一种钨锡系助熔剂片的制备方法

    公开(公告)号:CN111318613B

    公开(公告)日:2021-07-02

    申请号:CN202010130373.6

    申请日:2020-02-28

    IPC分类号: B21D33/00 B22F3/02

    摘要: 本发明涉及一种钨锡系助熔剂片的制备方法。其技术方案是:冲压头Ⅰ、冲压头Ⅱ和冲压头Ⅲ的冲压面尺寸依次为直径d1=14.0mm、正方形边长a1=17.0mm和直径d3=13.8mm,孔板Ⅰ的直径为14.0mm圆孔,孔板Ⅱ和孔板Ⅲ边长依次为17.1mm和15.0mm的正方孔。将孔板Ⅱ置于孔板Ⅰ上对齐后固定在底板Ⅳ的侧板上,将锡箔覆盖于孔板Ⅱ的孔上,用冲压头Ⅰ冲压,得到锡箔凹盘;将0.40~0.70g钨铁混合物或将同样质量的钨粒置于锡箔凹盘中,用孔板Ⅲ换下孔板Ⅱ,再用另一锡箔覆盖孔板Ⅲ的孔,用冲压头Ⅱ冲压,得到包锡块;用冲压头Ⅲ将包锡块冲压到底板Ⅳ上,将包锡块压实,得到钨锡系助熔剂片。本发明具有操作方便、生产成本低、能耗低和操作安全的特点。

    一种钨锡系助熔剂片的制备方法

    公开(公告)号:CN111318613A

    公开(公告)日:2020-06-23

    申请号:CN202010130373.6

    申请日:2020-02-28

    IPC分类号: B21D33/00 B22F3/02

    摘要: 本发明涉及一种钨锡系助熔剂片的制备方法。其技术方案是:冲压头Ⅰ、冲压头Ⅱ和冲压头Ⅲ的冲压面尺寸依次为直径d1=14.0mm、正方形边长a1=17.0mm和直径d3=13.8mm,孔板Ⅰ的直径为14.0mm圆孔,孔板Ⅱ和孔板Ⅲ边长依次为17.1mm和15.0mm的正方孔。将孔板Ⅱ置于孔板Ⅰ上对齐后固定在底板Ⅳ的侧板上,将锡箔覆盖于孔板Ⅱ的孔上,用冲压头Ⅰ冲压,得到锡箔凹盘;将0.40~0.70g钨铁混合物或将同样质量的钨粒置于锡箔凹盘中,用孔板Ⅲ换下孔板Ⅱ,再用另一锡箔覆盖孔板Ⅲ的孔,用冲压头Ⅱ冲压,得到包锡块;用冲压头Ⅲ将包锡块冲压到底板Ⅳ上,将包锡块压实,得到钨锡系助熔剂片。本发明具有操作方便、生产成本低、能耗低和操作安全的特点。

    一种XRFS分析用样片的试样粉末布置方法

    公开(公告)号:CN111289550A

    公开(公告)日:2020-06-16

    申请号:CN202010220514.3

    申请日:2020-03-25

    IPC分类号: G01N23/2202 G01N23/223

    摘要: 本发明涉及一种XRFS分析用样片的试样粉末布置方法。其技术方案是:将圆形纸巾用胶水粘贴在布置管的下端面,封住端口,得到纸底布置管。所述布置管是由内径相同的短管和圆环组成的同轴线整体,布置管高度H1=15~20mm,圆环高度H2=1mm,布置管下端的圆环端口均匀地开有24个相同的“凹”形口。将1.0~2.0g的硼酸置于XRFS分析用粉末压片机料仓中的下压头上,将纸底布置管装入XRFS分析用粉末压片机的装料仓中,再将0.5~1.5g的待压试样粉末从纸底布置管的上端加入,用样勺将待压试样粉末覆盖纸底布置管的纸底,用压杆从纸底布置管上端将试样粉末压住,取出布置管和压杆即可。本发明具有布样速度快、能耗低和样片分析层厚度均匀的特点。

    一种沉淀定量分离用滤纸复合过滤方法

    公开(公告)号:CN111257094A

    公开(公告)日:2020-06-09

    申请号:CN202010129449.3

    申请日:2020-02-28

    IPC分类号: G01N1/34

    摘要: 本发明涉及一种沉淀定量分离用滤纸复合过滤方法。其技术方案是:将直径为3~5cm的定量滤纸用浓度为2~3%的聚乙烯醇溶液润湿,即得湿滤纸;将脱脂棉蓬地填充满U型槽且于U型槽两端外漏100~200mm,将所述U型槽一端外漏的脱脂棉末梢均匀地平置在湿滤纸上,自然干燥,得到滤纸复合过滤槽。用蒸馏水将滤纸复合过滤槽的脱脂棉完全润湿,将U型槽另一端外漏的脱脂棉放入承接滤液的容器口内,将装有待过滤溶液的容器置于承接滤液的容器一侧的上方,将滤纸复合过滤槽的滤纸放在待过滤的溶液液面,当待过滤溶液的剩余量为1mL时,用1mL蒸馏水洗涤沉淀和湿滤纸。本发明具有过滤速度快、滤纸使用效率高、无穿滤沉淀损失和污染小的特点。

    一种火花光谱分析面水刀切削方法

    公开(公告)号:CN111185854A

    公开(公告)日:2020-05-22

    申请号:CN202010067258.9

    申请日:2020-01-20

    IPC分类号: B24C1/04

    摘要: 本发明具体涉及一种火花光谱分析面水刀切削方法。其技术方案是:将确定了切割线和切割点的拟切割样品装在水切割机的工件夹具上;将粒径为0.14~0.2mm磨料砂置于水切割机的储砂仓中;调整水切割机刀口的加工面平行于水流面。启动水切割机,调节水压至30~300MPa,切割样品。将切割后的加工面用压强为1~5MPa的氩气吹干;将吹干后的样品置于光谱仪上,按火花源光谱分析的要求进行光谱分析。所述样品为黑色金属块、或为有色金属块。所述水切割机的额定水压>50MPa。所述磨料砂为石榴砂、碳化硅砂和刚玉砂的一种。本发明具有刀具无磨损、分析面粗糙度均匀、分析表面边缘毛刺少和不同样品加工出的分析面粗糙度一致的特点。