一种激光熔覆头装置
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113737173A

    公开(公告)日:2021-12-03

    申请号:CN202110980991.4

    申请日:2021-08-25

    Abstract: 本发明提供了一种激光熔覆头装置,属于激光表面强化技术领域。该激光熔覆头装置包括送粉器和感应器,其中:送粉筒的上方开设有入粉口,导光筒设置在送粉筒的内部,该导光筒的顶部与顶筒连接;导光筒的侧壁开设有第一进气孔,顶筒的侧壁开设有第一出气孔;感应器设置在送粉器的下方,该感应器采用圆环形结构,熔池位于圆环形的中央。本发明能够在离心力作用下实现粉末与载气分离,并使得回旋后的载气顺利排出送粉器,从而削弱载气对粉末的作用力,增加粉末利用率;同时采用圆环形感应器,克服了传统条形感应器单向熔覆的缺陷,使用更加灵活方便,适应性更强,还能够同时对待熔覆工件进行预热和后热,提高熔覆效率,预防脆性相生成。

    一种激光熔覆头装置
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113737173B

    公开(公告)日:2023-12-26

    申请号:CN202110980991.4

    申请日:2021-08-25

    Abstract: 本发明提供了一种激光熔覆头装置,属于激光表面强化技术领域。该激光熔覆头装置包括送粉器和感应器,其中:送粉筒的上方开设有入粉口,导光筒设置在送粉筒的内部,该导光筒的顶部与顶筒连接;导光筒的侧壁开设有第一进气孔,顶筒的侧壁开设有第一出气孔;感应器设置在送粉器的下方,该感应器采用圆环形结构,熔池位于圆环形的中央。本发明能够在离心力作用下实现粉末与载气分离,并使得回旋后的载气顺利排出送粉器,从而削弱载气对粉末的作用力,增加粉末利用率;同时采用圆环形感应器,克服了传统条形感应器单向熔覆的缺陷,使用更加灵活方便,适应性更强,还能够同时对待熔覆工件进行预热和后热,提高熔覆效率,预防脆性相生成。

    一种激光淬火质量监测方法及其应用

    公开(公告)号:CN113720841B

    公开(公告)日:2024-02-09

    申请号:CN202110981622.7

    申请日:2021-08-25

    Abstract: 本发明提供了一种激光淬火质量监测方法及其应用,属于激光表面强化技术领域。该方法具体为:调节成像器件参数,使激光光斑和氧化物亮点在成像器件上能够进行区分,然后利用成像器件获得激光加工区域的图像;根据图像确定氧化物亮点的占比面积;判断上述参数是否全部满足预设条件,若是,则判定激光淬火质量合格,若否,则判定激光淬火质量不合格。本发明利用微熔氧化物的亮度高于工件表面光斑的亮度这一特点,提出对成像组件的参数进行优化,通过上述参数有效监测评判激光淬火质量,可以实时监测天气条件、环境温度差异、钢轨表面状态和不同锈蚀程度对激光淬火质量的影响,并提供定量评断依据,以便于实时修正工艺参数,实现高(56)对比文件CN 101194199 A,2008.06.04李天生.金属热处理技术现状及趋势研究.电子科技大学出版社,2018,(第978-7-5647-6553-8版),第111-119页.郭良奇等.激光淬火加工质量视觉检测系统研究.计算机测量与控制.2018,全文.Abuluwefa, H. T.等人.Thermodynamicsand Kinetics of Surface Oxidation ofSteels during Annealing in H2-N2Atmospheres. INTERNATIONALMULTICONFERENCE OF ENGINEERS AND COMPUTERSCIENTIST.2012,全文.胡乾午,吕卫文,刘顺洪,李志远,胡席远,李泉华,张祖凤.涂层诱发铸铁激光淬火的动力学特征.金属热处理学报.1997,(第02期),全文.程义远;王勇;韩彬;李美艳.35CrMoA钢激光淬火-渗氮复合处理微观组织与性能.中国激光.2010,(第01期),全文.杨彩霞;周腊吾;刘继常;伍耀庭.激光淬火过程实时检测系统的设计.激光技术.2011,(第03期),全文.杨彩霞;周腊吾;刘继常;伍耀庭.激光淬火过程实时检测系统的设计.激光技术.2011,(第03期),全文.

    一种平铺式折叠门系统
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109869072A

    公开(公告)日:2019-06-11

    申请号:CN201910085544.5

    申请日:2019-01-29

    Abstract: 本发明属于折叠门领域,并具体公开了一种平铺式折叠门系统,其特包括支撑架以及设置在支撑架上的折叠门本体、传动装置、控速装置、压紧装置、滑动导引装置和支撑转移装置,折叠门本体在传动装置的带动下实现打开或关闭,控速装置用于控制折叠门本体打开或关闭的速度,压紧装置用于压紧折叠门本体以防止其产生振动,滑动导引装置和支撑转移装置分别用于在折叠门本体打开或关闭的过程中对折叠门本体进行导引和支撑。本发明的平铺式折叠门系统具有结构紧凑、操作性好,采用抗振动的结构形式,既能抵抗高速运动和急停时产生的巨大惯性冲击,又可以保证门体稳定开启长期使用。

    一种适用于激光先进制造的铺粉装置及其系统和方法

    公开(公告)号:CN108555299A

    公开(公告)日:2018-09-21

    申请号:CN201810638330.1

    申请日:2018-06-20

    Abstract: 本发明属于激光先进制造领域,并公开了一种适用于激光先进制造的铺粉装置及其系统和方法。该装置包括落粉主机、落粉槽、连接板和刮刀,落粉主机将粉末输送至落粉槽;落粉槽将粉末铺放在待铺粉区域;刮刀铺平落粉槽铺放的粉末;落粉主机和落粉槽通过连接板与传动装置连接,从而可在待铺粉区域上方移动;落粉主机分为粉末存储舱、过渡舱、驱动舱和限位舱,驱动舱驱动设置在粉末存储舱中的堵头上下运动,从而封闭或打开粉末存储舱,限位舱限定堵头的最大行程,以此控制落粉量,过渡舱将驱动舱与粉末存储舱隔离,避免粉末进入驱动舱。通过本发明,实现在工艺稳定和成本低廉的条件下激光增材成形和激光表面工程技术中金属粉末层铺置幅面的灵活可调。

    一种具有高粉末原料利用率的高能束增材制造方法与设备

    公开(公告)号:CN104668563B

    公开(公告)日:2017-11-24

    申请号:CN201510081170.1

    申请日:2015-02-13

    CPC classification number: Y02P10/295

    Abstract: 本发明公开了一种具有高粉末原料利用率的高能束增材制造方法及设备。方法根据待成形金属构件切片轮廓形状确定成型缸的内部结构,使各铺粉层的金属粉末尽量只处于待成形金属构件切片轮廓形状对应的区域,以大幅度减少金属粉末的用量,并提高高能束增材制造的功效。设备包括一个或多个成型缸,该成型缸的内部结构与待成形金属构件切片轮廓形状相匹配。本发明通过使用镶块以及与金属构件切片轮廓形状相适应的异形基板,实现了针对不同金属构件结构特征的成型缸重构,进而成功避免了传统高能束增材制造当中经常出现的冗余粉末过多的缺陷。应用本发明,可在保证高粉末利用率的条件下,完成不同尺寸、各种复杂结构金属构件的高质、高效成形。

    一种激光淬火方法及装置

    公开(公告)号:CN103215411B

    公开(公告)日:2015-07-08

    申请号:CN201310047363.6

    申请日:2013-02-06

    CPC classification number: C21D1/09 C21D1/70

    Abstract: 本发明公开了一种激光淬火方法及其装置。本发明方法利用扫描振镜的快速跳转将现有激光淬火工艺中单次加热改变为多次甚至高频次重复扫描加热,激光能量输入导致的热传导过程是短加热时间、多次叠加方式注入到工件表面,它使得金属基体吸收的激光能量累积增加,热传导深度也累积增大。装置包括激光器、控制系统、导光系统、机械运动装置和扫描振镜。即使当工艺参数选用较高的激光功率时,由于扫描速度高并有扫描间歇存在,使金属的表面温度始终控制在熔点以下,使得热量能够有效地、不断地从工件表面扩展到工件内部,从而在避免金属表面熔化的前提下,提高工件表面的奥氏体化区域的深度,并显著提高激光淬火效率。

    一种金属零件的激光增材制造方法和装备

    公开(公告)号:CN103726049A

    公开(公告)日:2014-04-16

    申请号:CN201410011190.7

    申请日:2014-01-09

    Abstract: 本发明公开了一种金属零件的激光增材制造方法及装备。该方法采用逐层制造的随形缸作为成型缸,即在制造每一金属零件层前,先制备一层闭合薄壁墙,其形成的空腔作为随形腔,该随形腔的高度与待制造的金属零件层相同,且形状相适应,为铺粉提供平面基准和腔体;利用逐层制造随形腔,采用扫描振镜进行选择性激光熔化成形,逐层制造金属零件层,各层随形腔最终层叠形成随形缸,各金属零件层累加形成金属零件。该装备包括激光振镜熔化成形装置和薄壁墙制备装置;二者交替工作,完成选择性激光熔化成形。本发明既保留了SLM金属增材制造技术的优点,又采用随形缸,突破常规SLM设备固定尺寸成型缸的限制,可以实现大尺寸甚至超大尺寸零件的高精度制造。

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