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公开(公告)号：CN101985719A
公开(公告)日：2011-03-16
申请号：CN201010528646.9
申请日：2010-11-01
申请人： 武汉科技大学 , 南京钢铁股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种冶炼大线能量焊接低合金钢的复合添加剂及使用方法。该复合添加剂的化学成分及其含量是：Si为40～75wt％，Ca为5～15wt％，Ti为10～25wt％，Zr为5～25wt％，其余为Fe及不可避免的杂质；该添加剂的制备方法是：按上述化学成分及其含量，以Si-Ca合金为基础，分别加入Ti和Zr，经真空感应炉熔炼并浇铸而成。所制备的复合添加剂的使用方法是：在加入复合添加剂前保持钢水中的自由氧含量为10～200ppm，用复合添加剂进行脱氧与复合合金化，复合添加剂的加入量为每吨钢0.5～5kg，然后按常规工艺进行连铸和热轧。本发明具有成本低廉、化学成分和工艺过程简单的特点，所制备的复合添加剂成分命中率高。
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公开(公告)号：CN106623878A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201611011517.6
申请日：2016-11-17
申请人： 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号： B22D41/00
CPC分类号： B22D41/00
摘要： 本发明是一种连铸大包包盖，包括底端封闭、上端敞开的圆柱形框架，框架内底端焊有间隔分布的“丫”字形加强筋，加强筋的高度小于框架高度且距离框架顶部45‑50mm；框架内填充有混合钢丝纤维的镁质浇注料，镁质浇注料覆盖加强筋，钢丝纤维与加强筋连接构成双骨架结构，镁质浇注料内部各个加强筋与钢丝纤维及镁质浇注料构成蜂窝结构。本发明通过镁质浇注料浇注成型，抗变形能力强，不易脱落，成功解决了连铸大包包盖使用寿命低，更换频繁的难点，使用稳定，密封保温性能良好，使用寿命大幅提升。
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公开(公告)号：CN108193018A
公开(公告)日：2018-06-22
申请号：CN201711423645.6
申请日：2017-12-25
申请人： 南京钢铁股份有限公司
CPC分类号： C21C7/0006 , C21C7/0056 , C21C7/0075 , C21C7/06 , C21C7/064
摘要： 本发明是一种LF精炼炉生产低碳低硫钢防增碳方法，LF炉待处理工位钢包底吹流量控制初始为45-55NL/min，钢水到工作位将炉盖盖好后，钢包底吹流量控制为150-200NL/min；钢包顶渣加入0.20-0.25Kg/t钢铝丝进行渣脱氧，同时钢水中喂入1.0-1.5m/t钢铝线进行钢水脱氧；下电极处理过程，钢包底吹流量控制为250-400NL/min，钢包顶渣总渣量控制在12-14Kg/t钢；分批次向渣面加入铝丝，每批次加入量0.12-0.15Kg/t钢铝丝进行造渣；钢包底吹流量控制为150-200NL/min。本发明可以使整个LF精炼炉冶炼过程增碳含量稳定控制在0.015%以内，冶炼终点成分控制稳定精确，钢水纯净度满足高品质钢水的要求，降低了改判率，提高经济效益。
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公开(公告)号：CN106676226A
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201611224863.2
申请日：2016-12-27
申请人： 南京钢铁股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种碳化硅脱氧炼钢工艺，涉及深脱氧钢不需要全程用铝脱氧的工艺，通过转炉出钢脱氧制度和造渣制度的优化，LF炉加碳化硅脱氧造渣并配合LF炉喂铝线微调钢水中铝的生产工艺，利用碳化硅和铝的特点，充分把冶炼过程扩散脱氧与沉淀脱氧合理结合，该工艺转炉出钢脱氧稳定，LF炉造渣脱硫效果明显，铸坯质量良好，钢板探伤合格率稳定，使生产深脱氧钢的吨钢铝耗降低了0.42kg左右，大大提高生产深脱氧钢的经济效益。
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公开(公告)号：CN110465637A
公开(公告)日：2019-11-19
申请号：CN201910743197.0
申请日：2019-08-13
申请人： 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号： B22D11/111
摘要： 本发明公开了一种耐磨钢用低碱度低碳中间包覆盖剂及其应用，该覆盖剂按质量百分比计包括以下组分：CaO：15%-20%，SiO2：30%-40%，Al2O3：10%-20%，MgO：1%-6%，Na2O：5%-10%，K2O：1%-10%；B2O3：1%-5%，C：0.5%-2%，以上各组分之和为100%；该覆盖剂具有较低的熔点、较低的黏度，浇铸过程铺展性较好，可发挥良好地隔绝空气、防止二次氧化的功能。同时保温性能较好，钢水温降低。
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公开(公告)号：CN109014168A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201811072809.X
申请日：2018-09-14
申请人： 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号： B22D41/60 , B22D41/58 , B22D11/18 , B22D11/111
CPC分类号： B22D41/60 , B22D11/111 , B22D11/18 , B22D41/58
摘要： 本发明公开了一种生产宽厚断面管线钢铸坯的连铸生产工艺，包括如下步骤：（1）在线烘烤‑（2）开浇过程‑（3）连铸过程采取全程保护浇注‑（4）结晶器内钢液表面铺设的保护渣的主要成分‑（5）浇钢过程；本发明针对在浇铸宽厚断面管线钢时结晶器流场偏流卷渣及铸坯轧后钢板探伤合格率低等技术问题，克服现有技术的缺点，提供的生产宽厚断面管线钢铸坯的连铸生产工艺，通过调整中间包上、下水口结构及保护渣粘度，减少结晶器内“卷渣”现象的发生，提高铸坯洁净度，进而提高轧后钢板探伤合格率及夹杂物评级合格率。
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公开(公告)号：CN108193018B
公开(公告)日：2019-06-28
申请号：CN201711423645.6
申请日：2017-12-25
申请人： 南京钢铁股份有限公司
CPC分类号： C21C7/0006 , C21C7/0056 , C21C7/0075 , C21C7/06 , C21C7/064
摘要： 本发明是一种LF精炼炉生产低碳低硫钢防增碳方法，LF炉待处理工位钢包底吹流量控制初始为45‑55NL/min，钢水到工作位将炉盖盖好后，钢包底吹流量控制为150‑200NL/min；钢包顶渣加入0.20‑0.25Kg/t钢铝丝进行渣脱氧，同时钢水中喂入1.0‑1.5m/t钢铝线进行钢水脱氧；下电极处理过程，钢包底吹流量控制为250‑400NL/min，钢包顶渣总渣量控制在12‑14Kg/t钢；分批次向渣面加入铝丝，每批次加入量0.12‑0.15Kg/t钢铝丝进行造渣；钢包底吹流量控制为150‑200NL/min。本发明可以使整个LF精炼炉冶炼过程增碳含量稳定控制在0.015%以内，冶炼终点成分控制稳定精确，钢水纯净度满足高品质钢水的要求，降低了改判率，提高经济效益。
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公开(公告)号：CN201876400U
公开(公告)日：2011-06-22
申请号：CN201020126662.0
申请日：2010-03-10
申请人： 南京钢铁股份有限公司
摘要： 本实用新型涉及一种大型炼钢厂钢包透气砖维修设备，一种钢包透气砖透气性能检测装置，包括气体检测控制柜，控制柜内检测控制元件，并通过SIEMENS PLC S7-300进行集中控制。现场设有大屏幕显示器，通过PROFIBUS DP接口与S7-300通讯，实时显示检测过程中数据。在控制室设有工控计算机，通过工业以太网与S7-300通讯，用于运行二级数据采集和监控程序，便于技术人员随时查询钢包透气砖的历史检测记录以及生成检测报告。
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公开(公告)号：CN202347047U
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201120468022.2
申请日：2011-11-22
申请人： 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号： C21C7/10
摘要： 本实用新型涉及冶金领域RH炉水箱设备，是一种RH炉高位补水箱优化装置，包括RH炉高位补水箱、RH炉浊环水管道和RH炉水环泵，还包括一个扩容水箱，RH炉高位补水箱与扩容水箱连通；RH炉浊环水管道上开有浊环水出水口，浊环水出水口通过连接水管连接至RH炉高位补水箱的进水口，连接水管上设在过滤器，连接水管上设有阀门，扩容水箱的出水口连接至RH炉水环泵。本实用新型通过利用RH炉的浊环水过滤后对高位水箱进行补水（现有技术是利用设备净环水对水箱进行补水），可以满足水环泵的运行需要，减少设备净环水的消耗；减少当利用设备净环水对水箱进行补水时造成设备水的波动，减少设备损伤；避免了因设备水波动过大造成的非正常停机。
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公开(公告)号：CN206185134U
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201621233489.8
申请日：2016-11-17
申请人： 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号： B22D41/00
摘要： 本实用新型是一种连铸大包包盖，包括底端封闭、上端敞开的圆柱形框架，框架内底端焊有间隔分布的“丫”字形加强筋，加强筋的高度小于框架高度且距离框架顶部45‑50mm；框架内填充有混合钢丝纤维的镁质浇注料，镁质浇注料覆盖加强筋，钢丝纤维与加强筋连接构成双骨架结构，镁质浇注料内部各个加强筋与钢丝纤维及镁质浇注料构成蜂窝结构。本实用新型通过镁质浇注料浇注成型，抗变形能力强，不易脱落，成功解决了连铸大包包盖使用寿命低，更换频繁的难点，使用稳定，密封保温性能良好，使用寿命大幅提升。
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