大行程微驱动精密二维工作台

    公开(公告)号:CN103273328A

    公开(公告)日:2013-09-04

    申请号:CN201310166438.2

    申请日:2013-05-08

    IPC分类号: B23Q1/25 B23Q5/40

    摘要: 本发明公开了一种大行程微驱动精密二维工作台,主要由底座、二维平面内互为垂直的X、Y双向进给装置、以及进给装置顶部工作台面组成,Y向进给装置设置在X向进给装置之上;X向进给装置包括X向大行程进给装置和X向微进给装置,Y向进给装置包括Y向大行程进给装置和Y向微进给装置;Y向大行程进给装置设置于X向微进给装置之上且能随X向微进给装置的进给动作而移动;底座的过渡连接板与机床连接。工作台的微细精密驱动配合大行程位移输出,输出力大、位移分辨率高、位移范围大,在超精密加工中具有广泛的应用前景。配合冷却系统它还避免了长时间精密加工生热影响进给精度的加工困境。

    大行程微驱动精密二维工作台

    公开(公告)号:CN103273328B

    公开(公告)日:2015-11-18

    申请号:CN201310166438.2

    申请日:2013-05-08

    IPC分类号: B23Q1/25 B23Q5/40

    摘要: 本发明公开了一种大行程微驱动精密二维工作台,主要由底座、二维平面内互为垂直的X、Y双向进给装置、以及进给装置顶部工作台面组成,Y向进给装置设置在X向进给装置之上;X向进给装置包括X向大行程进给装置和X向微进给装置,Y向进给装置包括Y向大行程进给装置和Y向微进给装置;Y向大行程进给装置设置于X向微进给装置之上且能随X向微进给装置的进给动作而移动;底座的过渡连接板与机床连接。工作台的微细精密驱动配合大行程位移输出,输出力大、位移分辨率高、位移范围大,在超精密加工中具有广泛的应用前景。配合冷却系统它还避免了长时间精密加工生热影响进给精度的加工困境。

    大行程微驱动精密二维工作台

    公开(公告)号:CN203282189U

    公开(公告)日:2013-11-13

    申请号:CN201320244498.7

    申请日:2013-05-08

    IPC分类号: B23Q1/25 B23Q5/40

    摘要: 本实用新型公开了一种大行程微驱动精密二维工作台,主要由底座、二维平面内互为垂直的X、Y双向进给装置、以及进给装置顶部工作台面组成,Y向进给装置设置在X向进给装置之上;X向进给装置包括X向大行程进给装置和X向微进给装置,Y向进给装置包括Y向大行程进给装置和Y向微进给装置;Y向大行程进给装置设置于X向微进给装置之上且能随X向微进给装置的进给动作而移动;底座的过渡连接板与机床连接。工作台的微细精密驱动配合大行程位移输出,输出力大、位移分辨率高、位移范围大,在超精密加工中具有广泛的应用前景。配合冷却系统它还避免了长时间精密加工生热影响进给精度的加工困境。

    一种捕捉焊趾多裂纹萌生时间和位置的实验装置及方法

    公开(公告)号:CN109406318B

    公开(公告)日:2024-08-06

    申请号:CN201811433683.4

    申请日:2018-11-28

    IPC分类号: G01N3/32 G01N3/06

    摘要: 本发明公开一种捕捉焊趾多裂纹萌生时间和位置的实验装置,该捕捉焊趾多裂纹萌生时间和位置的实验装置采用多根并排布置的第一光纤光栅应变传感器捕捉焊趾裂纹,所述第一光纤光栅应变传感器结构简单,体积小,重量轻,轮廓可变,可以适应各种复杂结构的损伤检测,因此探究焊趾形貌对疲劳裂纹的影响时,能够非常密集地布置在焊趾曲线的多个特征点部位,从而可检测凹凸不平的曲面上特征点的疲劳损伤情况;并且,光纤光栅稳定性好、耐酸碱抗腐蚀、抗电磁和噪声干扰、精度高、无电火花、复用能力强、易于实现远距离多通道的遥测与控制。

    一种检测起重机主梁上拱变形曲线的装置

    公开(公告)号:CN101245997A

    公开(公告)日:2008-08-20

    申请号:CN200810047152.1

    申请日:2008-03-27

    IPC分类号: G01B11/24 G01C9/24

    摘要: 本发明具体涉及一种检测起重机主梁上拱变形曲线的装置。所采用的技术方案是:该装置包括激光仪(1)、目标靶(3)及便携式处理系统(5),激光仪(1)固定在起重机被测主梁(2)一端的上盖板上,目标靶(3)放置在起重机被测主梁(2)另一端的上盖板上,目标靶(3)底部安装有运行装置(4),目标靶(3)中设置有光电传感器,光电传感器的输出端与便携式处理系统(5)的输入端连接。便携式处理系统(5)内的数据采集卡(11)、计算机处理单元(12)和显示屏(13)分别通过总线与光电传感器的输出端连接。本发明具有适应性强、自动化程度高、测试精度较精确的特点,可适用于各种桥式、门式起重机主梁的上拱度、静刚度、波浪度的实时测量。

    一种起重机虚拟操纵系统

    公开(公告)号:CN101046926A

    公开(公告)日:2007-10-03

    申请号:CN200710052009.7

    申请日:2007-04-28

    IPC分类号: G09B25/02

    摘要: 本发明具体涉及一种起重机虚拟操纵系统。该系统包括起重机操纵箱1、摄像头2、头盔显示器3、位置跟踪器4、计算机处理单元5。起重机操纵箱1、摄像头2分别与计算机处理单元5的USB端口连接,头盔显示器3与计算机处理单元5的显卡接口连接,位置跟踪器4与计算机处理单元5的串口连接。其中:摄像头2固定在起重机操纵箱1上方,位置跟踪器4固定在头盔显示器3上,计算机处理单元5的显卡为支持3D功能的显卡。本发明具有较大的视野空间范围、视觉效果自然逼真、受训者能直接操作各种按钮元件并可获得真实受训体验。

    一种检测起重机主梁上拱度的装置

    公开(公告)号:CN105352448A

    公开(公告)日:2016-02-24

    申请号:CN201510952922.7

    申请日:2015-12-17

    IPC分类号: G01B11/16

    CPC分类号: G01B11/16

    摘要: 本发明提出了一种可自动读数的起重机主梁上拱度检测装置,包括移动检测盒(1)、激光发射器(2)和全向云台(3),所述全向云台(3)放置在主梁的一端且全向云台(3)上设有激光发射器(2),所述移动检测盒(1)分别移动至被测主梁(4)两端和跨中位置,激光发射器(2)发出激光,移动检测盒(1)接受激光并判断移动检测盒(1)所处位置的坐标。本发明可以检测主梁上每一点的拱度,检测过程简单、自动读书、测量的精度高,携带方便。

    一种多加强管的脱硫喷枪

    公开(公告)号:CN103740881A

    公开(公告)日:2014-04-23

    申请号:CN201410015594.3

    申请日:2014-01-14

    IPC分类号: C21C1/02 C21C7/064 F27D3/18

    摘要: 本发明涉及一种多加强管的脱硫喷枪。其技术方案是:喷吹管2的外壁均匀地固定有4~6个加强管1,加强管1间通过加强筋6固定联接,每个加强管1的外壁沿轴线方向均匀地焊接有锚固件3,喷吹管2的下端与喷孔内管5垂直相通;浇注形成的耐火材料外衬4与喷吹管2、加强管1、喷孔内管5、加强筋6和锚固件3为一体。喷吹管2的上端伸出耐火材料外衬4的上端,喷孔内管5设置在耐火材料外衬4的靠近下端处,喷孔内管5的两端端口位于耐火材料外衬4的外壁处。加强管1的上端均与耐火材料外衬4的上端平齐,加强管1的下端位于喷孔内管5的上方,加强管1的下端与喷孔内管5中心线的垂直距离为100~300mm。本发明具有结构简单和使用寿命长的特点。

    一种二力杆系的水平轮防啃轨装置

    公开(公告)号:CN103231987A

    公开(公告)日:2013-08-07

    申请号:CN201310140079.3

    申请日:2013-04-22

    IPC分类号: B66C9/16

    摘要: 本发明涉及一种二力杆系的水平轮防啃轨装置。其技术方案是:该装置包括4个大小和结构相同的二力杆机构,4个二力杆机构对称地固定在桥架主梁(1)的四角。二力杆机构由固定架组和水平轮组组成,固定架组包括箱形固定架(2)、压紧架(3)和压弹簧(15);水平轮组包括水平轮(4)、轴承(8)、偏心透盖(9)、调整垫(10)、轮轴(12)、轴套(13)。箱形固定架(2)固定在桥架主梁(1)两侧的腹板上,压紧架(3)通过压弹簧(15)在箱形固定架(2)内部滑动;水平轮(4)通过轴承(8)、轮轴(12)和偏心透盖(9)固定在压紧架(3)上。本发明实现了起重机运行的精确导向,轨道(5)与水平轮(4)柔性接触,有效地避免了车轮啃轨现象。具有结构简单、易于维护、稳定性强和使用寿命长的特点。

    一种捕捉焊趾多裂纹萌生时间和位置的实验装置及方法

    公开(公告)号:CN109406318A

    公开(公告)日:2019-03-01

    申请号:CN201811433683.4

    申请日:2018-11-28

    IPC分类号: G01N3/32 G01N3/06

    摘要: 本发明公开一种捕捉焊趾多裂纹萌生时间和位置的实验装置,该捕捉焊趾多裂纹萌生时间和位置的实验装置采用多根并排布置的第一光纤光栅应变传感器捕捉焊趾裂纹,所述第一光纤光栅应变传感器结构简单,体积小,重量轻,轮廓可变,可以适应各种复杂结构的损伤检测,因此探究焊趾形貌对疲劳裂纹的影响时,能够非常密集地布置在焊趾曲线的多个特征点部位,从而可检测凹凸不平的曲面上特征点的疲劳损伤情况;并且,光纤光栅稳定性好、耐酸碱抗腐蚀、抗电磁和噪声干扰、精度高、无电火花、复用能力强、易于实现远距离多通道的遥测与控制。