气基低温还原焙烧—浸出回收硫酸渣中铜钴的方法

    公开(公告)号:CN114854982B

    公开(公告)日:2024-05-28

    申请号:CN202210534051.7

    申请日:2022-05-17

    摘要: 本发明涉及一种气基低温还原焙烧—浸出回收硫酸渣中铜钴的方法,具体包括下述步骤:(1)取适量的含铜钴硫酸渣置于管式气氛炉中,然后通入CO/N2混合气体完全置换管式气氛炉中的空气后,以10~20℃/min的速率升温至500℃~600℃,保温焙烧30min~120min,然后冷却至60~80℃得焙烧渣;(2)将冷却至60~80℃的焙烧渣加入到质量分数为5~30%的硫酸溶液中,液固比为4~5:1,搅拌下浸出20min~300min;(3)将浸出矿浆过滤,得到浸渣和浸液,浸渣经过磁选分离铁精矿和尾矿后,铁精矿回收处理,铜钴进入到浸液中分步沉淀回收铜和钴;本发明方法还原温度低、操作简单易行,流程时间短,铜钴回收率高,可以实现含铁酸铜、铁酸钴的硫酸渣的综合利用。

    气基低温还原焙烧—浸出回收硫酸渣中铜钴的方法

    公开(公告)号:CN114854982A

    公开(公告)日:2022-08-05

    申请号:CN202210534051.7

    申请日:2022-05-17

    摘要: 本发明涉及一种气基低温还原焙烧—浸出回收硫酸渣中铜钴的方法,具体包括下述步骤:(1)取适量的含铜钴硫酸渣置于管式气氛炉中,然后通入CO/N2混合气体完全置换管式气氛炉中的空气后,以10~20℃/min的速率升温至500℃~600℃,保温焙烧30min~120min,然后冷却至60~80℃得焙烧渣;(2)将冷却至60~80℃的焙烧渣加入到质量分数为5~30%的硫酸溶液中,液固比为4~5:1,搅拌下浸出20min~300min;(3)将浸出矿浆过滤,得到浸渣和浸液,浸渣经过磁选分离铁精矿和尾矿后,铁精矿回收处理,铜钴进入到浸液中分步沉淀回收铜和钴;本发明方法还原温度低、操作简单易行,流程时间短,铜钴回收率高,可以实现含铁酸铜、铁酸钴的硫酸渣的综合利用。

    一种铁精矿深度脱硫处理方法及系统

    公开(公告)号:CN112708753B

    公开(公告)日:2023-05-12

    申请号:CN202011588713.6

    申请日:2020-12-29

    IPC分类号: C22B1/11 C01D5/14 C01B17/027

    摘要: 本发明公开一种铁精矿深度脱硫处理方法及系统,其中,所述方法包括以下步骤:磁选处理→造浆处理→氧化处理→陈化处理,造浆得到第一矿浆,向第一矿浆中加入氧化剂使之与矿浆发生充分氧化反应,经氧化反应后的矿浆输送至陈化反应器中并进行搅拌陈化处理得到第二矿浆,陈化反应和氧化反应产生的SO2气体采用钠盐吸收得到亚硫酸盐;第二矿浆通过输送管道输送至浓密井浓缩后,溢流回收后得到硫磺,底流经后续脱水作业脱水后得到低硫铁精矿;本发明提供的技术方案中,通过对磁选后的铁精矿造浆并加入氧化剂进行充分氧化反应后进行陈化处理,以脱除铁精矿中的硫,有效降低铁精矿中的硫含量,提高铁精矿品位,同时降低铁精矿的损失,提高了经济效益。

    一种铁精矿深度脱硫处理方法及系统

    公开(公告)号:CN112708753A

    公开(公告)日:2021-04-27

    申请号:CN202011588713.6

    申请日:2020-12-29

    IPC分类号: C22B1/11 C01D5/14 C01B17/027

    摘要: 本发明公开一种铁精矿深度脱硫处理方法及系统,其中,所述方法包括以下步骤:磁选处理→造浆处理→氧化处理→陈化处理,造浆得到第一矿浆,向第一矿浆中加入氧化剂使之与矿浆发生充分氧化反应,经氧化反应后的矿浆输送至陈化反应器中并进行搅拌陈化处理得到第二矿浆,陈化反应和氧化反应产生的SO2气体采用钠盐吸收得到亚硫酸盐;第二矿浆通过输送管道输送至浓密井浓缩后,溢流回收后得到硫磺,底流经后续脱水作业脱水后得到低硫铁精矿;本发明提供的技术方案中,通过对磁选后的铁精矿造浆并加入氧化剂进行充分氧化反应后进行陈化处理,以脱除铁精矿中的硫,有效降低铁精矿中的硫含量,提高铁精矿品位,同时降低铁精矿的损失,提高了经济效益。

    一种球团矿爆裂温度快速测定装置

    公开(公告)号:CN217505714U

    公开(公告)日:2022-09-27

    申请号:CN202221111614.3

    申请日:2022-05-11

    IPC分类号: G01N25/54

    摘要: 本实用新型是一种球团矿爆裂温度快速测定装置,包括加热炉,加热炉内设有加热腔,加热腔两端贯通,其中一端设有进风口,另一端设有出风口,进风口外端通过管道连接有鼓风机,出风口外端通过管道连接有尾气处理装置;所述加热腔内靠近进风口的一侧设有若干个陶瓷球换热器,所述陶瓷球换热器包括笼架,笼架内填装有若干个陶瓷球,加热腔内靠近出风口的一侧用于放置待测球团矿样品;本实用新型热交换效率高,可防粘结,加热介质易更换,测试过程更环保,能够模拟出工业生产上不同干燥制度下的球团矿爆裂温度。

    一种铁精矿深度脱硫处理系统

    公开(公告)号:CN214400655U

    公开(公告)日:2021-10-15

    申请号:CN202023235141.1

    申请日:2020-12-29

    IPC分类号: C22B1/11

    摘要: 本实用新型公开一种铁精矿深度脱硫处理系统,包括通过输料管道依次连接的磁选机、搅拌桶、氧化反应装置、陈化反应器和浓密井,所述氧化反应装置包括料浆箱、螺旋输送杆、驱动装置和缓冲仓,所述料浆箱的顶部依次开设有精矿进料口和多个加药口,所述缓冲仓设于所述料浆箱的尾部且其底部设有出料口,所述出料口通过输料管道连接至所述陈化反应器,所述陈化反应器中安装有搅拌装置;本实用新型提供的技术方案中,通过在磁选机后增设氧化反应装置和陈化反应装置,对磁选后的铁精矿进行氧化反应和陈化反应处理,以对铁精矿进行氧化处理脱硫,从而降低铁精矿中硫含量,同时提高了铁精矿的脱硫效率。