高压雾化制备微细球形铝粉的方法

    公开(公告)号:CN111633215A

    公开(公告)日:2020-09-08

    申请号:CN202010315608.9

    申请日:2020-04-21

    IPC分类号: B22F9/08

    摘要: 本发明提供了一种高压雾化制备微细球形铝粉的方法。首先,在氮气和氦气的混合气体保护下,将铝锭在熔炼炉中加热熔化成为铝液并保温;然后将所得的铝液通过铝液导液管输送至由上述混合气体作为环境气体的雾化室中,同时,通过紧耦合气雾化喷嘴喷出混合气体,对所述铝液进行雾化处理,形成雾状铝液液滴;接着,在环境气体的冷却和保护下,冷却速凝,形成雾化铝粉;再利用混合气体作为传输介质,将所述雾化铝粉送入分级系统进行分级筛选处理,得到不同粒径的微细球形铝粉。本发明提供的方法,采用氮气和氦气混合气体作为雾化介质,具备雾化效率高、细粉收率高、粒径分布均匀、铝粉球形度好且尺寸均匀的优点。

    高压雾化制备微细球形铝粉的方法

    公开(公告)号:CN111633215B

    公开(公告)日:2023-03-31

    申请号:CN202010315608.9

    申请日:2020-04-21

    IPC分类号: B22F9/08

    摘要: 本发明提供了一种高压雾化制备微细球形铝粉的方法。首先,在氮气和氦气的混合气体保护下,将铝锭在熔炼炉中加热熔化成为铝液并保温;然后将所得的铝液通过铝液导液管输送至由上述混合气体作为环境气体的雾化室中,同时,通过紧耦合气雾化喷嘴喷出混合气体,对所述铝液进行雾化处理,形成雾状铝液液滴;接着,在环境气体的冷却和保护下,冷却速凝,形成雾化铝粉;再利用混合气体作为传输介质,将所述雾化铝粉送入分级系统进行分级筛选处理,得到不同粒径的微细球形铝粉。本发明提供的方法,采用氮气和氦气混合气体作为雾化介质,具备雾化效率高、细粉收率高、粒径分布均匀、铝粉球形度好且尺寸均匀的优点。

    氢气铁水脱硫法
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111485064B

    公开(公告)日:2022-01-28

    申请号:CN202010315470.2

    申请日:2020-04-21

    IPC分类号: C21C7/072 C21C7/064

    摘要: 本发明提供了一种氢气铁水脱硫法,采用氢气顶吹方式结合喷吹加压‑回收减压两步法工艺,进行铁水的高效脱硫反应和反应后气体的回收。首先,将氢气进行压缩处理,在预定喷吹压力条件下,将氢气吹入到铁水罐的铁水中;进行顶吹处理10~20min后,所述铁水与所述预处理的氢气充分反应,生成硫化氢气体;然后,对所述铁水罐进行减压抽气处理,将所述铁水罐中的压力调节至预定减压压力,进行所述硫化氢气体的回收,得到脱硫处理后的铁水。相比于传统的化学脱硫剂铁水脱硫方法,本发明提供的方法将顶吹方式与喷吹加压‑回收减压处理相结合,实现无渣气化脱硫,具备脱硫效果优异,且经济环保的优点,用以进行低硫、超低硫高品质钢的生产。

    真空和防热辐射协同保温冶金包

    公开(公告)号:CN114749645B

    公开(公告)日:2024-07-19

    申请号:CN202210338511.9

    申请日:2022-04-01

    摘要: 本发明提供了一种真空和防热辐射协同保温冶金包,在冶金包外壳上加装喷涂有综合防热辐射涂层的真空层。综合防热辐射涂层喷涂在真空保温层内壁外壳上,包括金属过度涂层和防热辐射涂层,金属过度涂层用来提高防热辐射涂层与真空层的粘合强度,防热辐射涂层能够减少热辐射散失。在真空保温层上喷涂综合防热辐射涂层,真空层对冶金包保温的同时,利用综合防热辐射层进一步加强保温性能,减少冶金包中金属液的热量损失和热应力对炉体及真空层外壳的损伤。本发明结构简单、制作方便且成本较低,具有良好的保温性能和较长的使用寿命。

    真空和防热辐射协同保温冶金包

    公开(公告)号:CN114749645A

    公开(公告)日:2022-07-15

    申请号:CN202210338511.9

    申请日:2022-04-01

    摘要: 本发明提供了一种真空和防热辐射协同保温冶金包,在冶金包外壳上加装喷涂有综合防热辐射涂层的真空层。综合防热辐射涂层喷涂在真空保温层内壁外壳上,包括金属过度涂层和防热辐射涂层,金属过度涂层用来提高防热辐射涂层与真空层的粘合强度,防热辐射涂层能够减少热辐射散失。在真空保温层上喷涂综合防热辐射涂层,真空层对冶金包保温的同时,利用综合防热辐射层进一步加强保温性能,减少冶金包中金属液的热量损失和热应力对炉体及真空层外壳的损伤。本发明结构简单、制作方便且成本较低,具有良好的保温性能和较长的使用寿命。

    氢气铁水脱硫法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111485064A

    公开(公告)日:2020-08-04

    申请号:CN202010315470.2

    申请日:2020-04-21

    IPC分类号: C21C7/072 C21C7/064

    摘要: 本发明提供了一种氢气铁水脱硫法,采用氢气顶吹方式结合喷吹加压-回收减压两步法工艺,进行铁水的高效脱硫反应和反应后气体的回收。首先,将氢气进行压缩处理,在预定喷吹压力条件下,将氢气吹入到铁水罐的铁水中;进行顶吹处理10~20min后,所述铁水与所述预处理的氢气充分反应,生成硫化氢气体;然后,对所述铁水罐进行减压抽气处理,将所述铁水罐中的压力调节至预定减压压力,进行所述硫化氢气体的回收,得到脱硫处理后的铁水。相比于传统的化学脱硫剂铁水脱硫方法,本发明提供的方法将顶吹方式与喷吹加压-回收减压处理相结合,实现无渣气化脱硫,具备脱硫效果优异,且经济环保的优点,用以进行低硫、超低硫高品质钢的生产。