公开(公告)号：CN102745994B

公开(公告)日：2013-10-23

申请号：CN201210260212.4

申请日：2012-07-26

申请人： 武汉科技大学

发明人： 魏耀武 ,  许兴堂 ,  马列鹰 ,  吴斌 ,  王落霞 ,  李雪

IPC分类号： C04B35/565 ,  C04B35/52 ,  C04B35/622

摘要： 本发明涉及一种碳化硅-碳复合材料及其制备方法。其技术方案是：先将50~90wt%的石墨、5~40wt%的高硅氧玻璃和1~10wt%的酚醛树脂搅拌混合，混合时间为2~30分钟，压制成型，自然干燥24小时；再于110~300℃条件下热处理8~24小时，然后在1300~1700℃条件下于还原气氛中保温1~12小时，自然冷却，最后破碎成粒度小于10mm的颗粒和粉体。本发明制备工艺简单，成本相对低廉；所制备的碳化硅-碳复合材料不仅具有良好的导热性能和导电性能，且具有优良的抗熔体侵蚀性能和抗渗透性能。

公开(公告)号：CN102225761A

公开(公告)日：2011-10-26

申请号：CN201110089361.4

申请日：2011-04-11

申请人： 武汉科技大学

发明人： 柯昌明 ,  李雪 ,  韩兵强

IPC分类号： C01B31/30

摘要： 本发明涉及一种以Ti-Si-Fe合金为原料的TiC材料及其制备方法。其方案是以Ti-Si-Fe合金和碳材料为原料，将原料按Ti∶C的摩尔比为1∶1配料，外加该原料0～3wt％的金属Mg粉和100～500wt％的KCl-LiCl-KF系熔盐，混合均匀；再将混合均匀的物料装入石墨坩埚或刚玉坩埚后置于石墨匣钵中，然后将石墨匣钵放入电热内，在氩气保护气氛或隔绝空气的条件下，以1～30℃/min的升温速率加热至850～1200℃，保温2～4h，随炉冷却至室温；最后将石墨坩埚或刚玉坩埚取出后置于容器中，加入热水，溶解除去其中的熔盐，沉淀过滤得到不溶物，进行重选分离，烘干后得到TiC粉体。本发明具有反应时间短、温度低、操作简便、生产成本低、产物形貌可控的特点。

公开(公告)号：CN102745994A

公开(公告)日：2012-10-24

申请号：CN201210260212.4

申请日：2012-07-26

申请人： 武汉科技大学

发明人： 魏耀武 ,  许兴堂 ,  马列鹰 ,  吴斌 ,  王落霞 ,  李雪

IPC分类号： C04B35/565 ,  C04B35/52 ,  C04B35/622

摘要： 本发明涉及一种碳化硅-碳复合材料及其制备方法。其技术方案是：先将50~90wt%的石墨、5~40wt%的高硅氧玻璃和1~10wt%的酚醛树脂搅拌混合，混合时间为2~30分钟，压制成型，自然干燥24小时；再于110~300℃条件下热处理8~24小时，然后在1300~1700℃条件下于还原气氛中保温1~12小时，自然冷却，最后破碎成粒度小于10mm的颗粒和粉体。本发明制备工艺简单，成本相对低廉；所制备的碳化硅-碳复合材料不仅具有良好的导热性能和导电性能，且具有优良的抗熔体侵蚀性能和抗渗透性能。

公开(公告)号：CN102225761B

公开(公告)日：2012-11-28

申请号：CN201110089361.4

申请日：2011-04-11

申请人： 武汉科技大学

发明人： 柯昌明 ,  李雪 ,  韩兵强

IPC分类号： C01B31/30

摘要： 本发明涉及一种以Ti-Si-Fe合金为原料的TiC材料及其制备方法。其方案是以Ti-Si-Fe合金和碳材料为原料，将原料按Ti∶C的摩尔比为1∶1配料，外加该原料0～3wt％的金属Mg粉和100～500wt％的KCl-LiCl-KF系熔盐，混合均匀；再将混合均匀的物料装入石墨坩埚或刚玉坩埚后置于石墨匣钵中，然后将石墨匣钵放入电热内，在氩气保护气氛或隔绝空气的条件下，以1～30℃/min的升温速率加热至850～1200℃，保温2～4h，随炉冷却至室温；最后将石墨坩埚或刚玉坩埚取出后置于容器中，加入热水，溶解除去其中的熔盐，沉淀过滤得到不溶物，进行重选分离，烘干后得到TiC粉体。本发明具有反应时间短、温度低、操作简便、生产成本低、产物形貌可控的特点。