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公开(公告)号:CN116462521B
公开(公告)日:2024-02-27
申请号:CN202310489297.1
申请日:2023-05-04
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C04B35/66 , C04B35/622
Abstract: 利用水氯镁石生产氢氧化镁产生的残渣制备轻量隔热耐火浇注料的方法,涉及一种利用氢氧化镁残渣制备耐火浇注料的方法。为了解决现有的氢氧化镁残渣导致的环境污染和耐火浇注料的隔热效果差的问题。本发明方法:制备辐射节能轻量化CA6‑MA骨料,含有CA6和过渡金属氧化物掺杂镁铝尖晶石;将板状刚玉细粉、α‑Al2O3微粉、铝酸钙水泥、CA6‑MA骨料等混合浇入模具,养护后进行脱模和烘烤。本发明辐射节能轻量化CA6‑MA浇注料采用辐射节能轻量化CMA颗粒,具有低的导热率和高辐射系数,还兼具镁铝尖晶石良好抗渣侵蚀/渗透性能的等优点。本发明还有助于实现青海盐湖水氯镁石利用产生固废的高附加值绿色循环利用,并有助于高温工业节能减排。
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公开(公告)号:CN115974522B
公开(公告)日:2023-11-17
申请号:CN202211542001.X
申请日:2022-12-02
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C04B33/132 , C04B33/13 , C04B33/24
Abstract: 本发明涉及一种轻量高温红外辐射元件及其制备方法。技术方案中的轻量高温红外辐射元件的原料及其含量是:硅切割废料细粉为50~60wt%;生产重铬酸钠产生的残渣细粉为10~18wt%;煤矸石细粉为16~24wt%;菱镁矿细粉为4~9wt%;磷酸二氢铝溶液4~5%wt%。其制备方法是:先将硅切割废料细粉与生产重铬酸钠产生的残渣细粉、磷酸二氢铝溶液球磨,再加入煤矸石细粉和菱镁矿细粉,继续球磨,困料,成型,干燥;然后置于中温炉中,先升温至950~1050℃,再升温至1200~1400℃,保温,随炉冷却,切磨,制得轻量高温红外辐射元件。本发明工艺简单、工业废弃物的资源化利用率高和环境污染小,所制制品密度小、热震稳定性好和在1~8μm波段具有高红外发射率。
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公开(公告)号:CN114890812B
公开(公告)日:2023-05-16
申请号:CN202210446177.9
申请日:2022-04-26
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C04B38/08 , C04B38/00 , C04B33/13 , C04B33/132 , C04B33/135 , C04B35/66 , F27D1/02
Abstract: 本发明涉及一种基于粉煤灰的高温红外定向辐射元件及其制备方法。其技术方案是,所述基于粉煤灰的高温红外定向辐射元件的原料及其含量是:粉煤灰为55~70wt%;菱镁矿细粉为8~18wt%;氧化镁细粉为6~12wt%;氧化铈细粉为1~4wt%;废旧硅钼棒细粉为4~15wt%;铝锆复合溶胶为3~5wt%。其制备方法是:先将粉煤灰和铝锆复合溶胶混合,再与菱镁矿细粉、氧化镁细粉、氧化铈细粉和废旧硅钼棒细粉继续混合,困料,压制成型,干燥,烧结,切磨,制得基于粉煤灰的高温红外定向辐射元件。本发明所制制品不仅密度小、热震稳定性良好和能够在1000℃以上环境中长期使用,且能在1~5μm波段具有高红外发射率,在工业窑炉中实现定向辐射。
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公开(公告)号:CN114891376A
公开(公告)日:2022-08-12
申请号:CN202210495021.X
申请日:2022-05-07
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明涉及一种基于铬化工渣的高发射率红外辐射涂料、涂层及其制备方法。其技术方案是:所述基于铬化工渣的高发射率红外辐射涂料是以预处理铬化工渣混合粉、废镁铬砖细粉、含硼玻璃粉、熔融石英、广西白泥、钠水玻璃粉、羧甲基纤维素钠为原料,将所述原料和去离子水混合,球磨,制得基于铬化工渣的高发射率红外辐射涂料;将基于铬化工渣的高发射率红外辐射涂料涂覆至工业窑炉耐火材料表面,自然干燥,于1100~1400℃条件下热处理,制得基于铬化工渣的高发射率红外辐射涂层。本发明制备的基于铬化工渣的高发射率红外辐射涂料和用该涂料制备的涂层不仅在1000℃以上环境中使用寿命长,且在0.75~2.5μm波段红外发射率高,窑炉辐射换热能力强。
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公开(公告)号:CN118637929A
公开(公告)日:2024-09-13
申请号:CN202410659926.5
申请日:2024-05-24
Applicant: 武汉威林科技股份有限公司 , 武汉科技大学
IPC: C04B35/66
Abstract: 本发明提供了一种高抗热冲击和高抗渣侵蚀性的中间包包盖浇注料及其制备方法和应用,属于中间包包盖浇注料技术领域。本发明提供的高抗热冲击和高抗渣侵蚀性的中间包包盖浇注料,制备所述中间包包盖浇注料的原料包括:Al2O3‑SiO2‑Cr2O3颗粒、Al2O3‑SiO2‑Cr2O3细粉、α‑Al2O3微粉、SiO2微粉、铝酸钙水泥、减水剂和水。实施例的结果显示,本发明提供的高抗热冲击和高抗渣侵蚀性的中间包包盖浇注料的显气孔率为10~15%,体积密度为2.6~3.0g/cm3,使用寿命达250~300次。
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公开(公告)号:CN102807380B
公开(公告)日:2013-10-23
申请号:CN201210293550.8
申请日:2012-08-17
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C04B35/66
Abstract: 本发明涉及一种镁碳质浇注料及其制备方法。其技术方案是:(1)将碳质原料与抗氧化剂按质量比为(3~6)∶1配料,共磨;再将共磨后的预混合粉在800~1400℃和埋碳条件下热处理,然后磨细至0.37mm以下,制得包覆碳混合粉。(2)该镁碳浇注料的原料及其质量含量是:镁砂颗粒为68~72%,镁砂细粉为10~15%,a-Al2O3微粉为3~6%,SiO2微粉为3~6%,包覆碳混合粉为1~8%,沥青粉为1~3%,Si粉为1~2%,B4C为0.3~0.6%,防爆纤维为0.03~0.1%,减水剂为0.2~0.3%。(3)按上述原料及其含量称料,混合均匀,然后外加所述原料5.5~6.8wt%的水,搅拌均匀,成型,养护,脱模,烘烤。本发明具有强度高、抗氧化性能好、抗渣渗透和抗侵蚀性能优良的特点。
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公开(公告)号:CN102807380A
公开(公告)日:2012-12-05
申请号:CN201210293550.8
申请日:2012-08-17
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C04B35/66
Abstract: 本发明涉及一种镁碳质浇注料及其制备方法。其技术方案是:将碳质原料与抗氧化剂按质量比为(3~6)∶1配料,共磨;再将共磨后的预混合粉在800~1400℃和埋碳条件下热处理,然后磨细至0.37mm以下,制得包覆碳混合粉。(2)该镁碳浇注料的原料及其质量含量是:镁砂颗粒为68~72%,镁砂细粉为10~15%,a-Al2O3微粉为3~6%,SiO2微粉为3~6%,包覆碳混合粉为1~8%,沥青粉为1~3%,Si粉为1~2%,B4C为0.3~0.6%,防爆纤维为0.03~0.1%,减水剂为0.2~0.3%。(3)按上述原料及其含量称料,混合均匀,然后外加所述原料5.5~6.8wt%的水,搅拌均匀,成型,养护,脱模,烘烤。本发明具有强度高、抗氧化性能好、抗渣渗透和抗侵蚀性能优良的特点。
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公开(公告)号:CN116462521A
公开(公告)日:2023-07-21
申请号:CN202310489297.1
申请日:2023-05-04
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C04B35/66 , C04B35/622
Abstract: 利用水氯镁石生产氢氧化镁产生的残渣制备轻量隔热耐火浇注料的方法,涉及一种利用氢氧化镁残渣制备耐火浇注料的方法。为了解决现有的氢氧化镁残渣导致的环境污染和耐火浇注料的隔热效果差的问题。本发明方法:制备辐射节能轻量化CA6‑MA骨料,含有CA6和过渡金属氧化物掺杂镁铝尖晶石;将板状刚玉细粉、α‑Al2O3微粉、铝酸钙水泥、CA6‑MA骨料等混合浇入模具,养护后进行脱模和烘烤。本发明辐射节能轻量化CA6‑MA浇注料采用辐射节能轻量化CMA颗粒,具有低的导热率和高辐射系数,还兼具镁铝尖晶石良好抗渣侵蚀/渗透性能的等优点。本发明还有助于实现青海盐湖水氯镁石利用产生固废的高附加值绿色循环利用,并有助于高温工业节能减排。
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公开(公告)号:CN114891376B
公开(公告)日:2023-04-25
申请号:CN202210495021.X
申请日:2022-05-07
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明涉及一种基于铬化工渣的高发射率红外辐射涂料、涂层及其制备方法。其技术方案是:所述基于铬化工渣的高发射率红外辐射涂料是以预处理铬化工渣混合粉、废镁铬砖细粉、含硼玻璃粉、熔融石英、广西白泥、钠水玻璃粉、羧甲基纤维素钠为原料,将所述原料和去离子水混合,球磨,制得基于铬化工渣的高发射率红外辐射涂料;将基于铬化工渣的高发射率红外辐射涂料涂覆至工业窑炉耐火材料表面,自然干燥,于1100~1400℃条件下热处理,制得基于铬化工渣的高发射率红外辐射涂层。本发明制备的基于铬化工渣的高发射率红外辐射涂料和用该涂料制备的涂层不仅在1000℃以上环境中使用寿命长,且在0.75~2.5μm波段红外发射率高,窑炉辐射换热能力强。
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公开(公告)号:CN115321955A
公开(公告)日:2022-11-11
申请号:CN202210889137.1
申请日:2022-07-27
IPC: C04B35/043
Abstract: 本申请涉及资源高效利用领域,具体公开了一种镁质浇注料及其制备方法和应用。一种镁质浇注料包括以下原料份:18~26wt%的氧化镁细粉、1~3wt%的二氧化硅微粉、1~3wt%的镁铝硅水合物结合剂、0.05~0.2wt%的聚羧酸盐类分散剂和余量的氧化镁颗粒;其制备方法为:将上述原料组分混合均匀,得到预混料,在预混料中加入4~6wt%的水并混合均匀,得到湿混料,最后将湿混料进行浇注和振动成型,得到浇注料。本申请的镁质浇注料可用于镁质耐火浇注料、混凝土及环保建筑材料领域,其具有结合强度强,抗折强度高的优点;另外,本申请的制备方法具有工艺流程简单、产率高、周期短、安全和环保的优点。
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