一种基于五氧化二钒的钒氮合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN115679176B

    公开(公告)日:2023-09-22

    申请号:CN202211294119.5

    申请日:2022-10-21

    摘要: 本发明涉及一种基于五氧化二钒的钒氮合金及其制备方法。其技术方案是:按照五氧化二钒∶水的质量比为1∶0.02~0.05配料,混合,制粒,得到焙烧原料;采用“一种钒氮合金中温焙烧炉”对所述焙烧原料进行中温沸腾焙烧,焙烧时开启预热电热丝组(4)的电源和加热电热丝组(7)的电源,当三个氨气缓冲室和沸腾室(14)的室温达到设定值时,开启三个鼓风机,然后将焙烧原料由进料口经过布料器(12)进入沸腾室(14)进行中温沸腾焙烧,得到焙烧料。再将所述焙烧料、水和粘结剂混合均匀、压块,得到基于五氧化二钒的钒氮合金。本发明具有工艺简单、操作方便、能耗低、生产周期短、成本低、原料利用率高、清洁环保和焙烧效果好的特点,用该方法制备的制品品质高。

    一种基于钒化合物的钒氮合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN115637367B

    公开(公告)日:2023-08-01

    申请号:CN202211294965.7

    申请日:2022-10-21

    摘要: 本发明涉及一种基于钒化合物的钒氮合金及其制备方法。其技术方案是:先将钒化合物和水混合,制粒,得到焙烧原料;所述钒化合物为三价钒化合物和四价钒化合物中的一种以上。再采用“一种钒氮合金中温焙烧炉”对焙烧原料进行中温沸腾焙烧,焙烧时开启预热电热丝组(4)和加热电热丝组(7)的电源,当三个氨气缓冲室和沸腾室(14)的室温达到设定值时,开启三个鼓风机;然后将焙烧原料由进料口经布料器(12)进入沸腾室(14)进行焙烧,得到焙烧料。最后将焙烧料、水和粘结剂混合均匀、压块,得到基于钒化合物的钒氮合金。本发明具有工艺简单、操作方便、能耗低、生产周期短、原料利用率高、清洁环保和焙烧效果好的特点,所制制品的氮含量高、碳和铁含量低。

    一种基于钒化合物的钒氮合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN115637367A

    公开(公告)日:2023-01-24

    申请号:CN202211294965.7

    申请日:2022-10-21

    摘要: 本发明涉及一种基于钒化合物的钒氮合金及其制备方法。其技术方案是:先将钒化合物和水混合,制粒,得到焙烧原料;所述钒化合物为三价钒化合物和四价钒化合物中的一种以上。再采用“一种钒氮合金中温焙烧炉”对焙烧原料进行中温沸腾焙烧,焙烧时开启预热电热丝组(4)和加热电热丝组(7)的电源,当三个氨气缓冲室和沸腾室(14)的室温达到设定值时,开启三个鼓风机;然后将焙烧原料由进料口经布料器(12)进入沸腾室(14)进行焙烧,得到焙烧料。最后将焙烧料、水和粘结剂混合均匀、压块,得到基于钒化合物的钒氮合金。本发明具有工艺简单、操作方便、能耗低、生产周期短、原料利用率高、清洁环保和焙烧效果好的特点,所制制品的氮含量高、碳和铁含量低。

    一种钒氮合金中温焙烧炉
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115682740A

    公开(公告)日:2023-02-03

    申请号:CN202211294116.1

    申请日:2022-10-21

    摘要: 本发明涉及一种钒氮合金中温焙烧炉。其技术方案是:炉体(9)底部设有三个氨气缓冲室和一个出料槽(17),三个氨气缓冲室顶部的斜平面亦为沸腾室(14)的底部,所述斜平面设有风帽(15),三个氨气缓冲室与对应的鼓风机连接。炉体(9)的内壁和外壁间由底部向上设有预热电热丝组(4)和加热电热丝组(7),沸腾室(14)设有布料器(12)、返料口(13)和旋风分离器进口(11);进料管(8)的进料口与布料器(12)相通,旋风分离器进口(11)通过管道与旋风分离器(20)相连,旋风分离器(20)下部的锥形底端通过返料管(19)与返料口(13)相通,旋风分离器(18)顶部设有旋风分离器出口(10)。本发明结构简单、能自动出料、操作方便和能耗低,不仅适用于氨气焙烧,且原料利用率高和焙烧质量好。

    一种基于五氧化二钒的钒氮合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN115679176A

    公开(公告)日:2023-02-03

    申请号:CN202211294119.5

    申请日:2022-10-21

    摘要: 本发明涉及一种基于五氧化二钒的钒氮合金及其制备方法。其技术方案是:按照五氧化二钒∶水的质量比为1∶0.02~0.05配料,混合,制粒,得到焙烧原料;采用“一种钒氮合金中温焙烧炉”对所述焙烧原料进行中温沸腾焙烧,焙烧时开启预热电热丝组(4)的电源和加热电热丝组(7)的电源,当三个氨气缓冲室和沸腾室(14)的室温达到设定值时,开启三个鼓风机,然后将焙烧原料由进料口经过布料器(12)进入沸腾室(14)进行中温沸腾焙烧,得到焙烧料。再将所述焙烧料、水和粘结剂混合均匀、压块,得到基于五氧化二钒的钒氮合金。本发明具有工艺简单、操作方便、能耗低、生产周期短、成本低、原料利用率高、清洁环保和焙烧效果好的特点,用该方法制备的制品品质高。

    一种控制钒铝合金断面气孔缺陷的方法

    公开(公告)号:CN117512337A

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202311187243.6

    申请日:2023-09-14

    IPC分类号: C22B5/04 C22C27/02 C22C1/02

    摘要: 本发明公开了一种控制钒铝合金断面气孔缺陷的方法,五氧化二钒和铝粒为原料,点火还原冶炼钒铝合金,在冶炼结束后的结晶阶段,冶炼炉体中的震动托盘进行机械震动,机械震动包括依次进行的横向震动、纵向震动。本发明采用冶炼结束后适当时间、进行冶炼炉体震动托盘横向、纵向机械震动的方式控制冶炼熔体结晶的方式能使合金冶炼产生的烟气快速溢出,畅通排气渠道,减少断面气孔的产生,在进行合金饼破碎时能够获得更高的成品率,完全符合工业大生产的要求。

    一种降低钒铝合金表观质量缺陷率的方法

    公开(公告)号:CN117467841A

    公开(公告)日:2024-01-30

    申请号:CN202311187237.0

    申请日:2023-09-14

    IPC分类号: C22B5/04 C22C27/02

    摘要: 本发明公开了一种降低钒铝合金表观质量缺陷率的方法,在石墨坩埚中加入五氧化二钒和铝粒,点火还原制得钒铝合金和炉渣,五氧化二钒与铝粒的重量配比为(1.05:1)~(1.85:1),石墨坩埚的侧壁开设有多个倾斜的小孔,多个小孔均匀分布于物料反应区域。本发明的方法与现有工艺相比,未添加常规石灰等造渣冷却剂进行调节热量,其成本更低,可以减少杂质的引入,有利于进一步减少钒铝合金中杂质的含量,所得合金纯度更高。本发明采用的内壁涂有电熔镁火泥且侧壁带有小孔的石墨坩埚作为冶炼炉既能够防止合金C含量超标又能使合金冶炼产生的烟气快速溢出减少表观缺陷,在进行合金饼破碎时能够获得更高的成品率,完全符合工业大生产的要求。

    一种钒氮合金用石墨坩埚涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN115448731B

    公开(公告)日:2023-07-28

    申请号:CN202211300456.0

    申请日:2022-10-24

    摘要: 本发明公开了一种钒氮合金用石墨坩埚涂层的制备方法,该制备方法包括以下步骤:1)浆料制备:将单晶硅粉体、二氧化硅粉体以及粘结剂混合制成浆料;2)涂覆涂层:将料浆喷涂到未经烧制的石墨坩埚表面形成厚度为3~10mm的料浆层;3)干燥:在惰性气体保护下干燥涂覆涂层后的石墨坩埚;4)烧成:将干燥后的石墨坩埚高温氮气气氛进行烧制,烧制制得表面包覆氮化硅涂层的石墨坩埚。本发明的钒氮合金用石墨坩埚涂层的制备方法所用二氧化硅,与直接使用氮化硅相比价格更加低廉,且可利用钒氮合金生产过程保护气体氮气反应制备氮化硅,成本更低。

    一种提升钒铝合金成品率的方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117737535A

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN202311187260.X

    申请日:2023-09-14

    IPC分类号: C22C27/02 C22B5/04 C22C1/02

    摘要: 本发明公开了一种提升钒铝合金成品率的方法,在石墨坩埚中加入五氧化二钒和铝粒,点火还原进行冶炼,石墨坩埚的冶炼炉体侧壁设置有多个倾斜的通孔,在冶炼结束后的结晶阶段,冶炼炉体中的震动托盘进行机械震动,机械震动包括依次进行的横向震动、纵向震动,机械震动后静置冶炼炉体,再将石墨坩埚完全浸入水中静置,渣金分离后获得钒铝合金。通过对反应接触的冶炼炉体的开设通孔使合金冶炼产生的烟气快速溢出减少表观缺陷,通过机械震动控制冶炼熔体结晶排气,通过冶炼后浸水减少合金表面氧化膜,从而综合提升钒铝合金成品率。