一种不锈钢复合板
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114571808B

    公开(公告)日:2023-11-14

    申请号:CN202210044359.3

    申请日:2020-05-09

    IPC分类号: B32B15/01 B32B15/18 B21B1/22

    摘要: 本发明实施例提供一种不锈钢复合板,所述不锈钢复合板板坯由从上至下的4层钢板组成,第一层和第四层均为75‑80mm厚度碳钢钢板,第二层和第三层均为12‑14mm厚度SUS304不锈钢钢板,经过轧制后成品厚度一般为6‑16mm;所述不锈钢复合板的轧制方法包括以下依次进行的工艺步骤:碳钢和不锈钢高温力学性能检测、化学成分修正和录入、选定控制模型、板坯加热、粗轧轧制、炉后除鳞、精轧轧制、精除鳞、精轧出口、层冷控制、卷取控制,通过本发明提供的技术手段,在传统热连轧机组上顺利实现连续、大批量生产,且钢带具有良好的板形和表面质量的不锈钢复合板。

    热连轧生产线板坯煤耗监测方法

    公开(公告)号:CN104503401A

    公开(公告)日:2015-04-08

    申请号:CN201410755365.5

    申请日:2014-12-11

    IPC分类号: G05B19/418

    CPC分类号: Y02P90/02 G05B19/418

    摘要: 本发明公开了一种热连轧生产线板坯煤耗监测方法,加热炉内的各段及连接它们的各段瞬时流量表及瞬时流量总表;包括步骤:A.周期地从加热炉实时采集各段及总表瞬时流量表数值;B.根据瞬时流量表读数计算出各段瞬时流量比例,分配当前与上一周期流量总表读数的差值得出各段的煤气流量消耗值;C.根据当前周期各段各板坯单重除以当前段板坯的重量和为百分比分配当前周期各段的煤气流量消耗值,即得各个板坯当前周期的煤气消耗量;D.板坯出炉后每个周期的煤气消耗量之和即为每一块板坯的总煤耗。本发明可以解决现有热连轧生产线板坯煤耗监测不精确,影响生产成本核算的问题。

    热连轧钢卷电耗监测方法

    公开(公告)号:CN104391172A

    公开(公告)日:2015-03-04

    申请号:CN201410755790.4

    申请日:2014-12-11

    IPC分类号: G01R22/00

    摘要: 本发明公开了一种热连轧钢卷电耗监测方法,涉及工业生产电耗控制技术领域,该方法包括以下步骤A、周期性采集和记录各热连轧生产线的用电数据,用电数据按电表代号分组别,每个组别内按照采集时间依序记录每次采集的电量值;B、获取生产控制系统里包括每卷钢的出炉时间、卷取结束时间和停轧起止时间的各生产时间节点信息;C、分别判断各生产时间节点在步骤A用电数据组别的采集时间序列中所处时间段,根据所处时间段两端的采集时间对应的电量值采用内插法分别计算得到每卷钢生产电耗和停轧电耗。本发明解决了过去用总电耗除以总生产吨数得出平均电耗过于粗略的问题,实现了精确监测单卷钢卷生产电耗。

    热连轧钢卷电耗监测方法

    公开(公告)号:CN104391172B

    公开(公告)日:2017-03-01

    申请号:CN201410755790.4

    申请日:2014-12-11

    IPC分类号: G01R22/00

    摘要: 本发明公开了一种热连轧钢卷电耗监测方法,涉及工业生产电耗控制技术领域,该方法包括以下步骤A、周期性采集和记录各热连轧生产线的用电数据,用电数据按电表代号分组别,每个组别内按照采集时间依序记录每次采集的电量值;B、获取生产控制系统里包括每卷钢的出炉时间、卷取结束时间和停轧起止时间的各生产时间节点信息;C、分别判断各生产时间节点在步骤A用电数据组别的采集时间序列中所处时间段,根据所处时间段两端的采集时间对应的电量值采用内插法分别计算得到每卷钢生产电耗和停轧电耗。本发明解决了过去用总电耗除以总生产吨数得出平均电耗过于粗略的问题,实现了精确监测单卷钢卷生产电耗。

    一种不锈钢复合板
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114571808A

    公开(公告)日:2022-06-03

    申请号:CN202210044359.3

    申请日:2020-05-09

    IPC分类号: B32B15/01 B32B15/18 B21B1/22

    摘要: 本发明实施例提供一种不锈钢复合板,所述不锈钢复合板板坯由从上至下的4层钢板组成,第一层和第四层均为75‑80mm厚度碳钢钢板,第二层和第三层均为12‑14mm厚度SUS304不锈钢钢板,经过轧制后成品厚度一般为6‑16mm;所述不锈钢复合板的轧制方法包括以下依次进行的工艺步骤:碳钢和不锈钢高温力学性能检测、化学成分修正和录入、选定控制模型、板坯加热、粗轧轧制、炉后除鳞、精轧轧制、精除鳞、精轧出口、层冷控制、卷取控制,通过本发明提供的技术手段,在传统热连轧机组上顺利实现连续、大批量生产,且钢带具有良好的板形和表面质量的不锈钢复合板。