料中的占比，提升了再生粗骨料的品质。
-
公开(公告)号：CN111847956A
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN202010674315.X
申请日：2020-07-14
申请人： 武汉理工大学
IPC分类号： C04B22/14 , C04B103/22
摘要： 本发明提供一种磷石膏基水泥缓凝剂及其制备方法和应用，磷石膏基水泥缓凝剂按质量百分数计，由90～95％磷石膏、3～6％矿渣粉或粉煤灰、2～4％钙质生石灰粉或钙质消石灰粉或电石渣粉混合后，外加适量碱激发剂混合、成球制得；所述碱激发剂的用量折算成Na2O的质量计，为所述矿渣粉或所述粉煤灰用量的6％-15％。本发明可对磷石膏中的可溶磷、氟等进行有效吸附和固化，并对有机物进行中和，从而大大降低磷石膏中有害物质对水泥凝结时间和早期强度的不利影响，且本发明的磷石膏基水泥缓凝剂陈化时间短，大大提高了磷石膏基水泥缓凝剂的生产效率。
-
公开(公告)号：CN103601379A
公开(公告)日：2014-02-26
申请号：CN201310571233.2
申请日：2013-11-15
申请人： 武汉理工大学
IPC分类号： C04B7/19
CPC分类号： Y02P40/143
摘要： 本发明提供一种外抛高钙粒状渣煅烧分相熟料工艺，在新型干法烧成系统的预分解炉和回转窑窑尾之间设置一个投料器与回转窑相连，投料器将高钙粒状渣连续均匀地抛入回转窑窑尾，所述高钙粒状渣与预分解水泥生料混合，混合后在回转窑中进行煅烧，烧成硅酸盐水泥熟料相和热处理高钙粒状渣相混的分相熟料，所述高钙粒状渣的化学成分包括氧化钙和氧化铁，所述氧化钙含量为20-60wt%，所述氧化铁含量大于等于12wt%。本发明使用简单工艺制备分相水泥熟料，不仅有效利用炼钢工业矿渣，改善了环境污染问题，降低了水泥生产成本，而且直接将高钙粒状渣抛入回转窑加热，省去前序粉磨步骤，节约能源。
-
公开(公告)号：CN101318632B
公开(公告)日：2010-06-02
申请号：CN200810068831.7
申请日：2008-07-22
申请人： 瓮福(集团)有限责任公司 , 武汉理工大学
CPC分类号： Y02P20/123 , Y02P20/124
摘要： 本发明公开了一种以悬浮态分解磷石膏制备硫酸联产石灰的方法，包括以下步骤：a)破碎烘干：b)悬浮态分解：分解炉(16)上部管道中850～1200℃、-0.8KPa热气流与磷石膏气-固两相换热，磷石膏随热气流经分解炉(16)上部管道入旋流料气分离器(14)，旋流料气分离器(14)分离出的物料经过旋流料气分离器(14)下部的锁风喂料器B(15)入炉体底部循环分解；分解炉底部的流化风机(17)产生流态化分解效应，分解炉中部的缩口产生喷腾分解效应；旋流料气分离器(14)分离出的高浓度SO2与石灰随850℃、-1.8KPa的热气流带入上部的进行旋风分离；c)旋风分离：本方法具有磷石膏分解时间短、分解效率高、SO2浓度高，节能降耗的特点。
-
公开(公告)号：CN101343162A
公开(公告)日：2009-01-14
申请号：CN200810048960.X
申请日：2008-08-25
申请人： 武汉理工大学
CPC分类号： C04B28/04 , C04B28/06 , C04B28/065 , Y02W30/92 , Y02W30/93 , Y02W30/94 , Y02W30/96 , C04B14/02 , C04B20/0096 , C04B24/24 , C04B24/2611 , C04B24/2641 , C04B24/2676 , C04B24/2682 , C04B24/36 , C04B38/08 , C04B40/0067 , C04B2103/30 , C04B2103/50 , C04B14/10 , C04B14/28 , C04B18/08 , C04B18/141 , C04B18/22 , C04B18/12
摘要： 一种具有高韧性的聚合物改性橡胶粉多孔混凝土罩面材料和施工工艺，每立方米该混凝土中聚合物用量20～75kg，水泥用量200～400kg，水灰比在0.25～0.40之间，集料中细集料量不大于20％，粗集料量不小于80％，添加0～5kg增塑剂和/或消泡剂，用不超过50％的体积率的橡胶粉取代天然集料，水泥或者由不超过40％的矿物掺和料取代。本罩面材料用小型机具、三辊轴和沥青摊铺机进行施工。本聚合物改性橡胶粉多孔混凝土罩面材料的主要技术参数为：抗压强度≥15MPa、抗折强度≥5MPa；抗滑构造深度≥2.0mm；空隙率18～22％、透水系数≥1.5mm/s；吸声系数≥0.30和降噪效果≥5dB。本发明的罩面材料能综合利用废弃橡胶、具有高韧性、抗滑和吸声降噪等功能，适应于公路、市政道路和场坪的罩面。
-
公开(公告)号：CN118754550A
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202410837138.0
申请日：2024-06-26
申请人： 武汉理工大学
IPC分类号： C04B28/04 , E01D19/00 , E01D19/14 , E04C3/34 , E04C5/07 , C04B111/34 , C04B111/20 , E01D101/24 , E01D101/26
摘要： 本发明提供了一种低温升、高抗裂混凝土及其制备方法和应用，属于混凝土技术领域。本发明提供的低温升、高抗裂混凝土包括以下重量份数的原料：水泥250～350份、骨料1500～2500份、填料50～150份、抗裂剂35～45份、流变调控剂30～50份、碳酸乙烯酯5～10份和氢氧化钠5～10份；其中，填料中包括粉煤灰、纳米SiO2、氮化铝、硅灰石和碳纤维。上述原料共同作用，除了能够除满足高强混凝土应用的抗压强度外，还具有易泵送、低温升、高抗裂和高耐久等优异特性，可用于悬索桥、斜拉桥或斜拉‑悬索协作体系桥箱型结构壁厚大于1.5m、混凝土强度等级C50及以上的厚壁桥塔高强度混凝土的裂缝控制。
-
公开(公告)号：CN115974440A
公开(公告)日：2023-04-18
申请号：CN202310009330.6
申请日：2023-01-03
申请人： 武汉理工大学
IPC分类号： C04B20/02
摘要： 本发明属于建筑废弃物制备再生骨料技术领域，本发明公开了一种利用废弃混凝土制备多品类再生细骨料和优质再生粗骨料的方法，包括如下步骤：对废弃混凝土进行预破碎与杂物分拣；后顺次进行初次破碎、二次破碎，得破碎物；将破碎物筛分为0～5mm、5～20mm、20～40mm、＞40mm四个粒级的颗粒；再分别采用不同形式对以上四个粒级的颗粒进行处理。本发明实现了多品质再生细骨料的分类生产，增大了再生细骨料在再生骨料中的占比，提升了再生粗骨料的品质。
-
公开(公告)号：CN106226225B
公开(公告)日：2019-03-08
申请号：CN201610506965.7
申请日：2016-07-01
申请人： 武汉理工大学
摘要： 本发明涉及一种评价混凝土受酸雨侵蚀程度的方法，通过开展实验室模拟酸雨侵蚀加速试验，获取受酸雨侵蚀后混凝土的质量、酸性化深度、抗折强度以及抗压强度的变化规律，再通过数学拟合分析分别建立酸性化深度、抗折强度变、抗压强度与质量变化率之间的关系方程：X(t)＝f(M(t))，Rf(t)＝f(M(t))，Rc(t)＝f(M(t))，即可以通过代入实际酸雨侵蚀环境下现场暴露混凝土试件的质量数据或者实验室其它模拟酸雨侵蚀条件下混凝土试件质量数据，计算出该混凝土的酸性化深度、抗折强度以及抗压强度，从而达到对该混凝土的受侵蚀程度进行评估。
-
公开(公告)号：CN104446045B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410618006.5
申请日：2014-11-05
申请人： 武汉理工大学
CPC分类号： Y02P40/143 , Y02P40/145
摘要： 本发明涉及一种利用硅质铁尾矿制备的碱激发胶凝材料及其制备方法，包括有以下步骤：1)将硅质铁尾矿粉、粉煤灰和矿渣粉按照配比混合均匀，得到铁尾矿粉—粉煤灰—矿渣粉复合粉体；2)将液态水玻璃和水混合，制得碱激发剂溶液；3)将碱激发剂溶液加入到复合粉体中，搅拌均匀得到碱激发胶凝材料浆体；4)将碱激发胶凝材料浆体注入模具中振动成型并在常温条件下养护至脱模，得到碱激发胶凝材料净浆试件；5)将碱激发胶凝材料净浆试件进行蒸养。本发明的有益效果在于：本发明提供的碱激发胶凝材料硬化浆体具备优良的力学性能，最优配比的3 d抗压强度＞60 MPa，28 d抗压强度＞80 MPa。
-
公开(公告)号：CN104897562A
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201510367169.5
申请日：2015-06-29
申请人： 武汉理工大学
IPC分类号： G01N17/00
摘要： 本发明涉及一种评价混凝土抗酸耐久性的方法，包括：1)制备混凝土强度测试试件以及酸性化深度测试试件；2)将试件在标准养护室养护26d，干燥养护2d，再置于混合酸液中浸泡，每浸泡5d取出再干燥2d，每经历4个浸泡-干燥循环周期后，测定一组混凝土强度测试试件的抗压强度X(t)以及一组酸性化深度测试试件的未腐蚀部分宽度b(t)；3)根据所得抗压强度X(t)计算混凝土耐酸腐蚀系数Q；4)根据未腐蚀部分宽度b(t)计算混凝土酸性化深度d；5)依据Q和d数据情况将混凝土抗腐蚀等级分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级，再根据混凝土抗腐蚀等级评价混凝土的抗酸腐蚀等级、抗酸性能及适用环境作用等级。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
37 条记录 (耗时 0.03 秒)
