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公开(公告)号：CN117282768A
公开(公告)日：2023-12-26
申请号：CN202311258046.9
申请日：2023-09-27
申请人： 武汉钢铁有限公司
摘要： 本发明属于无取向硅钢技术领域，公开了一种改善高牌号无取向硅钢热轧带钢边部质量的方法，包括以下步骤：1)在精轧各机架入口处设置立辊，给定单边基准侧压量P基；2)检测Fi机架入口处带钢的实时温度，获得长度方向侧压系数Li和宽度方向侧压系数Wi；3)根据Fi机架入口处带钢的厚度H，获得厚度侧压系数Hi；4)根据钢中Si和Als的百分含量之和X，选取成分侧压系数Xi；5)计算Fi机架入口处立辊的实时单边侧压量Pi＝P基×Li×Wi×Hi×Xi，根据计算结果对侧压量进行动态调控。本发明对精轧各机架入口处立辊的侧压量进行动态调控，达到纠正带钢跑偏同时改善边部裂纹的目的，以获得最佳的边部质量。
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公开(公告)号：CN112030168A
公开(公告)日：2020-12-04
申请号：CN202010831225.7
申请日：2020-08-18
申请人： 武汉钢铁有限公司
IPC分类号： C23F17/00 , C21D1/26 , C21D1/74 , C21D3/04 , C21D6/00 , C21D8/12 , C21D9/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/16 , C23C8/26
摘要： 本发明公开了一种改善渗氮取向硅钢表面亮点缺陷的工艺方法，属于炼钢技术领域。探究发现采用两段式或三段式干气渗氮退火工艺，不能彻底解决亮点缺陷的产生，其控制合适表面状态的工艺区间非常小，质量稳定性差，统计的亮点缺陷发生率在40％以上，因此在现有低温取向硅钢制造工艺基础上进行大量改进和优化，设计了本发明的三段式功能区渗氮工艺后，由于脱碳段、渗氮段、扩散段三个区的气氛界面的梯度更小，使得氧化层、渗N量及组织的均匀性和稳定性都得到明显提高，尤其是氧化层结构更加合理，其FeO/SiO2/FeSiO4的组分比例控制在更加合适的水平，成品的亮点缺陷发生率大幅下降，经统计，其亮点缺陷的发生率在5％以下。
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公开(公告)号：CN108817081A
公开(公告)日：2018-11-16
申请号：CN201810606815.2
申请日：2018-06-13
申请人： 武汉钢铁有限公司
摘要： 本发明涉及硅钢轧制技术领域，更具体而言提供了一种硅钢的轧制方法，包括：对硅钢进行热轧获得钢卷，并对钢卷进行不剪边酸洗；在钢卷的带头和带尾焊接钢带；对焊接钢带后的钢卷进行冷轧。本发明的目的在于提供一种适用于不剪边热轧硅钢的硅钢的轧制方法。
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公开(公告)号：CN116770180A
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202310731481.2
申请日：2023-06-20
申请人： 武汉钢铁有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/16 , C22C38/60 , C22C38/34 , C22C38/20 , C21D8/12 , C21D1/26 , C21D1/74 , C09D1/00 , C09D5/25 , C09D7/61
摘要： 一种可耐800℃去应力退火的高磁感取向硅钢极薄带的制备方法：母材选择；冷轧；退火；涂覆；待用。本发明不仅产品厚度在0.03～0.12mm，且使磁通密度B800为1.90～1.96T、损耗P1.5/400为7.50～16.50W/kg，且仅采用一次冷轧，及加工后可耐800℃去应力退火的需求。
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公开(公告)号：CN113042532A
公开(公告)日：2021-06-29
申请号：CN202110269190.7
申请日：2021-03-12
申请人： 武汉钢铁有限公司
摘要： 一种含Bi高磁感取向硅钢热轧带钢边部质量控制方法：炼钢；连铸；铸坯加热；粗轧，粗轧道次不低于4道次，各道次压下率控制在20~33%；规精轧及进行后工序。本发明通过对热轧工序的控制，能使热轧带钢边部开裂的尺寸降低至不超过5mm，且边部开裂≤2mm比率能达到95%以上，后工序切边量很少甚至无需切边即可进行冷轧，使产品成材率能比现有技术提高2~4%；且由于铸坯加热温度的降低使能耗也随之降低。
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公开(公告)号：CN109590339B
公开(公告)日：2020-09-01
申请号：CN201811485401.5
申请日：2018-12-06
申请人： 武汉钢铁有限公司
摘要： 本发明公开了一种低温高磁感取向硅钢的热轧边部质量控制方法，在加热炉高温段对所述低温高磁感取向硅钢进行加热的过程中，控制所述低温高磁感取向硅钢二加和均热上部段的空燃比小于等于第一预设数值，控制所述低温高磁感取向硅钢二加和均热下部段的空燃比小于等于第二预设数值，其中，所述第一预设数值大于所述第二预设数值；将所述加热炉高温段的温度降低10‑20℃；利用第一立辊和第二立辊对所述低温高磁感取向硅钢进行3道次粗轧，并将粗轧中各道次轧制速度控制在2.6‑4.8m/s，选取每道次立辊E2和R2间最佳斜坡匹配速度和后滑系数。本发明解决了带钢边部“饼干脆”缺陷发生率高的技术问题。
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公开(公告)号：CN109022703A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201811269215.8
申请日：2018-10-29
申请人： 武汉钢铁有限公司
CPC分类号： C22C38/004 , C21D1/26 , C21D1/74 , C21D8/1222 , C21D8/1233 , C21D8/1272 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14
摘要： 本发明涉及一种磁各向异性低的无取向硅钢及其制造方法，所述无取向硅钢组成化学元素及质量百分比为：C≤0.005％，Si 2.5～3.5％，Mn 0.15～0.25％，Al 0.8～1.0％，P≤0.05％，S≤0.0015％，N≤0.002％，Ti≤0.005％，V≤0.004％，Nb≤0.004％，且同时满足3.8％≤Si+Al≤4.3％，其它为Fe及不可避免的夹杂。本发明提供的磁各向异性低的无取向硅钢0.5mm厚度时铁损P1.5/50≤2.4W/kg，铁损P1.5/50各向异性T≤10％，能够满足大型水力发电机定子铁芯等领域对硅钢片的磁性要求。
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公开(公告)号：CN116851437A
公开(公告)日：2023-10-10
申请号：CN202310785904.9
申请日：2023-06-28
申请人： 武汉钢铁有限公司
摘要： 一种控制含Si≥3.0％无取向硅钢冷轧边部横裂缺陷的方法：经转炉冶炼最终钢水中含不低于3.0％Si的钢水后浇铸成坯；经对铸坯常规加热后常规粗轧；常规精轧；常规冷轧、退火、精整等后工序。本发明通过控制热轧带钢边部区间ΔH＝H75‑H5厚度差≤90um，控制带钢两侧的ΔH之间的差值≤30um，边部轮廓局部高点﹤10um，使冷轧边部横向裂纹缺陷发生率由现有的平均至少在1.0％降低至不超过0.05％，断带率由现有的平均至少在3.5％降到平均不超过3.0％，且板形对中性良好，带钢的厚度均匀性好。
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公开(公告)号：CN114393038B
公开(公告)日：2023-02-24
申请号：CN202111662527.7
申请日：2021-12-31
申请人： 武汉钢铁有限公司
摘要： 一种低温高磁感取向硅钢的热轧方法：经转炉冶炼并浇注成坯；对铸坯加热后进行粗轧：首先确定粗轧减宽量；根据所确定的粗轧减宽量进行粗轧；进行精轧；常规进行下工序。本发明采用低温板坯加热技术，降低了板坯烧损和修炉负担，且边裂发生率比现有技术的不低于18%的基础上能降低5%以上，由此节约资源及降低能耗。
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公开(公告)号：CN112030168B
公开(公告)日：2022-10-04
申请号：CN202010831225.7
申请日：2020-08-18
申请人： 武汉钢铁有限公司
IPC分类号： C23F17/00 , C21D1/26 , C21D1/74 , C21D3/04 , C21D6/00 , C21D8/12 , C21D9/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/16 , C23C8/26
摘要： 本发明公开了一种改善渗氮取向硅钢表面亮点缺陷的工艺方法，属于炼钢技术领域。探究发现采用两段式或三段式干气渗氮退火工艺，不能彻底解决亮点缺陷的产生，其控制合适表面状态的工艺区间非常小，质量稳定性差，统计的亮点缺陷发生率在40％以上，因此在现有低温取向硅钢制造工艺基础上进行大量改进和优化，设计了本发明的三段式功能区渗氮工艺后，由于脱碳段、渗氮段、扩散段三个区的气氛界面的梯度更小，使得氧化层、渗N量及组织的均匀性和稳定性都得到明显提高，尤其是氧化层结构更加合理，其FeO/SiO2/FeSiO4的组分比例控制在更加合适的水平，成品的亮点缺陷发生率大幅下降，经统计，其亮点缺陷的发生率在5％以下。
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