-
公开(公告)号:CN106282766A
公开(公告)日:2017-01-04
申请号:CN201610693516.8
申请日:2016-08-18
申请人: 武汉钢铁股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C21D8/02 , B21B37/58 , B21B37/74 , B21B45/02
摘要: 本发明公开了一种低表面粗糙度的500MPa酸洗钢,它的成份wt%计为:C:0.09~0.11%,Si:≤0.02%,Mn:0.8~0.9%,S:≤0.008%,P:≤0.025%,Nb:0.015~0.020%,Ti:0.008~0.015%,其余为铁和不可避免的杂质。本发明通过设计500MPa级酸洗钢的合金成分,制定相应的轧制工艺与规程,最终使500MPa级热轧酸洗钢的性能满足要求,同时,表面氧化铁皮厚度控制≤10μm,热轧带钢表面氧化铁皮粗糙度Ra控制在0.5~1.4μm,酸洗后表面粗糙度Ra控制在0.6~1.2μm,提高了酸洗表面质量,增强产品竞争力。
-
公开(公告)号:CN106086665A
公开(公告)日:2016-11-09
申请号:CN201610660261.5
申请日:2016-08-12
申请人: 武汉钢铁股份有限公司
摘要: 一种屈服强度530MPa级热轧汽车用厚钢板,其组分及wt%为:C:0.06~0.10、Si:
-
公开(公告)号:CN106011632A
公开(公告)日:2016-10-12
申请号:CN201610556820.8
申请日:2016-07-15
申请人: 武汉钢铁股份有限公司
CPC分类号: C22C38/04 , C21D8/0226 , C22C38/02 , C22C38/06 , C23G1/08
摘要: 抗拉强度为440MPa级高表面质量汽车用热轧酸洗钢,其组分及wt%为:C:0.090~0.120%,Si≤0.080%,Mn:1.100~1.500%,P≤0.025%,S≤0.006%,Als:0.015~0.040%;生产方法:常规冶炼并连铸成坯;对铸坯加热;热轧;卷取;层流冷却;酸洗工艺。本发明利用冷轧酸轧联机生产线的富余产能生产汽车用热轧酸洗钢,利用五机架的最后一个机架对酸洗钢的表面粗糙度进行控制,使产品的表面粗糙度在0.4~1.0μm,且吨钢成本平均比现有技术降低不少于15%,且具有良好的延展性能、冷冲压成形性能、焊接性能以及冷弯性能良好,满足汽车用热轧酸洗钢的使用要求。
-
公开(公告)号:CN105925891A
公开(公告)日:2016-09-07
申请号:CN201610557286.2
申请日:2016-07-15
申请人: 武汉钢铁股份有限公司
CPC分类号: C22C38/02 , C21D8/0226 , C21D8/0242 , C22C38/04 , C22C38/06 , C23G1/08 , C23G3/027
摘要: 抗拉强度为310MPa级高表面质量汽车用热轧酸洗钢,其组分及wt%为:C:0.012~0.060%,Si≤0.10%,Mn:0.200~0.400%,P≤0.025%,S≤0.010%,Als:0.015~0.055%;生产方法:常规冶炼并连铸成坯;对铸坯加热;热轧;卷取;层流冷却;酸洗工艺。本发明利用冷轧酸轧联机生产线的富余产能生产汽车用热轧酸洗钢,利用五机架的最后一个机架对酸洗钢的表面粗糙度进行控制,使产品的表面粗糙度在0.8~2.0μm,具有良好的延展性、冷冲压成形性、焊接性以及冷弯性,且钢板的化学成分和机械性能稳定,吨钢生产成本降低不低于15%,完全满足汽车用热轧酸洗钢的高标准制造要求。
-
公开(公告)号:CN106399830A
公开(公告)日:2017-02-15
申请号:CN201610898760.8
申请日:2016-10-14
申请人: 武汉钢铁股份有限公司
CPC分类号: C22C38/02 , C21D8/0226 , C22C38/002 , C22C38/04 , C22C38/12
摘要: 本发明公开了一种扩孔性能稳定的高扩孔钢及其生产方法,属于汽车用钢技术领域。本发明提供的高扩孔钢化学成分按质量百分数计为:C:0.06~0.10%、Si:0.10~0.25%、Mn:1.40~1.60%、P≤0.015%、S≤0.010%、Nb:0.03~0.049%,余量为Fe及不可避免的杂质。本发明的生产方法关键工艺过程包含:铸坯加热工艺得到短坯长度为4~8m的铸坯;轧制过程采用准恒速轧制工艺,轧钢加速度≤0.007m/s2;采用两段式冷却,第一段冷却为超快冷却工艺,水冷冷速为80~220℃/s,第二段冷却为加密冷却工艺,水冷冷速为40~140℃/s;且第一段冷却后采用侧喷,并配备风机,第一段冷却与第二段冷却之间存在空冷段,空冷段测温点在距离F7轧机的30~40m之间移动。制备得到的钢卷扩孔率在98%以上,同一钢卷的头中尾部扩孔率波动性在5%以下。
-
公开(公告)号:CN106191408A
公开(公告)日:2016-12-07
申请号:CN201610660541.6
申请日:2016-08-12
申请人: 武汉钢铁股份有限公司
CPC分类号: C22C38/02 , C21D8/0226 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14
摘要: 一种屈服强度530MPa级薄规格热轧汽车底盘梁用钢,其组分及wt%为:C:0.04~0.06、Si:
-
公开(公告)号:CN105950984A
公开(公告)日:2016-09-21
申请号:CN201610296984.1
申请日:2016-05-06
申请人: 武汉钢铁股份有限公司
CPC分类号: C22C38/12 , C21D8/0226 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/04 , C22C38/06
摘要: 本发明公开了一种抗拉强度650MPa级热轧复相钢及其生产方法。所述复相钢由以下重量百分比的化学成分构成:C 0.06%~0.10%,Si≤0.3%,Mn 0.90%~1.3%,P≤0.025%,S≤0.008%,Als 0.020%~0.070%,Nb 0.01%~0.03%,余量为Fe及不可避免的杂质。所述复相钢的生产方法,包括如下步骤:1)转炉冶炼,2)吹氩、铝线终脱氧与化学成分调整,3)连铸成坯并对铸坯加热,4)进行分段轧制,5)采用五段式控制冷却工艺。该方法所生产的复相钢的钢板组织含贝氏体、马氏体以及一定数量铁素体,可获得更好的成形性能。
-
公开(公告)号:CN105821315A
公开(公告)日:2016-08-03
申请号:CN201610297504.3
申请日:2016-05-06
申请人: 武汉钢铁股份有限公司
CPC分类号: C22C38/04 , C21D8/0226 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/12
摘要: 本发明公开了一种抗拉强度750MPa级热轧复相钢及其生产方法。所述复相钢由以下重量百分比的化学成分构成:C 0.06~0.10%,Si≤0.3%,Mn 1.00~1.5%,P≤0.025%,S≤0.008%,Als 0.020~0.070%,Nb0.020~0.04%,余量为Fe及不可避免的杂质。所述复相钢的生产方法,包括如下步骤:1)转炉冶炼,2)吹氩、铝线终脱氧与化学成分调整,3)连铸成坯并对铸坯加热,4)进行分段轧制,5)采用五段式控制冷却工艺。该方法所生产的复相钢的钢板组织含贝氏体、马氏体以及一定数量铁素体,可获得更好的成形性能。
-
公开(公告)号:CN105803334A
公开(公告)日:2016-07-27
申请号:CN201610296983.7
申请日:2016-05-06
申请人: 武汉钢铁股份有限公司
CPC分类号: C22C38/12 , B21B37/74 , C21D8/0205 , C21D9/46 , C21D11/00 , C21D2211/002 , C21D2211/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06
摘要: 本发明公开了一种抗拉强度700MPa级热轧复相钢及其生产方法。所述复相钢由以下重量百分比的化学成分构成:C 0.06%~0.10%,Si≤0.3%,Mn 1.00%~1.4%,P≤0.025%,S≤0.008%,Als 0.020%~0.070%,Nb 0.015%~0.035%,余量为Fe及不可避免的杂质。所述复相钢的生产方法,包括如下步骤:1)转炉冶炼,2)吹氩、铝线终脱氧与化学成分调整,3)连铸成坯并对铸坯加热,4)进行分段轧制,5)采用五段式控制冷却工艺。该方法所生产的复相钢的钢板组织含贝氏体、马氏体以及一定数量铁素体,可获得更好的成形性能。
-
公开(公告)号:CN105925905A
公开(公告)日:2016-09-07
申请号:CN201610325222.X
申请日:2016-05-17
申请人: 武汉钢铁股份有限公司
CPC分类号: C22C38/14 , C21D8/0226 , C21D8/0247 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12
摘要: 本发明公开了一种Nb‑Ti系780MPa级热轧双相钢,该钢的化学成分重量百分比如下:C:0.06~0.09%,Si:0~0.20%,Mn:1.30~1.60%,P:0~0.015%,S:0~0.004%,Als:0.020~0.060%,Nb:0.030~0.040%,Ti:0.025~0.045%,其余为Fe及不可避免的杂质;该钢的生产方法的冷却步骤采用三段式控冷工艺:控制第一段冷却速度为130~180℃/s,冷却至610~740℃,控制第二段冷却速度为3~8℃/s,冷却至590~720℃,控制第三段冷却速度为50~70℃/s,冷却至50~150℃,且控制冷却水水温为10~25℃。本发明所生产的抗拉强度780MPa级热轧双相钢能有效的获得铁素体+马氏体双相组织,钢板的下屈服强度达380~635MPa、抗拉强度≥780MPa,延伸率能够达到A50mm≥16%,180°横向弯曲试验D=1.5a合格,屈强比≤0.60,产品具备高强度和低屈强比的特点。
-
-
-
-
-
-
-
-
-