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公开(公告)号:CN104003738B
公开(公告)日:2015-07-15
申请号:CN201410233603.6
申请日:2014-05-29
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C04B35/66
Abstract: 本发明涉及一种熔分炉炉衬材料及其制备方法。其技术方案是:将48~60wt%的镁砂颗粒和10~22wt%的碳化硅颗粒混合,加入3~4wt%的酚醛树脂,混炼,再加入混合粉,混炼,成型,然后在180~220℃条件下干燥24小时,即得熔分炉炉衬材料。所述混合粉是将10~15wt%的Ti(C,N)-SiC-C复合粉、4~7wt%的镁砂细粉、1~3wt%的碳化硅细粉、2~3wt%的鳞片石墨细粉、0.5~1wt%的炭黑、1~3wt%的α-Al2O3微粉、0.5~1.5wt%的沥青粉、2~4wt%的Si粉和0.5~1wt%的B4C粉混合即可。本发明具有耐高温、耐冲刷、抗(FeO)及(TiO2)的侵蚀能力强、抗氧化性好和抗热震性能优良的特点。
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公开(公告)号:CN106187293B
公开(公告)日:2019-03-15
申请号:CN201610588254.9
申请日:2016-07-25
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C04B38/06 , C04B35/185 , C04B35/565 , C04B35/622 , C04B35/634
Abstract: 本发明涉及一种莫来石碳化硅微孔骨料及其制备方法。其技术方案是:先以45~70wt%的矾土生料和30~55wt%的晶体硅切割废液为原料,外加所述原料0.5~5.0wt%的造孔剂,混合均匀,于20~50MPa条件下压制成型,自然干燥,在60~110℃条件下烘烤12~24h;然后升温至1350~1550℃,保温1~12h,再自然冷却至室温,破碎,制得莫来石碳化硅微孔骨料。所述晶体硅切割废液的化学成分是:SiC含量≥35wt%,Si含量≥15wt%,C含量≥4wt%;所述矾土生料的Al2O3含量≥60wt%;矾土生料粒径<0.074mm。本发明具有生产成本低,工艺简单,节约资源和保护环境的特点;所制备的莫来石碳化硅微孔骨料导热系数低、强度高、耐磨性能好和侵蚀能力强。
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公开(公告)号:CN106187293A
公开(公告)日:2016-12-07
申请号:CN201610588254.9
申请日:2016-07-25
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C04B38/06 , C04B35/185 , C04B35/565 , C04B35/622 , C04B35/634
Abstract: 本发明涉及一种莫来石碳化硅微孔骨料及其制备方法。其技术方案是:先以45~70wt%的矾土生料和30~55wt%的晶体硅切割废液为原料,外加所述原料0.5~5.0wt%的造孔剂,混合均匀,于20~50MPa条件下压制成型,自然干燥,在60~110℃条件下烘烤12~24h;然后升温至1350~1550℃,保温1~12h,再自然冷却至室温,破碎,制得莫来石碳化硅微孔骨料。所述晶体硅切割废液的化学成分是:SiC含量≥35wt%,Si含量≥15wt%,C含量≥4wt%;所述矾土生料的Al2O3含量≥60wt%;矾土生料粒径<0.074mm。本发明具有生产成本低,工艺简单,节约资源和保护环境的特点;所制备的莫来石碳化硅微孔骨料导热系数低、强度高、耐磨性能好和侵蚀能力强。
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公开(公告)号:CN106167411B
公开(公告)日:2018-11-13
申请号:CN201610637867.7
申请日:2016-08-05
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C04B35/66 , C04B35/185
Abstract: 本发明涉及一种莫来石碳化硅复相耐火材料及其制备方法。其技术方案是:以48~60wt%的涂层包覆莫来石轻质骨料、9~15wt%的涂层包覆碳化硅骨料、6~12wt%的特级矾土细粉、4~8wt%的红柱石细粉、3~5wt%的α‑Al2O3微粉、4~8wt%的广西白泥、1~3wt%的SiO2微粉、4~6wt%的Si粉、0.5~2wt%的Al粉为原料;先将原料中的两种骨料混合,加入结合剂,然后与其余原料混炼,困料,压制成型,干燥,在1250℃~1400℃条件下烧成,制得莫来石碳化硅复相耐火材料。本发明所制备的莫来石碳化硅复相耐火材料具有导热系数低、抗侵蚀性能好和强度较高的优异特点。
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公开(公告)号:CN104003738A
公开(公告)日:2014-08-27
申请号:CN201410233603.6
申请日:2014-05-29
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C04B35/66
Abstract: 本发明涉及一种熔分炉炉衬材料及其制备方法。其技术方案是:将48~60wt%的镁砂颗粒和10~22wt%的碳化硅颗粒混合,加入3~4wt%的酚醛树脂,混炼,再加入混合粉,混炼,成型,然后在180~220℃条件下干燥24小时,即得熔分炉炉衬材料。所述混合粉是将10~15wt%的Ti(C,N)-SiC-C复合粉、4~7wt%的镁砂细粉、1~3wt%的碳化硅细粉、2~3wt%的鳞片石墨细粉、0.5~1wt%的炭黑、1~3wt%的α-Al2O3微粉、0.5~1.5wt%的沥青粉、2~4wt%的Si粉和0.5~1wt%的B4C粉混合即可。本发明具有耐高温、耐冲刷、抗(FeO)及(TiO2)的侵蚀能力强、抗氧化性好和抗热震性能优良的特点。
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公开(公告)号:CN106167411A
公开(公告)日:2016-11-30
申请号:CN201610637867.7
申请日:2016-08-05
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C04B35/66 , C04B35/185
CPC classification number: C04B35/66 , C04B35/185 , C04B2235/3217 , C04B2235/3418 , C04B2235/3463 , C04B2235/349 , C04B2235/3826 , C04B2235/402 , C04B2235/428 , C04B2235/5445 , C04B2235/77 , C04B2235/9692
Abstract: 本发明涉及一种莫来石碳化硅复相耐火材料及其制备方法。其技术方案是:以48~60wt%的涂层包覆莫来石轻质骨料、9~15wt%的涂层包覆碳化硅骨料、6~12wt%的特级矾土细粉、4~8wt%的红柱石细粉、3~5wt%的α‑Al2O3微粉、4~8wt%的广西白泥、1~3wt%的SiO2微粉、4~6wt%的Si粉、0.5~2wt%的Al粉为原料;先将原料中的两种骨料混合,加入结合剂,然后与其余原料混炼,困料,压制成型,干燥,在1250℃~1400℃条件下烧成,制得莫来石碳化硅复相耐火材料。本发明所制备的莫来石碳化硅复相耐火材料具有导热系数低、抗侵蚀性能好和强度较高的优异特点。
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公开(公告)号:CN205980788U
公开(公告)日:2017-02-22
申请号:CN201620879458.3
申请日:2016-08-15
Applicant: 武汉科技大学 , 通达耐火技术股份有限公司
IPC: F27D1/14
Abstract: 本实用新型涉及一种耐火材料衬里用锚固件。其技术方案是:所述锚固件由主件(1)和四个锚固爪(2)组成。主件(1)是直径为10~12mm的圆管,圆管长度h为浇注料厚度的0.75~0.8倍,主件呈“η”形,均为由半圆形段、长直杆段和短直杆段组成的整体圆管。四个锚固爪(2)的短直杆段焊接在主件(1)上端,短直杆段上端与主件(1)上端平齐,四个锚固爪(2)与主件(1)的中心线对称设置。圆管直径为8~10mm,半圆形段的曲率半径R为主件(1)长度h的0.15~0.25倍,长直杆段的长度h1为主件(1)长度h的0.75~0.85倍,短直杆段的长度h2为长直杆h1的0.15~0.25倍。本实用新型具有使用寿命长、能增强耐火材料稳定性和生产成本低的特点。(1)与窑炉壳体焊接。四个锚固爪(2)形状相同,
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