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公开(公告)号：CN108555299B
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN201810638330.1
申请日：2018-06-20
申请人： 华中科技大学 , 武汉新瑞达激光工程有限责任公司
摘要： 本发明属于激光先进制造领域，并公开了一种适用于激光先进制造的铺粉装置及其系统和方法。该装置包括落粉主机、落粉槽、连接板和刮刀，落粉主机将粉末输送至落粉槽；落粉槽将粉末铺放在待铺粉区域；刮刀铺平落粉槽铺放的粉末；落粉主机和落粉槽通过连接板与传动装置连接，从而可在待铺粉区域上方移动；落粉主机分为粉末存储舱、过渡舱、驱动舱和限位舱，驱动舱驱动设置在粉末存储舱中的堵头上下运动，从而封闭或打开粉末存储舱，限位舱限定堵头的最大行程，以此控制落粉量，过渡舱将驱动舱与粉末存储舱隔离，避免粉末进入驱动舱。通过本发明，实现在工艺稳定和成本低廉的条件下激光增材成形和激光表面工程技术中金属粉末层铺置幅面的灵活可调。
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公开(公告)号：CN113604650B
公开(公告)日：2023-02-28
申请号：CN202110785875.7
申请日：2021-07-12
申请人： 武汉新瑞达激光工程有限责任公司 , 华中科技大学
摘要： 本发明提供了一种钢轨焊接接头的激光强韧化处理方法，属于铁路钢轨养护领域。该方法为：将低于母材平均硬度，且差值超过第一预设值的区域作为软化区，对其进行激光淬火处理或激光冲击强化处理，以提高其表面硬度和耐磨性；如存在高于母材平均硬度且差值超过第二预设值的区域，则将其作为硬化区，对其进行激光退火处理或激光回火处理，以降低其表面硬度和耐磨性，进而保证钢轨焊接接头与母材耐磨性相同或基本相同。本发明能够实现钢轨焊接接头各区与母材同步磨耗，延长钢轨服役寿命，排除了常规焊补工艺中涂层金属与母材因结合性不强而产生剥离掉块的风险，并且无需繁琐的打磨除锈前道工序，具有更强的适应性，能够有效提高加工效率。
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公开(公告)号：CN113737173A
公开(公告)日：2021-12-03
申请号：CN202110980991.4
申请日：2021-08-25
申请人： 武汉瀚海智能激光工程有限公司 , 华中科技大学 , 武汉新瑞达激光工程有限责任公司
IPC分类号： C23C24/10
摘要： 本发明提供了一种激光熔覆头装置，属于激光表面强化技术领域。该激光熔覆头装置包括送粉器和感应器，其中：送粉筒的上方开设有入粉口，导光筒设置在送粉筒的内部，该导光筒的顶部与顶筒连接；导光筒的侧壁开设有第一进气孔，顶筒的侧壁开设有第一出气孔；感应器设置在送粉器的下方，该感应器采用圆环形结构，熔池位于圆环形的中央。本发明能够在离心力作用下实现粉末与载气分离，并使得回旋后的载气顺利排出送粉器，从而削弱载气对粉末的作用力，增加粉末利用率；同时采用圆环形感应器，克服了传统条形感应器单向熔覆的缺陷，使用更加灵活方便，适应性更强，还能够同时对待熔覆工件进行预热和后热，提高熔覆效率，预防脆性相生成。
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公开(公告)号：CN109014943A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201810797090.X
申请日：2018-07-19
申请人： 华中科技大学 , 武汉新瑞达激光工程有限责任公司
IPC分类号： B23P23/04 , B23K26/348 , B08B7/00
摘要： 本发明属于复合焊接技术领域，并公开了一种用于黑卷无头轧制中的清洗焊接一体化装置。该装置包括复合焊接模块和和激光清洗模块，复合焊接模块通过激光和电弧形成复合热源共同作用在待焊接黑卷带钢表面触发熔池，同时激光还吸引电弧以此抑制电弧的弧根漂移；激光清洗模块用于对待焊接黑卷带钢拼接处焊接前后上下表面的局部清洗；复合焊接模块和激光清洗模块均设置在同一支架上，形成清洗‑焊接‑清洗的一体化结构，以此实现在线清洗和焊接的同时进行。本发明还公开了该装置的焊接方法。通过本发明，有效抑制焊接中的气孔、夹杂、未熔合等冶金缺陷，保证复合焊接过程中拼缝质量和焊后平整，提高无头轧制效率和稳定性，减小断带风险。
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公开(公告)号：CN103712962B
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201310753448.6
申请日：2013-12-31
申请人： 武汉新瑞达激光工程有限责任公司 , 华中科技大学
IPC分类号： G01N21/63
摘要： 本发明公开了一种激光探针成分分析仪，它包括Nd.YAG激光器系统、波长可调谐激光器系统、气雾化系统、光谱采集系统和计算机；气雾化系统用于使待分析的溶液产生气溶胶；Nd.YAG激光器用于产生高能激光束，并聚焦到气溶胶上使其激发出等离子体火焰；波长可调谐激光器用于产生所需要的共振激发波长的泵浦激光束，并聚焦在等离子体火焰上，发生共振激发作用；光谱采集系统用于采集共振激发之后产生的特征光谱信号，并转化为电信号后传输到计算机分析溶液的物质成分。该系统克服了现有技术的弊端，大幅度改善LIBS技术在检测溶液中微量元素的检测灵敏度，以达到环境监控等领域的实际应用的要求，同时还能够对液体中的物质进行在线的精确定性和定量分析。
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公开(公告)号：CN104730041A
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201310710790.8
申请日：2013-12-20
申请人： 武汉新瑞达激光工程有限责任公司 , 华中科技大学
IPC分类号： G01N21/63
摘要： 本发明公开了一种提高激光探针塑料识别精度的方法，该方法采用激光探针装置采集每种待测塑料的等离子体光谱，再选取特征谱线、读取特征谱线强度，并对特征谱线的强度做归一化处理；然后待识别塑料的M2个光谱中C-N(0，0)，C-C(0，0)和O I777.41nm三条关键特征谱线的归一化强度均分别乘上权重因子，最后采用训练得到的SVM分类器模型，将待识别光谱数据作为分类模型的输入，再根据输出获得每种塑料的识别准确度。本发明实现过程简单，并有效提高了关键特征谱线的分类权重，使得更多特征谱线对分类的贡献率有所增加，最终提高了塑料识别分类准确度。
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公开(公告)号：CN113720841B
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202110981622.7
申请日：2021-08-25
申请人： 武汉飞能达激光技术有限公司 , 华中科技大学 , 武汉新瑞达激光工程有限责任公司
摘要： 本发明提供了一种激光淬火质量监测方法及其应用，属于激光表面强化技术领域。该方法具体为：调节成像器件参数，使激光光斑和氧化物亮点在成像器件上能够进行区分，然后利用成像器件获得激光加工区域的图像；根据图像确定氧化物亮点的占比面积；判断上述参数是否全部满足预设条件，若是，则判定激光淬火质量合格，若否，则判定激光淬火质量不合格。本发明利用微熔氧化物的亮度高于工件表面光斑的亮度这一特点，提出对成像组件的参数进行优化，通过上述参数有效监测评判激光淬火质量，可以实时监测天气条件、环境温度差异、钢轨表面状态和不同锈蚀程度对激光淬火质量的影响，并提供定量评断依据，以便于实时修正工艺参数，实现高(56)对比文件CN 101194199 A,2008.06.04李天生.金属热处理技术现状及趋势研究.电子科技大学出版社,2018,(第978-7-5647-6553-8版),第111-119页.郭良奇等.激光淬火加工质量视觉检测系统研究.计算机测量与控制.2018,全文.Abuluwefa, H. T.等人.Thermodynamicsand Kinetics of Surface Oxidation ofSteels during Annealing in H2-N2Atmospheres. INTERNATIONALMULTICONFERENCE OF ENGINEERS AND COMPUTERSCIENTIST.2012,全文.胡乾午,吕卫文,刘顺洪,李志远,胡席远,李泉华,张祖凤.涂层诱发铸铁激光淬火的动力学特征.金属热处理学报.1997,(第02期),全文.程义远;王勇;韩彬;李美艳.35CrMoA钢激光淬火-渗氮复合处理微观组织与性能.中国激光.2010,(第01期),全文.杨彩霞;周腊吾;刘继常;伍耀庭.激光淬火过程实时检测系统的设计.激光技术.2011,(第03期),全文.杨彩霞;周腊吾;刘继常;伍耀庭.激光淬火过程实时检测系统的设计.激光技术.2011,(第03期),全文.
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公开(公告)号：CN109869072A
公开(公告)日：2019-06-11
申请号：CN201910085544.5
申请日：2019-01-29
申请人： 华中科技大学 , 武汉新瑞达激光工程有限责任公司
IPC分类号： E06B3/48 , E06B7/23 , E05D15/26 , E05F15/605
摘要： 本发明属于折叠门领域，并具体公开了一种平铺式折叠门系统，其特包括支撑架以及设置在支撑架上的折叠门本体、传动装置、控速装置、压紧装置、滑动导引装置和支撑转移装置，折叠门本体在传动装置的带动下实现打开或关闭，控速装置用于控制折叠门本体打开或关闭的速度，压紧装置用于压紧折叠门本体以防止其产生振动，滑动导引装置和支撑转移装置分别用于在折叠门本体打开或关闭的过程中对折叠门本体进行导引和支撑。本发明的平铺式折叠门系统具有结构紧凑、操作性好，采用抗振动的结构形式，既能抵抗高速运动和急停时产生的巨大惯性冲击，又可以保证门体稳定开启长期使用。
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公开(公告)号：CN108555299A
公开(公告)日：2018-09-21
申请号：CN201810638330.1
申请日：2018-06-20
申请人： 华中科技大学 , 武汉新瑞达激光工程有限责任公司
摘要： 本发明属于激光先进制造领域，并公开了一种适用于激光先进制造的铺粉装置及其系统和方法。该装置包括落粉主机、落粉槽、连接板和刮刀，落粉主机将粉末输送至落粉槽；落粉槽将粉末铺放在待铺粉区域；刮刀铺平落粉槽铺放的粉末；落粉主机和落粉槽通过连接板与传动装置连接，从而可在待铺粉区域上方移动；落粉主机分为粉末存储舱、过渡舱、驱动舱和限位舱，驱动舱驱动设置在粉末存储舱中的堵头上下运动，从而封闭或打开粉末存储舱，限位舱限定堵头的最大行程，以此控制落粉量，过渡舱将驱动舱与粉末存储舱隔离，避免粉末进入驱动舱。通过本发明，实现在工艺稳定和成本低廉的条件下激光增材成形和激光表面工程技术中金属粉末层铺置幅面的灵活可调。
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公开(公告)号：CN104668563B
公开(公告)日：2017-11-24
申请号：CN201510081170.1
申请日：2015-02-13
申请人： 华中科技大学 , 武汉新瑞达激光工程有限责任公司
IPC分类号： B22F3/105
CPC分类号： Y02P10/295
摘要： 本发明公开了一种具有高粉末原料利用率的高能束增材制造方法及设备。方法根据待成形金属构件切片轮廓形状确定成型缸的内部结构，使各铺粉层的金属粉末尽量只处于待成形金属构件切片轮廓形状对应的区域，以大幅度减少金属粉末的用量，并提高高能束增材制造的功效。设备包括一个或多个成型缸，该成型缸的内部结构与待成形金属构件切片轮廓形状相匹配。本发明通过使用镶块以及与金属构件切片轮廓形状相适应的异形基板，实现了针对不同金属构件结构特征的成型缸重构，进而成功避免了传统高能束增材制造当中经常出现的冗余粉末过多的缺陷。应用本发明，可在保证高粉末利用率的条件下，完成不同尺寸、各种复杂结构金属构件的高质、高效成形。
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