一种轧制金属复合板带的方法及装置

    公开(公告)号:CN105032928B

    公开(公告)日:2017-07-18

    申请号:CN201510329450.X

    申请日:2015-06-15

    IPC分类号: B21B1/38 B21B45/06 B21B45/08

    摘要: 本发明公开了一种轧制金属复合板带的方法及装置,其中,所述方法包括:将待复合的两条带钢的上表面和下表面进行清理;将两条带钢进行加热;通过还原性气体对两条带钢进行还原处理,以去除两条带钢之间的待复合界面处的氧化物;将两条带钢进行轧制,获得金属复合板带;将金属复合板带进行冷却处理。本发明采用还原性气体对板带表面的氧化物完全还原并进行轧制,可以高效、连续的对板带进行复合轧制生产。

    提高热轧带钢酸洗效率和质量的方法

    公开(公告)号:CN104451723B

    公开(公告)日:2017-02-01

    申请号:CN201410547377.9

    申请日:2014-10-16

    IPC分类号: C23G1/08 G06F19/00

    摘要: 本申请公开了一种提高热轧带钢酸洗效率和质量的方法,包括以下步骤:1)测量不同钢种的氧化激活能;2)计算或实测带钢的初始厚度、温度、氧化时间、压下率;3)根据公式计算精轧每道次带钢上任一点的氧化铁皮厚度以及层流冷却后、卷取后带钢上该点的氧化铁皮厚度;4)建立热轧和酸洗工序的实时通讯,将计算得到的热轧带钢的氧化铁皮厚度传输给酸洗工序;5)根据氧化铁皮厚度数据确定整个钢卷的平均氧化铁皮厚度,确定酸洗的平均速度;6)根据热轧带钢氧化铁皮厚度在全长方向的变化按如下公式调节各段带钢的酸洗速度。本发明方法有针对性的调节带钢各段的酸洗速度,提高了带钢的酸洗效率和表面质量;具有方便、快捷、及时、准确的特点。

    一种制备金属复合板的方法及装置

    公开(公告)号:CN104826865A

    公开(公告)日:2015-08-12

    申请号:CN201510237504.X

    申请日:2015-05-08

    IPC分类号: B21B1/38 B21B45/04 B21B47/00

    摘要: 本发明公开了一种制备金属复合板的方法及装置,包括:对第一板坯、第二板坯待复合界面的氧化铁皮进行处理,打毛第一板坯及第二板坯的待复合界面;叠合第一板坯及第二板坯,对第一板坯及第二板坯预热至200℃后,加热至800~850℃;利用浓度为5%~20%、温度为600~950℃的还原气体对第一板坯及第二板坯的表面氧化铁皮进行还原,还原温度不小于800℃,时间为15~20min;加热叠合后的第一板坯及第二板坯至950~1300℃,同时施加不大于20000N的压合力对第一板坯及第二板坯压合15~20min,形成待复合板坯;对待复合板坯进行除磷、多道次轧制形成复合板坯,将复合板坯冷却后形成金属复合板;如此,采用还原气体对待复合板坯表面的氧化铁皮进行还原,消除氧化物对复合界面影响的同时提高了生产效率。

    减少热轧碳锰钢皮下夹渣缺陷的方法

    公开(公告)号:CN103212588B

    公开(公告)日:2015-05-06

    申请号:CN201310157646.6

    申请日:2013-05-02

    IPC分类号: B21B37/74 B21B45/04

    摘要: 本发明公开了一种减少热轧碳锰钢皮下夹渣缺陷的方法,包括如下步骤:将碳锰钢钢坯送入加热炉中依次经过加热炉预热段预热处理、加热炉第一加热段加热处理、加热炉第二加热段加热处理、加热炉均热段加热处理后出炉,出炉后的被加热碳锰钢钢坯再依次经过除鳞箱和粗轧机架间除鳞将碳锰钢钢坯表面的氧化铁皮除尽。本发明通过控制热轧工序,来减少皮下夹渣缺陷的发生率,提高产品的表面质量。

    提高热轧带钢酸洗效率和质量的方法

    公开(公告)号:CN104451723A

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201410547377.9

    申请日:2014-10-16

    IPC分类号: C23G1/08 G06F19/00

    CPC分类号: C23G1/08 G06F19/00

    摘要: 本申请公开了一种提高热轧带钢酸洗效率和质量的方法,包括以下步骤:1)测量不同钢种的氧化激活能;2)计算或实测带钢的初始厚度、温度、氧化时间、压下率;3)根据公式计算精轧每道次带钢上任一点的氧化铁皮厚度以及层流冷却后、卷取后带钢上该点的氧化铁皮厚度;4)建立热轧和酸洗工序的实时通讯,将计算得到的热轧带钢的氧化铁皮厚度传输给酸洗工序;5)根据氧化铁皮厚度数据确定整个钢卷的平均氧化铁皮厚度,确定酸洗的平均速度;6)根据热轧带钢氧化铁皮厚度在全长方向的变化按如下公式调节各段带钢的酸洗速度。本发明方法有针对性的调节带钢各段的酸洗速度,提高了带钢的酸洗效率和表面质量;具有方便、快捷、及时、准确的特点。

    基于临界温度的低合金钢节能型轧制方法

    公开(公告)号:CN103276172B

    公开(公告)日:2015-01-21

    申请号:CN201310177187.8

    申请日:2013-05-14

    摘要: 本发明所设计的一种基于临界温度的低合金钢节能型轧制方法,包括如下步骤:将低合金钢板坯依次经过加热炉预热处理、加热炉加热处理、加热炉均热处理、粗轧前除鳞、粗轧、精轧、层流冷却和卷取工序,即完成整个低合金钢板坯的轧制;本发明通过降低加热炉的加热温度,使低合金钢板坯在常规轧制温度履历与轧制临界温度之间进行轧制,生产出满足组织力学性能要求的低合金钢的热轧板带。另外,上述轧制过程中的工艺控制方法在保证轧制效果的同时有效地降低了加热温度,减少了加热能耗,节约了热轧带钢的生产成本。

    表面防锈性能良好的热轧棒材及其制备方法

    公开(公告)号:CN102690991B

    公开(公告)日:2014-12-17

    申请号:CN201210193364.7

    申请日:2012-06-13

    IPC分类号: C22C38/14 C21D8/06

    摘要: 本发明公开了一种表面防锈性能良好的热轧棒材及其制备方法,该热轧棒材化学成分按重量百分数比为:C:0.10~0.25%、Si:0.01~0.30%、Mn:0.50~1.60%、S≤0.030%、P≤0.030%、Ti:0.05~012%,其余为铁和不可避免的杂质;Ceq=0.35~0.55%。该方法通过优化优化、轧制工艺以及冷却水质的控制,使得生产出成本较低且能达到表面防锈性能良好的棒材。本发明的产品不仅完全满足国家标准的要求,而且具有良好的表面防锈能力,提高了企业的经济效益,增强了企业的竞争力。

    热轧带钢氧化铁皮控制及改性机组

    公开(公告)号:CN102658301B

    公开(公告)日:2014-11-12

    申请号:CN201210137306.2

    申请日:2012-05-04

    IPC分类号: B21B45/00 B21B45/06

    摘要: 本发明公开了一种热轧带钢氧化铁皮控制及改性机组,它包括通过辊道依次连接的开卷机构、喷吹干燥装置、拉矫装置、加热装置、冷却装置、二次干燥装置、表面钝化及涂油装置、卷取夹送辊和卷取机,其中,所述拉矫装置和加热装置之间设有吹扫装置,所述卷取机上设有边部防氧化喷涂装置和弱碱性中和剂喷涂装置。本发明提供的机组根据对带钢表面氧化铁皮结构的不同要求,通过开卷机构将刚下线的带钢重新开卷,通过加热装置控制带钢温度,通过冷却装置控制带钢冷却速率及冷却温度,得到所需的免酸洗、易酸洗氧化铁皮结构,免酸洗氧化铁皮结构中Fe3O4含量达到80%以上,易酸洗氧化铁皮结构中FeO能达到50%以上,优于通过传统氧化铁皮控制工艺得到的铁皮结构。