控制含Ti高强钢铸坯中TiN夹杂的方法

    公开(公告)号:CN109128063B

    公开(公告)日:2021-06-01

    申请号:CN201811074269.9

    申请日:2018-09-14

    IPC分类号: B22D11/11 B22D11/18 C21C7/00

    摘要: 本发明公开了一种控制含Ti高强钢铸坯中TiN夹杂的方法,属于冶金技术领域。该控制方法包括向钢液中添加用于细化结晶晶粒的形核剂,及控制连铸浇铸过热度在10~15℃之间,添加的形核剂质量为钢液质量的0.05%~0.3%,形核剂为粒度≤1μm的CeO2粒子或ZrO2粒子中的至少一种。本发明设计的控制方法解决了含Ti高强钢铸坯中TiN夹杂尺寸过大容易引起连铸过程中裂纹缺陷及对钢材的冲击性能产生不利影响的技术问题,使得制备得到的铸坯中尺寸<4μm的TiN夹杂物比例≥90%,4~10μm的TiN夹杂物比例为0~10%,>10μm的TiN夹杂物比例为0,成品钢材的冲击功(‑20℃/KV2)≥90J。

    连铸结晶器铜板防粘涂料及具有其的连铸结晶器

    公开(公告)号:CN111496201A

    公开(公告)日:2020-08-07

    申请号:CN202010457334.7

    申请日:2020-05-26

    IPC分类号: B22D11/059 B22C3/00

    摘要: 本发明公开了一种连铸结晶器铜板防粘涂料,主要由如下重量百分比的原料制成:硅灰石40%~61%、氟化钠10%~15%、萤石粉10%~15%、白碱10%~20%、冰晶石3%~10%、碳黑1%~3%、玻璃粉5%~15%。本发明还公开了一种在结晶器铜板上设置有前述防粘涂层的连铸结晶器。该防粘涂料涂覆到结晶器铜板表面后,在开浇时可以避免喷入结晶器的钢液与铜板直接接触,避免瞬间高温造成的粘结;形成稳定坯壳后,坯壳表面的温度能使防粘涂层完全熔化,在开浇后起到润滑坯壳的作用,从而有效地防止了开浇粘结漏钢。

    一种可防止活泼金属烧损的电渣炉

    公开(公告)号:CN109321761A

    公开(公告)日:2019-02-12

    申请号:CN201811315054.1

    申请日:2018-11-06

    IPC分类号: C22B9/187

    摘要: 本发明公开了一种可防止活泼金属烧损的电渣炉,包括结晶器、自耗电极和吹气管,所述自耗电极设置于结晶器的中心位置,所述吹气管周向固定于自耗电极的外壁;所述吹气管的上口为入口,与氩气供应管道连通;吹气管的下口为出口,随自耗电极伸入结晶器内部;所述吹气管焊接国定于自耗电极的外壁。本发明的有益效果为:吹气管垂直固定于自耗电极的外壁,随自耗电极一起伸入结晶器,氩气自下进入熔渣池,从结晶器底部密封处开始向结晶器上口敞开处驱赶空气,更加合理高效,空气吹扫驱赶的更彻底。

    一种中碳钢内原始奥氏体晶粒的显示方法

    公开(公告)号:CN118533602A

    公开(公告)日:2024-08-23

    申请号:CN202410675196.8

    申请日:2024-05-29

    IPC分类号: G01N1/44 G01N1/32 G01N1/30

    摘要: 本申请涉及钢材检测技术领域,尤其涉及一种中碳钢内原始奥氏体晶粒的显示方法;所述显示方法包括:对中碳钢试样进行热处理,以得到热处理试样;对热处理试样进行精细抛光,以得到抛光试样;使用硝酸和酒精的混合液对抛光试样进行浸泡处理,使抛光试样的原始奥氏体晶粒显形;其中,热处理包括第一加热、第一保温和第二加热;第一加热的终点温度与中碳钢的碳含量成反比,第一加热的终点温度>中碳钢试样的相变实际温度;第一保温的时间与中碳钢的碳含量成反比;第二加热的终点温度与中碳钢的碳含量成反比,第二加热的终点温度<中碳钢试样的相变实际温度;该方法可以快速准确地显示出中碳钢中原始奥氏体晶粒的形态。

    一种提高线材组织均匀性的方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117161119A

    公开(公告)日:2023-12-05

    申请号:CN202310994315.1

    申请日:2023-08-08

    IPC分类号: B21C37/04 C21D9/52

    摘要: 本发明公开了一种提高线材组织均匀性的方法,在连铸工序,减少连铸坯表面和芯部的等轴晶,增加柱状晶的比率;连铸坯在加热炉中加热,使连铸坯中组织奥氏体化,再进行线材轧制;在线材再加工前,采用复合粒度的砂带在线磨削去除线材表面组织0.1mm~0.2mm;磨削处理后,进行电磁感应加热后保温,确保线材组织完全奥氏体化;奥氏体化后的线材根据不同钢种的控冷工艺要求冷却到室温;本发明既可以减少连铸坯三层组织差异性对线材组织和性能的影响,且可以减少轧制过程中产生边部和芯部组织的差异性,还可以提高线材产品的组织均匀性和性能。

    一种降低连铸开浇过程钢水二次氧化的长水口结构及方法

    公开(公告)号:CN116765373A

    公开(公告)日:2023-09-19

    申请号:CN202310735375.1

    申请日:2023-06-20

    IPC分类号: B22D41/58 B22D11/16

    摘要: 本发明涉及钢铁冶金连铸工艺技术领域,具体涉及一种降低连铸开浇过程钢水二次氧化的长水口结构及方法。本发明针对长水口连浇过程中无法在钢液面以下开浇,以及浇铸过程中钢液附近湍流强,易在水口附近造成钢液裸露和二次氧化的问题,提出了一种出口带泄压孔的长水口结构,在开浇时,使出口在液面以下,泄压孔在液面以上,开浇后,待长水口内空气排尽,再将泄压孔浸入到钢液中,可以有效抑制连浇炉次开浇过程中的二次氧化;同时,泄压孔浸入到钢液后,泄压孔能够起到分流主流股的作用,极大降低了主流股的冲击动能,能够防止长水口附近湍流强度大造成的“红眼”现象以及钢水进入中间包后二次氧化,方案操作简单,不影响设备性能,使用效果好。

    一种铸坯表面划伤的检测方法

    公开(公告)号:CN113324459B

    公开(公告)日:2023-08-29

    申请号:CN202110437102.X

    申请日:2021-04-22

    摘要: 本发明特别涉及一种铸坯表面划伤的检测方法,属于铸坯缺陷检测技术领域,方法包括:将铸坯划伤面进行酸洗除渣,用以除去铸坯划伤面的氧化铁皮和残渣;将酸洗除渣后的铸坯划伤面进行抛磨,用以充分暴露铸坯划伤面的划伤;将抛磨后的铸坯划伤面进行划伤检测,获得划伤的宽度和深度;首先采用表面酸蚀去除表层氧化铁皮和残渣,再用砂纸轻微打磨的方法,将铸坯表面划伤清晰显示出来,测量得到划伤的宽度和缺陷沟槽的最大深度;排除了振痕底部氧化铁皮和残渣的影响,准确测量了划伤的宽度和深度;另外,采用本方法操作方便,测量效率高,准确性高,可满足大批量检测需求,费用低廉。

    一种RH高附着率喷补料及其制备方法

    公开(公告)号:CN113603461B

    公开(公告)日:2023-03-14

    申请号:CN202110678806.6

    申请日:2021-06-18

    IPC分类号: C04B35/047 C04B35/622

    摘要: 本发明公开了一种RH高附着率喷补料,其特征在于,各组分及其所占质量百分比包括:废旧镁铬砖回收料30~60%,烧结镁砂20~45%,镁白云石砂10~30%,镁钙砂5~20%,微粉1~6%,添加物1~5%,防爆纤维0.01~0.1%,补强纤维0.5~2%,复合结合剂0.5~4%,溶胶0.5~2%;其中添加物为硅线石、红柱石、蓝晶石、锆英石中的一种或几种;复合结合剂为Ca(OH)2、Mg(OH)2、磷酸盐、聚磷酸盐中的两种以上。本发明所述喷补料具有附着率高、回弹小等优点,使用后可延长浸渍管的使用寿命、减小喷补次数和喷补料消耗的特点;且涉及的制备方法较简单,适合推广应用。