公开(公告)号：CN113198992B

公开(公告)日：2022-08-09

申请号：CN202110351931.6

申请日：2021-03-31

申请人： 武汉钢铁有限公司

发明人： 万菲 ,  蒋跃东 ,  张剑君 ,  刘刚 ,  彭著刚 ,  刘孟 ,  陈子宏 ,  魏从艳 ,  叶飞

IPC分类号： B22D11/16 ,  B22D11/053

摘要： 本发明特别涉及一种裂纹敏感钢连铸坯的生产方法和装置及超声波的应用，属于钢材制备技术领域，方法包括：将钢液排入连铸结晶器进行连铸，获得连铸坯，其中，在钢液进入结晶器后，对钢液进行超声波处理，所述超声波处理的超声功率为≤2000W，所述超声波处理的超声频率为2×104Hz‑2×105Hz，用以确保裂纹敏感钢达到产生空化效应的临界阈值；在不污染钢液的条件下利用超声波技术，改善连铸坯壳中组织，提高连铸坯强度，减少裂纹敏感性对坯壳的影响，优化产品性能的质量要求，提高连铸生产效率，降低连铸坯裂纹，并可增加连铸坯细小等轴晶的比率，提高连铸坯组织均匀性的要求、降低企业生产成本、提高市场竞争力。

公开(公告)号：CN108994270B

公开(公告)日：2020-06-19

申请号：CN201811159888.8

申请日：2018-09-30

申请人： 武汉钢铁有限公司

发明人： 张剑君 ,  彭著刚 ,  吴杰 ,  陈子宏 ,  蒋跃东

IPC分类号： B22D11/18

摘要： 本发明公开了一种连浇过程钢包尾期钢水净化方法，该方法通过液位速升缓降的方式，利用中间包渣层捕捉尾钢中的夹杂物，同时增加夹杂物运动性，增加小夹杂物聚合，促进夹杂物上浮，从而实现尾期钢水的净化。本发明可有效净化大包尾钢中的夹杂物，从而避免了连铸过程金属的损失。

公开(公告)号：CN109158567A

公开(公告)日：2019-01-08

申请号：CN201811159905.8

申请日：2018-09-30

申请人： 武汉钢铁有限公司

发明人： 张剑君 ,  彭著刚 ,  吴杰 ,  陈子宏 ,  蒋跃东

IPC分类号： B22D11/18

摘要： 本发明公开了一种连铸中间包连浇过程恒液位控制方法，具体步骤为：将第一个钢包置于中间包上方，使第一个钢包进入中间包的钢水的单位时间流量大于钢水流出中间包的单位时间流量，直至到达中间包工作液位后，降低进入中间包的钢水的单位时间流量，使进入中间包的钢水的单位时间流量与钢水流出中间包的单位时间流量相同，保持中间包液位恒定在工作液位；在第一个钢包钢水浇铸末期，将另外的钢包也置于中间包上方，此时，中间包处于多个钢包同时供钢水状态；使所有钢包的进入中间包的钢水的单位时间流量之和始终与钢水流出中间包的单位时间流量相等，中间包液位保持恒定。本发明能避免卷渣和冶金效果不稳定的问题，提高钢水质量。

公开(公告)号：CN107858633A

公开(公告)日：2018-03-30

申请号：CN201711430630.2

申请日：2017-12-26

申请人： 武汉钢铁有限公司

发明人： 杜涛 ,  姚成君 ,  陈子宏 ,  曾永龙 ,  肖海明 ,  寇汉萍 ,  陈军 ,  袁诚

IPC分类号： C23C8/26

CPC分类号： C23C8/26

摘要： 一种取向硅钢的感应加热渗氮方法：经过冶炼、连铸后对铸坯加热并热轧、常化、冷轧及脱碳工序；在感应渗氮炉内进行两段渗氮处理：在干式N2气氛下自然冷却至室温，涂隔离剂、高温净化退火后待用。本发明的渗氮方法得到的氮化物多且分布均匀，渗层深度可到钢板厚度中心部位，钢板厚度中心部位AlN颗粒在每平方微米上达到1~1.5个，最终获得磁性能稳定，偏差小即批次之间波动不超过0.02T；同时氨气消耗量减少不低于40%，且操作简便，易于实施，易于大规模生产。

公开(公告)号：CN112045177A

公开(公告)日：2020-12-08

申请号：CN202010390431.9

申请日：2020-05-11

申请人： 武汉钢铁有限公司

发明人： 彭著刚 ,  张剑君 ,  朱万军 ,  齐江华 ,  魏从艳 ,  陈子宏 ,  万菲 ,  杨成威

IPC分类号： B22D41/50 ,  B22D11/18

摘要： 一种能降低薄板坯结晶器卷渣的浸入式水口砖，主要由浸入式水口砖本体、钢水入口端、钢水排出端、双口排出板、导流块、电磁场产生器组成，其在浸入式水口砖本体两侧设有钢水排出侧孔；所述导流块的截面积比增加8~15%，并使双口排出板的两个钢水流出口中间的隔板形状与导流块的下截面相同，即使经由双口排出板排出面积相应缩小8~15%；使用方法：工作时钢水排出端面在结晶器内液面以下200~240mm处；电磁场强度在0.12~0.20T；在浇注时，钢水同时从双口排出板及钢水排出侧孔流出。本发明在6~7m/min高拉速条件下，控制结晶器液面波动值在不超过±2mm，在提高铸机效率的同时，产品合格率由97.6%提高至98.7%。

公开(公告)号：CN111715861A

公开(公告)日：2020-09-29

申请号：CN202010457338.5

申请日：2020-05-26

申请人： 武汉钢铁有限公司

发明人： 张剑君 ,  彭著刚 ,  钱龙 ,  陈子宏

IPC分类号： B22D11/22

摘要： 本发明公开了一种薄板坯连铸中高碳钢铸坯全厚度偏析控制方法，该方法在连铸过程中采用下述控制条件：1)在连铸二次冷却区前段采用全水冷喷嘴进行强冷，平均比水量控制在4.5～5.0L/kg钢；2)在连铸二次冷却区中段采用气雾冷却喷嘴进行超弱冷，平均比水量控制在1.0～1.5L/kg钢；3)在连铸二次冷却区后段采用全水冷喷嘴进行超强冷，平均比水量控制在5.5L/kg钢以上。本发明在连铸二次冷却区采用强冷—超弱冷—超强冷的控制策略，使铸坯内部质量显著改善，热轧板厚度方向上带状组织基本消失，有效改善了中高碳钢铸坯偏析问题。

公开(公告)号：CN109317631B

公开(公告)日：2020-08-07

申请号：CN201811280973.X

申请日：2018-10-30

申请人： 武汉钢铁有限公司

发明人： 蒋跃东 ,  吴杰 ,  齐江华 ,  张剑君 ,  陈子宏 ,  彭著钢 ,  杨成威 ,  朱万军 ,  陈俊孚

IPC分类号： B22D11/12 ,  B22D11/124

摘要： 本发明公开了一种改善连铸方坯组织均匀性的生产方法，将按预设成分冶炼完成的钢水进行连铸后形成连铸方坯‑连铸方坯通过连铸机扇形段的二次冷却区，控制连铸方坯表面温度冷却至500～800℃，‑将连铸方坯依次通过电磁感应线圈总成和若干个冷却段进行反复升温冷却，使连铸方坯组织反复多次发生奥氏体→铁素体→奥氏体相变循环时细化奥氏体，不断改善原铸态组织之间的均匀性。

公开(公告)号：CN109317631A

公开(公告)日：2019-02-12

申请号：CN201811280973.X

申请日：2018-10-30

申请人： 武汉钢铁有限公司

发明人： 蒋跃东 ,  吴杰 ,  齐江华 ,  张剑君 ,  陈子宏 ,  彭著钢 ,  杨成威 ,  朱万军 ,  陈俊孚

IPC分类号： B22D11/12 ,  B22D11/124

摘要： 本发明公开了一种改善连铸方坯组织均匀性的生产方法，将按预设成分冶炼完成的钢水进行连铸后形成连铸方坯-连铸方坯通过连铸机扇形段的二次冷却区，控制连铸方坯表面温度冷却至500～800℃，-将连铸方坯依次通过电磁感应线圈总成和若干个冷却段进行反复升温冷却，使连铸方坯组织反复多次发生奥氏体→铁素体→奥氏体相变循环时细化奥氏体，不断改善原铸态组织之间的均匀性。

公开(公告)号：CN111496201A

公开(公告)日：2020-08-07

申请号：CN202010457334.7

申请日：2020-05-26

申请人： 武汉钢铁有限公司

发明人： 张剑君 ,  彭著刚 ,  杨枝超 ,  陈子宏 ,  陈庆

IPC分类号： B22D11/059 ,  B22C3/00

摘要： 本发明公开了一种连铸结晶器铜板防粘涂料，主要由如下重量百分比的原料制成：硅灰石40％～61％、氟化钠10％～15％、萤石粉10％～15％、白碱10％～20％、冰晶石3％～10％、碳黑1％～3％、玻璃粉5％～15％。本发明还公开了一种在结晶器铜板上设置有前述防粘涂层的连铸结晶器。该防粘涂料涂覆到结晶器铜板表面后，在开浇时可以避免喷入结晶器的钢液与铜板直接接触，避免瞬间高温造成的粘结；形成稳定坯壳后，坯壳表面的温度能使防粘涂层完全熔化，在开浇后起到润滑坯壳的作用，从而有效地防止了开浇粘结漏钢。

公开(公告)号：CN109321761A

公开(公告)日：2019-02-12

申请号：CN201811315054.1

申请日：2018-11-06

申请人： 武汉钢铁有限公司

发明人： 陈子宏 ,  彭著刚 ,  蒋跃东 ,  张剑君

IPC分类号： C22B9/187

摘要： 本发明公开了一种可防止活泼金属烧损的电渣炉，包括结晶器、自耗电极和吹气管，所述自耗电极设置于结晶器的中心位置，所述吹气管周向固定于自耗电极的外壁；所述吹气管的上口为入口，与氩气供应管道连通；吹气管的下口为出口，随自耗电极伸入结晶器内部；所述吹气管焊接国定于自耗电极的外壁。本发明的有益效果为：吹气管垂直固定于自耗电极的外壁，随自耗电极一起伸入结晶器，氩气自下进入熔渣池，从结晶器底部密封处开始向结晶器上口敞开处驱赶空气，更加合理高效，空气吹扫驱赶的更彻底。