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公开(公告)号：CN107009046B
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201710194207.0
申请日：2017-03-28
申请人： 武汉科技大学 , 南京钢铁股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种用于超低温高锰钢焊接的钨极氩弧焊实芯焊丝。其技术方案是：所述用于超低温高锰钢焊接的钨极氩弧焊实芯焊丝的化学组分是：C为0.25~0.55wt%，Mn为23~26wt%，Ni为8~10wt%，W为3~5wt%，P≤0.002wt%，S≤0.001wt%，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明合金元素含量价格低、合金成分体系简单；所形成的焊缝金属具有低温韧性优良，强度能与超低温高锰钢相匹配，满足了对所焊接制备的LNG等设备的强度和超低温韧性的技术要求。
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公开(公告)号：CN107009046A
公开(公告)日：2017-08-04
申请号：CN201710194207.0
申请日：2017-03-28
申请人： 武汉科技大学 , 南京钢铁股份有限公司
CPC分类号： B23K35/3073 , B23K35/0205
摘要： 本发明涉及一种用于超低温高锰钢焊接的钨极氩弧焊实芯焊丝。其技术方案是：所述用于超低温高锰钢焊接的钨极氩弧焊实芯焊丝的化学组分是：C为0.25~0.55wt%，Mn为23~26wt%，Ni为8~10wt%，W为3~5wt%，P≤0.002wt%，S≤0.001wt%，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明合金元素含量价格低、合金成分体系简单；所形成的焊缝金属具有低温韧性优良，强度能与超低温高锰钢相匹配，满足了对所焊接制备的LNG等设备的强度和超低温韧性的技术要求。
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公开(公告)号：CN101985719A
公开(公告)日：2011-03-16
申请号：CN201010528646.9
申请日：2010-11-01
申请人： 武汉科技大学 , 南京钢铁股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种冶炼大线能量焊接低合金钢的复合添加剂及使用方法。该复合添加剂的化学成分及其含量是：Si为40～75wt％，Ca为5～15wt％，Ti为10～25wt％，Zr为5～25wt％，其余为Fe及不可避免的杂质；该添加剂的制备方法是：按上述化学成分及其含量，以Si-Ca合金为基础，分别加入Ti和Zr，经真空感应炉熔炼并浇铸而成。所制备的复合添加剂的使用方法是：在加入复合添加剂前保持钢水中的自由氧含量为10～200ppm，用复合添加剂进行脱氧与复合合金化，复合添加剂的加入量为每吨钢0.5～5kg，然后按常规工艺进行连铸和热轧。本发明具有成本低廉、化学成分和工艺过程简单的特点，所制备的复合添加剂成分命中率高。
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公开(公告)号：CN107052618B
公开(公告)日：2019-03-19
申请号：CN201710194206.6
申请日：2017-03-28
申请人： 武汉科技大学 , 南京钢铁股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种制备LNG贮罐的高锰钢用全自动埋弧焊实芯焊丝，其技术方案是：所述全自动埋弧焊焊丝的化学组分是：C为0.25~0.45wt%，Mn为23~26wt%，Ni为6~8wt%，W为3~5wt%，N为0.02~0.04%，P≤0.002wt%，S≤0.001wt%，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明采用的合金元素价格低、合金成分体系简单；制备的所述全自动埋弧焊实芯焊丝形成的焊缝金属低温韧性优良，强度与制备LNG贮罐的超低温高锰钢相匹配，满足了对所焊接的LNG贮罐的强度和超低温韧性的技术要求。
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公开(公告)号：CN107052618A
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201710194206.6
申请日：2017-03-28
申请人： 武汉科技大学 , 南京钢铁股份有限公司
CPC分类号： B23K35/3073 , B23K9/18 , B23K35/0261
摘要： 本发明涉及一种制备LNG贮罐的高锰钢用全自动埋弧焊实芯焊丝，其技术方案是：所述全自动埋弧焊焊丝的化学组分是：C为0.25~0.45wt%，Mn为23~26wt%，Ni为6~8wt%，W为3~5wt%，N为0.02~0.04%，P≤0.002wt%，S≤0.001wt%，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明采用的合金元素价格低、合金成分体系简单；制备的所述全自动埋弧焊实芯焊丝形成的焊缝金属低温韧性优良，强度与制备LNG贮罐的超低温高锰钢相匹配，满足了对所焊接的LNG贮罐的强度和超低温韧性的技术要求。
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公开(公告)号：CN116479320A
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN202211200736.4
申请日：2022-09-29
申请人： 武汉科技大学
摘要： 一种超高屈服强度高塑性含铜奥氏体不锈钢，其化学成分及wt%为：C：0.025～0.031%，Si：0.33～0.76%，Mn：7.32～13.8%，Cr：17.3～19.1%，Ni：0.72～2.9%，N：0.14～0.35%，Cu：1.72～3.51%；生产方法：经冶炼及浇注成坯后的铸坯进行热轧；固溶处理；低温冷轧至产品厚度；退火；自然冷却至室温。本发明通过添加元素铜，及利用低温轧制结合低温长时间退火处理，获得不仅屈服强度在1064～1551MPa，抗拉强度在1170～1675MPa，且延伸率在11.3～30.3%。
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公开(公告)号：CN111647818B
公开(公告)日：2021-11-05
申请号：CN202010626267.7
申请日：2020-07-02
申请人： 武汉科技大学
摘要： 一种超细晶粒尺寸薄规格高锰高铝钢，其组分及wt%为：C：0.91~1.35%，Si：0.21~0.53%，Mn：8.5~16.2%，Al：13.7~22.4%，Nb：0.11~0.23%，V：0.15~0.32%，P：≤0.018%，S：≤0.008%，N：≤0.008%；生产方法：冶炼并连铸成坯；对铸坯加热，除鳞；精轧；层流冷却；卷取；自然冷却至室温；冷轧；连续退火。本发明通过合理的成分和工艺控制并结合Nb微合金化技术，使所述高锰高铝钢的组织得到了充分细化，同时在Nb、V微合金的析出强化等强化方式的共同作用下，使所述高锰高铝钢的屈服强度在1653~1721MPa，抗拉强度在2035~2119MPa，延伸率在52~62%，且厚度更薄；其退火工艺更为简单，退火时间更短。
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公开(公告)号：CN112831640A
公开(公告)日：2021-05-25
申请号：CN202011624871.2
申请日：2020-12-31
申请人： 武汉科技大学
摘要： 一种屈服强度≥980MPa奥氏体不锈钢的生产方法：对厚度为3mm的不锈钢热轧板在室温下进行冷轧，轧制道次不低于4道次；进行渗氮，渗氮温度控制在456～628℃；进行高温退火：退火温度在989～1113℃；在冷却速度为3～24℃/s下冷却至室温。本发明不仅金相组织为全奥氏体，且不锈钢板厚度在0.39～0.6mm，屈服强度在980～1290MPa，抗拉强度在1112～1452MPa，延伸率在13.0～15.5%；冷轧是在室温下进行，在保持体心立方的马氏体结构情况下进行渗氮使氮含量提到最高；高温退火使马氏体组织切变为全奥氏体组织的同时仍然保持超细结构。
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公开(公告)号：CN112831639A
公开(公告)日：2021-05-25
申请号：CN202011619935.X
申请日：2020-12-31
申请人： 武汉科技大学
摘要： 一种屈服强度≥700MPa奥氏体不锈钢的生产方法：对不锈钢热轧板在室温下冷轧，轧制道次不低于3道次；渗氮退火，渗氮温度在643～765℃；进行冷却，在冷却速度为3～24℃/s下冷却至室温。本发明不仅金相组织为全奥氏体，且不锈钢板厚度在0.93～1.09mm，屈服强度在700～973MPa，抗拉强度在995～1186MPa，延伸率在23.5～46.5%。
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公开(公告)号：CN111850396A
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN202010625199.2
申请日：2020-07-02
申请人： 武汉科技大学
摘要： 一种经济型集装箱用贝氏体耐候钢，其组分及wt%为：C：0.051~0.065%，Si：0.61~0.85%，Mn：0.81~1.02%，P：0.08~0.15%，S：≤0.005%，Al：0.015~0.055%，Cu：0.46~0.61%，Cr：0.61~0.72%，Ti：0.026~0.061%，N：≤0.006%；CSP生产方法：冶炼；铸成坯；三段式加热；除鳞；轧制；冷却；卷取；坑冷；平整；分切后直接涂装处理。本发明不仅使耐蚀性能比现有技术提高不低于13%，且不需进行表面处理便可直接涂装，不含Ni，还能使延伸率提高50%以上，钢板厚度≤2.0mm。
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