-
公开(公告)号：CN102430471B
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201110349671.5
申请日：2011-11-08
申请人： 武汉科技大学
摘要： 本发明涉及一种低品位碳酸锰矿石的絮凝—磁选方法。其步骤是：将低品位碳酸锰矿石经破碎后磨矿至粒度小于0.074mm占60wt%以上，加水调浆到质量浓度为15~30wt%，进行强磁粗选，分别获得强磁粗选精矿和强磁粗选后的尾矿。然后将强磁粗选后的尾矿浓缩至质量浓度为15~30wt%，在附有外加磁场的容器内进行搅拌絮凝，搅拌过程中加入调整剂将矿浆调整至pH值为8~10，再依次加入分散剂和絮凝剂；分散剂加入量为1000~3000克/吨干矿，絮凝剂的加入量为1000~2000克/吨干矿。最后对絮凝处理后的强磁粗选尾矿矿浆进行强磁扫选，得到强磁扫选精矿。因此，本发明具有资源利用效率高、综合回收率高、经济可行的特点。
-
公开(公告)号：CN101549312A
公开(公告)日：2009-10-07
申请号：CN200910138089.7
申请日：2009-05-04
申请人： 武汉科技大学 , 武汉钢铁集团矿业有限责任公司
IPC分类号： B02C13/14 , B02C13/28 , B02C13/282 , B02C13/286 , B02C15/08
摘要： 本发明具体涉及一种微细粒级卧式磨矿设备。其技术方案是：该磨矿机由研磨室和传动机构组成；研磨室的筒体安装中心线为水平，筒体内的水平长度为筒体内圆直径的1.5～2.5倍，筒体的内表面均衬有耐磨材料，筒体内填充有研磨介质[18]；与筒体中心线重合的主轴[6]上垂直地装有5～8个搅拌叶轮[8]，筒体左端的正下方设置有排矿装置，筒体右端的正上方设置有给矿口[7]；主轴[6]的左端装在轴瓦[13]中，轴瓦[13]固定在筒体的左端盖[12]中心处，主轴[6]的右端穿过轴承[2]经联轴节[1]与电机联接；副叶轮[5]安装在筒体右侧的主轴[6]上。本装置的矿浆在高速运动的研磨介质碰撞、研磨作用下被粉碎，具有启动简单、介质能量密度大和磨矿效率高的特点。
-
公开(公告)号：CN101549259A
公开(公告)日：2009-10-07
申请号：CN200910138090.X
申请日：2009-05-04
申请人： 武汉科技大学 , 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司凡口铅锌矿
IPC分类号： B01F5/02
摘要： 本发明涉及一种絮凝剂混合装置。其技术方案是：在管道[3]内同中心地沿流体方向依次安装有加药喷管、一级混合锥[4]、格栅板[5]、二级混合锥[6]和混合环[7]。加药喷管的入口端[1]与加药装置联通，加药喷管的喷嘴[2]位于管道[3]的中心并正对一级混合锥[4]的顶部，一级混合锥[4]的塔座底板[8]上设有流孔[9]；二级混合锥[6]的顶部对着格栅板[5]，二级混合锥[6]的底部对着固定安装在管道[3]内壁的混合环[7]，二级混合锥[6]的形状和安装方向均与一级混合锥[4]相同。本发明完全依靠矿浆自身流动能量实现絮凝剂在固液两相流中的混合，改善了矿浆的沉降性能，加快了沉降速度。因而具有构简单、使用方便、絮凝剂在固液两相流中能混合均匀且混合速度快的特点。
-
公开(公告)号：CN111881582A
公开(公告)日：2020-11-03
申请号：CN202010743415.3
申请日：2020-07-29
申请人： 武汉科技大学
IPC分类号： G06F30/20 , B02C17/10 , B02C17/18 , G06F119/14
摘要： 一种卧式搅拌磨研磨球球径与级配的选取方法，涉及磨矿领域。该卧式搅拌磨研磨球球径与级配的选取方法是对卧式搅拌磨的入磨原料进行粒度分析，计算各个筛余样品的产率及测量研磨球与筛余样品的湿式摩擦角；计算各个筛余样品对应的研磨球理论球径；根据磨矿动力学实验计算出原料的破碎分布函数，获得原料的粉碎特征值k；调整各个筛余样品对应的研磨球理论球径并对研磨球理论球径数据进行整理，各个球径研磨球的质量级配等于各个球径研磨球对应的原料产率之比。该卧式搅拌磨研磨球球径与级配的选取方法既考虑原料与研磨球的表面粗糙度，又兼顾了原料被粉碎过程中粒度的动态变化规律，能得到准确的卧式搅拌磨研磨球球径与级配。
-
公开(公告)号：CN101549259B
公开(公告)日：2011-09-07
申请号：CN200910138090.X
申请日：2009-05-04
申请人： 武汉科技大学 , 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司凡口铅锌矿
IPC分类号： B01F5/02
摘要： 本发明涉及一种絮凝剂混合装置。其技术方案是：在管道[3]内同中心地沿流体方向依次安装有加药喷管、一级混合锥[4]、格栅板[5]、二级混合锥[6]和混合环[7]。加药喷管的入口端[1]与加药装置联通，加药喷管的喷嘴[2]位于管道[3]的中心并正对一级混合锥[4]的顶部，一级混合锥[4]的塔座底板[8]上设有流孔[9]；二级混合锥[6]的顶部对着格栅板[5]，二级混合锥[6]的底部对着固定安装在管道[3]内壁的混合环[7]，二级混合锥[6]的形状和安装方向均与一级混合锥[4]相同。本发明完全依靠矿浆自身流动能量实现絮凝剂在固液两相流中的混合，改善了矿浆的沉降性能，加快了沉降速度。因而具有构简单、使用方便、絮凝剂在固液两相流中能混合均匀且混合速度快的特点。
-
公开(公告)号：CN104959199A
公开(公告)日：2015-10-07
申请号：CN201510392675.X
申请日：2015-07-07
申请人： 武汉科技大学
摘要： 本发明涉及一种卧式搅拌磨机的介质回收与加入设备及方法。包括卧式搅拌磨机1，在卧式搅拌磨机1的下部设有滑槽2；滑槽2通过管道联接振动筛3，振动筛3一侧设有介质仓4；介质仓4下部设有螺旋给料机5，螺旋给料机5的给料端对接介质仓4的排料口，螺旋给料机5的排料端对接泵池6；振动筛3通过管道联接泵池6、离心泵7、旋流分离器8。卧式搅拌磨机1排出的混有介质的料浆通过滑槽2导入到振动筛3，经振动筛3分离后，料浆产品直接进入泵池6，介质产品进入介质仓4储存，螺旋给料机5将介质仓4中的介质给入到泵池6中，介质随料浆直接被离心泵7送至卧式搅拌磨机1，或被离心泵7送至旋流分离器8，含有介质的旋流分离器8底流打入到卧式搅拌磨机1，旋流分离器8溢流返回至泵池6。本设备及方法简单、灵活、适应性广、控制准确、环境友好。
-
公开(公告)号：CN103056049B
公开(公告)日：2014-02-26
申请号：CN201310025036.0
申请日：2013-01-23
申请人： 武汉科技大学
摘要： 本发明涉及一种溢流排出型磁力水力旋流器。其技术方案是：溢流管(3)的下端位于柱体(9)的中部或下部。中心导磁棒(5)上端通过2~4个连接翅片(4)焊接在溢流管(3)下端端口，中心导磁棒(5)下端与上锥体(8)下端平齐，其直径为溢流管(3)内径的0.2~0.3倍。溢流管(3)、连接翅片(4)、中心导磁棒(5)、上锥体(8)和柱体(9)均采用导磁材料；顶盖(11)、给矿段(10)和下锥体(7)采用不导磁材料。四根绕有线圈(1)的U形铁芯(2)的一端分别焊接在伸出顶盖(11)的溢流管(3)外壁上，四根绕有线圈(1)的U形铁芯(2)的另一端分别焊接在柱体(9)外壁上，绕有线圈(1)的U形铁芯(2)呈“十”字形中心对称布置。本发明具有成本低、节约能耗、寿命长、操作方便、分级效率高和适于工业应用的优点。
-
公开(公告)号：CN101700504A
公开(公告)日：2010-05-05
申请号：CN200910272347.0
申请日：2009-09-29
申请人： 武汉科技大学 , 武汉钢铁集团矿业有限责任公司
摘要： 本发明具体涉及一种带有内置式分级叶轮的卧式磨矿机。其技术方案是：研磨室[18]内装有研磨介质[6]，介质排放阀[20]安装在筒体[7]底部中间，给矿管[10]位于研磨室[18]的右端盖[9]上方，排矿管[2]同中心地通过左端盖[3]与研磨室[18]相通，筒体[7]的长度为其直径的1.5～2.5倍；研磨室[18]的左端盖[3]上固定安装有整流罩[4]。分级叶轮[5]垂直安装在主轴[13]的左端，分级叶轮[5]距左端盖[3]的间隙为5～10mm，5～8个搅拌叶轮[8]垂直固定安装在主轴[13]上，搅拌叶轮[8]之间的距离从左到右依次递减，右间距为左间距的0.9～0.95倍，主轴[13]的右端通过右端盖[9]和密封装置[11]与传动机构联接。本发明具有启动功率小、磨矿与分级一体化及具有选择性磨矿功能的特点。
-
公开(公告)号：CN111881582B
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202010743415.3
申请日：2020-07-29
申请人： 武汉科技大学
IPC分类号： G06F30/20 , B02C17/10 , B02C17/18 , G06F119/14
摘要： 一种卧式搅拌磨研磨球球径与级配的选取方法，涉及磨矿领域。该卧式搅拌磨研磨球球径与级配的选取方法是对卧式搅拌磨的入磨原料进行粒度分析，计算各个筛余样品的产率及测量研磨球与筛余样品的湿式摩擦角；计算各个筛余样品对应的研磨球理论球径；根据磨矿动力学实验计算出原料的破碎分布函数，获得原料的粉碎特征值k；调整各个筛余样品对应的研磨球理论球径并对研磨球理论球径数据进行整理，各个球径研磨球的质量级配等于各个球径研磨球对应的原料产率之比。该卧式搅拌磨研磨球球径与级配的选取方法既考虑原料与研磨球的表面粗糙度，又兼顾了原料被粉碎过程中粒度的动态变化规律，能得到准确的卧式搅拌磨研磨球球径与级配。
-
公开(公告)号：CN105964408A
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201510729945.1
申请日：2015-11-02
申请人： 武汉科技大学 , 长沙矿冶研究院有限责任公司 , 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司凡口铅锌矿选矿厂
CPC分类号： Y02P10/214 , Y02P10/234 , B03D1/00 , B03B1/00 , C22B13/045
摘要： 本发明涉及一种从铅银渣中回收硫酸铅的浮选方法。包括：（1）制浆浓缩预处理：用清水将铅银渣制浆，浓缩矿浆至底层矿浆浓度为27‑35%；（2）一次粗选：向浮选给矿依次添加pH调整剂、抑制剂、捕收剂和起泡剂，进行粗选；（3）两次扫选：向粗选尾矿依次添加抑制剂和捕收剂进行扫选一，向扫选一所得尾矿按顺序依次添加抑制剂和捕收剂进行扫选二，扫选二所得尾矿为最终尾矿；（4）三次精选：向粗选精矿添加抑制剂进行精选一，向精选一所得精矿添加抑制剂进入精选二，精选二所得精矿直接进入精选三，精选三所得精矿为最终精矿。本发明方法具有工艺流程简单，设备投资少，可操作性强，精矿中铅品位和回收率高，生产成本低，经济效益显著，环境效益明显等优点。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
28 条记录 (耗时 0.026 秒)
