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公开(公告)号：CN115637367A
公开(公告)日：2023-01-24
申请号：CN202211294965.7
申请日：2022-10-21
Applicant: 武汉科技大学 , 攀钢集团研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种基于钒化合物的钒氮合金及其制备方法。其技术方案是：先将钒化合物和水混合，制粒，得到焙烧原料；所述钒化合物为三价钒化合物和四价钒化合物中的一种以上。再采用“一种钒氮合金中温焙烧炉”对焙烧原料进行中温沸腾焙烧，焙烧时开启预热电热丝组(4)和加热电热丝组(7)的电源，当三个氨气缓冲室和沸腾室(14)的室温达到设定值时，开启三个鼓风机；然后将焙烧原料由进料口经布料器(12)进入沸腾室(14)进行焙烧，得到焙烧料。最后将焙烧料、水和粘结剂混合均匀、压块，得到基于钒化合物的钒氮合金。本发明具有工艺简单、操作方便、能耗低、生产周期短、原料利用率高、清洁环保和焙烧效果好的特点，所制制品的氮含量高、碳和铁含量低。
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公开(公告)号：CN115682740A
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202211294116.1
申请日：2022-10-21
Applicant: 武汉科技大学 , 攀钢集团研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种钒氮合金中温焙烧炉。其技术方案是：炉体(9)底部设有三个氨气缓冲室和一个出料槽(17)，三个氨气缓冲室顶部的斜平面亦为沸腾室(14)的底部，所述斜平面设有风帽(15)，三个氨气缓冲室与对应的鼓风机连接。炉体(9)的内壁和外壁间由底部向上设有预热电热丝组(4)和加热电热丝组(7)，沸腾室(14)设有布料器(12)、返料口(13)和旋风分离器进口(11)；进料管(8)的进料口与布料器(12)相通，旋风分离器进口(11)通过管道与旋风分离器(20)相连，旋风分离器(20)下部的锥形底端通过返料管(19)与返料口(13)相通，旋风分离器(18)顶部设有旋风分离器出口(10)。本发明结构简单、能自动出料、操作方便和能耗低，不仅适用于氨气焙烧，且原料利用率高和焙烧质量好。
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公开(公告)号：CN115679176A
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202211294119.5
申请日：2022-10-21
Applicant: 武汉科技大学 , 攀钢集团研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种基于五氧化二钒的钒氮合金及其制备方法。其技术方案是：按照五氧化二钒∶水的质量比为1∶0.02～0.05配料，混合，制粒，得到焙烧原料；采用“一种钒氮合金中温焙烧炉”对所述焙烧原料进行中温沸腾焙烧，焙烧时开启预热电热丝组(4)的电源和加热电热丝组(7)的电源，当三个氨气缓冲室和沸腾室(14)的室温达到设定值时，开启三个鼓风机，然后将焙烧原料由进料口经过布料器(12)进入沸腾室(14)进行中温沸腾焙烧，得到焙烧料。再将所述焙烧料、水和粘结剂混合均匀、压块，得到基于五氧化二钒的钒氮合金。本发明具有工艺简单、操作方便、能耗低、生产周期短、成本低、原料利用率高、清洁环保和焙烧效果好的特点，用该方法制备的制品品质高。
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公开(公告)号：CN115679176B
公开(公告)日：2023-09-22
申请号：CN202211294119.5
申请日：2022-10-21
Applicant: 武汉科技大学 , 攀钢集团研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种基于五氧化二钒的钒氮合金及其制备方法。其技术方案是：按照五氧化二钒∶水的质量比为1∶0.02～0.05配料，混合，制粒，得到焙烧原料；采用“一种钒氮合金中温焙烧炉”对所述焙烧原料进行中温沸腾焙烧，焙烧时开启预热电热丝组(4)的电源和加热电热丝组(7)的电源，当三个氨气缓冲室和沸腾室(14)的室温达到设定值时，开启三个鼓风机，然后将焙烧原料由进料口经过布料器(12)进入沸腾室(14)进行中温沸腾焙烧，得到焙烧料。再将所述焙烧料、水和粘结剂混合均匀、压块，得到基于五氧化二钒的钒氮合金。本发明具有工艺简单、操作方便、能耗低、生产周期短、成本低、原料利用率高、清洁环保和焙烧效果好的特点，用该方法制备的制品品质高。
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公开(公告)号：CN115637367B
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202211294965.7
申请日：2022-10-21
Applicant: 武汉科技大学 , 攀钢集团研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种基于钒化合物的钒氮合金及其制备方法。其技术方案是：先将钒化合物和水混合，制粒，得到焙烧原料；所述钒化合物为三价钒化合物和四价钒化合物中的一种以上。再采用“一种钒氮合金中温焙烧炉”对焙烧原料进行中温沸腾焙烧，焙烧时开启预热电热丝组(4)和加热电热丝组(7)的电源，当三个氨气缓冲室和沸腾室(14)的室温达到设定值时，开启三个鼓风机；然后将焙烧原料由进料口经布料器(12)进入沸腾室(14)进行焙烧，得到焙烧料。最后将焙烧料、水和粘结剂混合均匀、压块，得到基于钒化合物的钒氮合金。本发明具有工艺简单、操作方便、能耗低、生产周期短、原料利用率高、清洁环保和焙烧效果好的特点，所制制品的氮含量高、碳和铁含量低。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119551721A
公开(公告)日：2025-03-04
申请号：CN202411555481.2
申请日：2024-11-04
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C01G31/02
Abstract: 本发明涉及一种用含杂量较高的富钒液制备五氧化二钒的方法。其技术方案是：向含杂量较高的富钒液中加入过氧化氢溶液，得预处理溶液；再用沉淀剂节预处理溶液的pH值，进行第一次搅拌，固液分离，得到含铁沉淀物和含钒溶液。用氧化剂将含钒溶液的电位氧化至‑1100～‑1000mV，得到五价钒溶液，将所述五价钒溶液进行第二次搅拌，固液分离，得到多聚钒酸钠和沉钒母液。将所述洗涤剂与多聚钒酸钠混合，进行第三次搅拌，固液分离，得到多聚钒酸铵和洗涤废液。将所述多聚钒酸铵在500～550℃条件下煅烧30～60min，制得五氧化二钒。本发明具有除杂效果好、铵耗量低和环境友好的特点，所制备的五氧化二钒纯度高。
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公开(公告)号：CN114260457B
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202111611456.8
申请日：2021-12-27
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明提供了一种FeSiBCCr非晶磁粉及其制备方法。该制备方法以铁矿石或铁矿石与铬砂、硼砂的混合物作为反应原料，采用碳基还原或氢基还原的方式对反应原料进行还原熔炼，将得到的还原产物熔融除渣并合金化，得到精炼钢液；再采用气雾化法快速冷却精炼钢液，得到FeSiBCCr非晶粉体；经热处理后，得到FeSiBCCr非晶磁粉。通过上述方式，本发明能够有效利用冶金工艺与非晶磁粉成型工艺之间的协同作用，在精确控制冶炼条件的基础上有效简化工艺流程，控制杂质含量，并精确控制非晶磁粉的成分，大幅降低生产成本，在保证制得的非晶磁粉具有优异软磁性能的同时以低成本实现大规模高效生产，满足工业化生产与应用的需求。
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公开(公告)号：CN114289726B
公开(公告)日：2024-07-09
申请号：CN202111682372.3
申请日：2021-12-30
Applicant: 武汉科技大学
IPC: B22F9/08 , C22C38/02 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/04 , C22C38/14 , C22C38/06 , B22F1/142 , B22F1/07 , H01F1/147 , H01F41/02
Abstract: 本发明提供了一种FeSiBPNbCu纳米晶磁粉及其制备方法。该制备方法以高磷铁矿或含有高磷铁矿、铌铁矿、铜砂、硼砂的混合物作为反应原料，采用氢基还原的方式对反应原料进行还原熔炼，得到的还原合金经熔融除渣、合金化，形成精炼钢液；再采用气雾化法快速冷却精炼钢液，制得FeSiBPNbCu非晶粉体；在高于晶化温度的条件下进行热处理后，得到FeSiBPNbCu纳米晶磁粉。通过上述方式，本发明能够有效利用冶金工艺与纳米晶磁粉成型工艺之间的协同作用，在精确控制冶炼条件的基础上有效简化工艺流程，从而在保证制得的纳米晶磁粉具有优异软磁性能的同时以低成本实现大规模高效生产。
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公开(公告)号：CN117721359A
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202311702747.7
申请日：2023-12-12
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明提供了一种基于不锈钢的耐蚀非晶合金及其制备方法。该方法通过以不锈钢为主要原料，仅添加少量低熔点和低成本的FeB、FeP或石墨，依次采用感应熔炼和单辊旋淬技术(或气雾化法)即可直接得到耐蚀非晶合金；这种基于不锈钢制备的耐蚀铁基非晶合金，与常规制备工艺相比，在充分利用不锈钢资源的前提下，无需添加高纯度的金属单质(如高熔点Cr、Mo等金属)和合金原料进行难度大的重熔合金化；如此易于熔炼成型且成本低，而且非晶化后产品与不锈钢相比，其耐蚀性和耐磨性明显提升。
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公开(公告)号：CN116875823A
公开(公告)日：2023-10-13
申请号：CN202310653403.5
申请日：2023-06-05
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明涉及一种从高酸度含钒溶液中分离提取钒的方法。其技术方案是：先将高酸度含钒溶液同时流入第一部分离子交换柱的n个第一离子交换柱，再依次流经第二部分离子交换柱的第二离子交换柱1、第二离子交换柱2、……、第二离子交换柱m；当第二离子交换柱m流出的吸附余液中钒浓度为高酸度含钒溶液中钒浓度的3～5％时，停止流入所述高酸度含钒溶液，得到负载树脂。然后将去离子水依次逆流流经第二部分离子交换柱，再逆流同时流入第一部分离子交换柱内进行洗涤；再将解吸剂依次逆流流经第二部分离子交换柱，再逆流分别流入第一部分离子交换柱内进行解吸，得到解吸后树脂和富钒液。本发明流程短、环境友好和钒铁分离效果好。
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