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公开(公告)号:CN102152012A
公开(公告)日:2011-08-17
申请号:CN201110026101.2
申请日:2011-01-25
Applicant: 武汉科技大学 , 南京巨龙钢管有限公司
IPC: B23K31/02
Abstract: 本发明涉及一种提高焊接热影响区冲击韧性的在线工艺。其技术方案是:钢材的焊接过程中,在距离焊接电弧20~1200mm的焊接接头处,直接喷吹压缩气体,喷吹时间为2~120s;所喷吹的焊接接头处与焊接电弧的距离保持不变,随着焊接电弧同步前移。其中:压缩气体为空气,压缩气体的压力为0.5~3.0MPa,压缩气体的流量为5~30L/min;钢材为低碳钢、中碳钢、低合金钢、中合金钢、高合金钢中的一种;焊接接头为手工电弧焊、埋弧焊、气体保护焊、钨极氩弧焊的焊接方法所形成的焊接接头中的一种。本发明具有工艺简单、操作方便、不需增设专用设备和成本低的特点,用该工艺能使焊接热影响区冲击韧性提高60%~525%。
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公开(公告)号:CN102152012B
公开(公告)日:2013-06-05
申请号:CN201110026101.2
申请日:2011-01-25
Applicant: 武汉科技大学 , 南京巨龙钢管有限公司
IPC: B23K31/02
Abstract: 本发明涉及一种提高焊接热影响区冲击韧性的在线工艺。其技术方案是:钢材的焊接过程中,在距离焊接电弧20~1200mm的焊接接头处,直接喷吹压缩气体,喷吹时间为2~120s;所喷吹的焊接接头处与焊接电弧的距离保持不变,随着焊接电弧同步前移。其中:压缩气体为空气,压缩气体的压力为0.5~3.0MPa,压缩气体的流量为5~30L/min;钢材为低碳钢、中碳钢、低合金钢、中合金钢、高合金钢中的一种;焊接接头为手工电弧焊、埋弧焊、气体保护焊、钨极氩弧焊的焊接方法所形成的焊接接头中的一种。本发明具有工艺简单、操作方便、不需增设专用设备和成本低的特点,用该工艺能使焊接热影响区冲击韧性提高60%~525%。
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公开(公告)号:CN102107313A
公开(公告)日:2011-06-29
申请号:CN201110025830.6
申请日:2011-01-25
Applicant: 武汉科技大学
IPC: B23K9/00 , B23K103/04
CPC classification number: B23K9/02 , B23K31/125 , C21D9/50
Abstract: 本发明涉及一种提高焊接热影响区性能的在线工艺。其技术方案是:在钢材的焊接过程中,随着焊接电弧的前移,在距离焊接电弧20~50mm的焊接接头处开始喷吹压缩气体,喷吹时间为2~10s;随着压缩气体的离开,立即用保温棉将焊接接头包覆,缓冷至室温;上述焊接、喷吹和缓冷工艺均分别连续进行,直至整个焊接接头冷却至室温。其中:压缩气体为空气,压缩气体的压力为0.5~1.0MPa,压缩气体的流量为5~10L/min;焊接接头为手工电弧焊、埋弧焊、气体保护焊、钨极氩弧焊的焊接方法所形成的焊接接头中的一种。本发明具有工艺简单、操作方便、不需增设专用设备和成本低的特点,该工艺能减少或消除焊接热影响区裂纹,显著提高焊接热影响区性能。
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公开(公告)号:CN102107313B
公开(公告)日:2012-11-28
申请号:CN201110025830.6
申请日:2011-01-25
Applicant: 武汉科技大学
IPC: B23K9/00 , B23K103/04
CPC classification number: B23K9/02 , B23K31/125 , C21D9/50
Abstract: 本发明涉及一种提高焊接热影响区性能的在线工艺。其技术方案是:在钢材的焊接过程中,随着焊接电弧的前移,在距离焊接电弧20~50mm的焊接接头处开始喷吹压缩气体,喷吹时间为2~10s;随着压缩气体的离开,立即用保温棉将焊接接头包覆,缓冷至室温;上述焊接、喷吹和缓冷工艺均分别连续进行,直至整个焊接接头冷却至室温。其中:压缩气体为空气,压缩气体的压力为0.5~1.0MPa,压缩气体的流量为5~10L/min;焊接接头为手工电弧焊、埋弧焊、气体保护焊、钨极氩弧焊的焊接方法所形成的焊接接头中的一种。本发明具有工艺简单、操作方便、不需增设专用设备和成本低的特点,该工艺能减少或消除焊接热影响区裂纹,显著提高焊接热影响区性能。
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公开(公告)号:CN108277432A
公开(公告)日:2018-07-13
申请号:CN201810172858.4
申请日:2018-03-01
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C33/06 , C21D8/02 , C21D1/18
CPC classification number: C22C38/02 , C21D1/18 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D8/0247 , C21D2211/008 , C22C33/06 , C22C38/001 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/18 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26
Abstract: 本发明涉及一种刃具用含氮马氏体不锈钢及其制造方法。其技术方案是:所述刃具用含氮马氏体不锈钢的化学成分及其含量是:C为0.45~0.70wt%;Cr为13.0~17.0wt%;N为0.10~0.25wt%;Si为0.50~0.80wt%;Mn为0.40~1.0wt%;Ca为0.0015~0.0065wt%;V≤0.20wt%;Nb≤0.025wt%;Als≤0.025wt%;Mo≤0.03wt%;P≤0.008wt%;S≤0.005wt%;其余为Fe及不可避免的元素。上述化学成分还同时满足:C+N为0.60~0.85wt%。所述刃具用含氮马氏体不锈钢的制造方法是:真空感应冶炼,常压增氮,浇铸,铸坯加热,轧制,淬火,回火。本发明具有合金成分简单、工艺简便、生产成本低和易于规模化生产的特点;所制造的刃具用含氮马氏体不锈钢硬度高和韧性好。
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公开(公告)号:CN110331334B
公开(公告)日:2021-03-16
申请号:CN201910638745.3
申请日:2019-07-16
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 本发明涉及一种屈服强度≥890MPa级耐腐蚀海洋工程用钢及其生产方法。其技术方案是:所述海洋工程用钢的组分及其含量是:C为0.106~0.167wt%,Si为0.215~0.451wt%,Mn为1.33~1.93wt%,P为≤0.008wt%,S为≤0.002wt%,Als为0.020~0.042wt%,Nb为0.031~0.072wt%,Ti为0.014~0.035wt%,Cr为2.41~2.82wt%,Ni为1.38~2.72wt%,B为0.0010~0.0032wt%,Mo为0.39~0.59wt%,RE为0.027~0.037wt%,Sn为0.10~0.23wt%,Mg为0~0.0135wt%,Ca为0~0.0035wt%,其余为Fe及不可避免的夹杂。本发明工艺简单,均可在各冶金企业实施;所生产的海洋工程用钢的屈服强度≥890MPa,具有屈服强度高和耐腐蚀性强的特点,适用于海洋环境下使用。
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公开(公告)号:CN110331334A
公开(公告)日:2019-10-15
申请号:CN201910638745.3
申请日:2019-07-16
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 本发明涉及一种屈服强度≥890MPa级耐腐蚀海洋工程用钢及其生产方法。其技术方案是:所述海洋工程用钢的组分及其含量是:C为0.106~0.167wt%,Si为0.215~0.451wt%,Mn为1.33~1.93wt%,P为≤0.008wt%,S为≤0.002wt%,Als为0.020~0.042wt%,Nb为0.031~0.072wt%,Ti为0.014~0.035wt%,Cr为2.41~2.82wt%,Ni为1.38~2.72wt%,B为0.0010~0.0032wt%,Mo为0.39~0.59wt%,RE为0.027~0.037wt%,Sn为0.10~0.23wt%,Mg为0~0.0135wt%,Ca为0~0.0035wt%,其余为Fe及不可避免的夹杂。本发明工艺简单,均可在各冶金企业实施;所生产的海洋工程用钢的屈服强度≥890MPa,具有屈服强度高和耐腐蚀性强的特点,适用于海洋环境下使用。
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公开(公告)号:CN102069320B
公开(公告)日:2012-11-28
申请号:CN201010605985.2
申请日:2010-12-27
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明涉及一种超高强度管线钢用埋弧焊焊丝及其制备方法。其技术方案是:该埋弧焊焊丝的组分是:C为0.04~0.06wt%,Mn为1.40~2.00wt%,Mo为0.70~1.10wt%,Ni为2.00~2.60wt%,Cr为0.80~1.20wt%,Cu为0.10~0.30wt%,B≤0.0005wt%,S≤0.01wt%,P≤0.01wt%,余量为Fe和不可避免的杂质;其制备工艺为:按照上述组分在冶炼中加入0.01~0.5wt%的复合添加剂,浇注成方坯,热轧成Φ5.5~Φ7.5mm盘条,去除表面氧化皮,拉拔成Φ3.2~Φ4.0mm的焊丝,镀铜。复合添加剂以包芯线的方式加入。本发明所制备的焊丝与SJ105焊剂匹配焊接,焊缝金属抗拉强度σb≥910MPa;焊缝金属-30℃冲击韧性Akv≥84J,适合于X120超高强管线钢的埋弧焊接。
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公开(公告)号:CN102069320A
公开(公告)日:2011-05-25
申请号:CN201010605985.2
申请日:2010-12-27
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明涉及一种超高强度管线钢用埋弧焊焊丝及其制备方法。其技术方案是:该埋弧焊焊丝的组分是:C为0.04~0.06wt%,Mn为1.40~2.00wt%,Mo为0.70~1.10wt%,Ni为2.00~2.60wt%,Cr为0.80~1.20wt%,Cu为0.10~0.30wt%,B≤0.0005wt%,S≤0.01wt%,P≤0.01wt%,余量为Fe和不可避免的杂质;其制备工艺为:按照上述组分在冶炼中加入0.01~0.5wt%的复合添加剂,浇注成方坯,热轧成Φ5.5~Φ7.5mm盘条,去除表面氧化皮,拉拔成Φ3.2~Φ4.0mm的焊丝,镀铜。复合添加剂以包芯线的方式加入。本发明所制备的焊丝与SJ105焊剂匹配焊接,焊缝金属抗拉强度σb≥910MPa;焊缝金属-30℃冲击韧性Akv≥84J,适合于X120超高强管线钢的埋弧焊接。
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