一种精炼炉用复合化渣剂及精炼工艺

    公开(公告)号:CN117587240A

    公开(公告)日:2024-02-23

    申请号:CN202311578733.9

    申请日:2023-11-24

    IPC分类号: C22B9/10 C21C7/00 C21C7/072

    摘要: 本发明公开了一种精炼炉用复合化渣剂及精炼工艺。所述化渣剂由0.83‑1.67kg/t钢的生白云石、4.17‑6.67kg/t钢的渣钢粒、4.17‑6.67kg/t钢的石灰及0‑1.25kg/t钢的精炼渣组成。本发明采用生白云石、渣钢粒作为复合化渣剂能减少石灰、精炼渣的用量,能够达到精炼炉升温化渣要求,钢水化学成分在内控要求范围,连铸浇铸过程中未出现异常,最终钢坯化学成分及外形表面质量也未出现异常。采用本发明精炼工艺有利于降低生产成本,同时减少固体废物的排放,减少环境污染。

    一种转炉底吹供气元件的安装方法

    公开(公告)号:CN115572789A

    公开(公告)日:2023-01-06

    申请号:CN202211308842.4

    申请日:2022-10-25

    IPC分类号: C21C5/46 C21C5/34

    摘要: 本发明公开一种转炉底吹供气元件的安装方法,是根据短接件外径对转炉炉底底吹孔扩孔使之形成与短接件歇间配合且中心线与其所在的炉底平面或球面的切面垂直;将短接件插入炉底配重铁开口及底吹孔内且上沿与炉壳内表面对焊、下沿与配重铁外表面固定;先砌筑底吹孔周围永久层及下护砖,然后将定位杆插入下护砖内定位并根据下护砖位置砌筑上护砖及炉底工作层、炉身;在炉底搭建安装平台,将底吹供气元件穿过短接件并插入到下护砖和上护砖容纳通道中,随后用耐火泥填充底吹供气元件与短接件的连接缝隙并使之相互固定连接,接着用干镁砂填充底吹供气元件与容纳通道间的缝隙。本发明具有结构简单、连接可靠、可预防渗钢及漏钢事故、安装效率高的特点。

    一种转炉底吹供气元件的安装方法

    公开(公告)号:CN115572789B

    公开(公告)日:2024-03-26

    申请号:CN202211308842.4

    申请日:2022-10-25

    IPC分类号: C21C5/46 C21C5/34

    摘要: 本发明公开一种转炉底吹供气元件的安装方法,是根据短接件外径对转炉炉底底吹孔扩孔使之形成与短接件歇间配合且中心线与其所在的炉底平面或球面的切面垂直;将短接件插入炉底配重铁开口及底吹孔内且上沿与炉壳内表面对焊、下沿与配重铁外表面固定;先砌筑底吹孔周围永久层及下护砖,然后将定位杆插入下护砖内定位并根据下护砖位置砌筑上护砖及炉底工作层、炉身;在炉底搭建安装平台,将底吹供气元件穿过短接件并插入到下护砖和上护砖容纳通道中,随后用耐火泥填充底吹供气元件与短接件的连接缝隙并使之相互固定连接,接着用干镁砂填充底吹供气元件与容纳通道间的缝隙。本发明具有结构简单、连接可靠、可预防渗钢及漏钢事故、安装效率高的特点。

    一种采用大颗粒石灰石替代全量石灰造渣的转炉冶炼铁水方法

    公开(公告)号:CN114410878B

    公开(公告)日:2023-05-19

    申请号:CN202111591416.1

    申请日:2021-12-23

    IPC分类号: C21C5/35 C21C7/06 C21C7/064

    摘要: 本发明公开了一种采用大颗粒石灰石替代全量石灰造渣的转炉冶炼铁水方法。本发明方法通过对转炉全留渣操作、在转炉溅完渣后兑铁水废钢之前先加20‑25kg/t钢石灰石利用转炉内1200‑1350℃的温度对大颗粒石灰石先进行煅烧、造渣料加入方式、冶炼过程恒压变枪位操作、转炉一倒前低枪位压枪操作等多工艺集成创新,促进石灰石快速分解成高活性石灰,改善了冶炼反应动力学条件,促进转炉冶炼快速成渣,冶炼脱磷效率比用石灰提高2%‑5%,冶炼喷溅率、耗氧量未明显增加,整个冶炼过程无明显变化,造渣成本同比现有常规造渣工艺降低8‑10元/t钢,很好的解决了石灰大幅涨价或期间性断供石灰对炼钢厂的生产影响,并且提高了转炉冶炼脱磷效率。

    一种连铸小方坯中间包水口快速更换方法

    公开(公告)号:CN118253757A

    公开(公告)日:2024-06-28

    申请号:CN202410377140.4

    申请日:2024-03-29

    摘要: 本发明公开了一种连铸小方坯中间包水口快速更换方法。本发明通过在更换中间包下水口时,采用减少结晶器内保护渣加入量,减少黑渣,并专人进行捞渣作业,避免了更换下水口时造成的卷渣问题进而导致的铸坯凹陷、裂纹和漏钢问题;通过在更换中间包水口时,采用不断流、不降拉速的措施,避免了结晶器内液面剧烈波动,造成铸坯裂纹和漏钢事故,有效降低了换水口坯的数量,减少了质量风险;在更换中间包水口时,不提高钢水温度,从而稳定铸坯质量,有效地解决了现有技术中的高拉速下更换中间包水口产生的铸坯卷渣、凹陷、裂纹和漏钢等一系列的问题,提高了高拉速下更换水口时的铸坯质量,极大地降低了高拉速下更换中间包水口操作的事故率。

    一种采用大颗粒石灰石替代全量石灰造渣的转炉冶炼铁水方法

    公开(公告)号:CN114410878A

    公开(公告)日:2022-04-29

    申请号:CN202111591416.1

    申请日:2021-12-23

    IPC分类号: C21C5/35 C21C7/06 C21C7/064

    摘要: 本发明公开了一种采用大颗粒石灰石替代全量石灰造渣的转炉冶炼铁水方法。本发明方法通过对转炉全留渣操作、在转炉溅完渣后兑铁水废钢之前先加20‑25kg/t钢石灰石利用转炉内1200‑1350℃的温度对大颗粒石灰石先进行煅烧、造渣料加入方式、冶炼过程恒压变枪位操作、转炉一倒前低枪位压枪操作等多工艺集成创新,促进石灰石快速分解成高活性石灰,改善了冶炼反应动力学条件,促进转炉冶炼快速成渣,冶炼脱磷效率比用石灰提高2%‑5%,冶炼喷溅率、耗氧量未明显增加,整个冶炼过程无明显变化,造渣成本同比现有常规造渣工艺降低8‑10元/t钢,很好的解决了石灰大幅涨价或期间性断供石灰对炼钢厂的生产影响,并且提高了转炉冶炼脱磷效率。

    一种能够有效减少铸坯裂纹及漏钢的结晶器足辊冷却装置

    公开(公告)号:CN218744751U

    公开(公告)日:2023-03-28

    申请号:CN202223053231.8

    申请日:2022-11-17

    IPC分类号: B22D11/124

    摘要: 本实用新型公开了一种能够有效减少铸坯裂纹及漏钢的结晶器足辊冷却装置,包括主水管、连接板、喷淋管Ⅰ、喷淋管Ⅱ、喷淋管Ⅲ、喷淋管Ⅳ、喷嘴,所述主水管通过连接板连接在支架上;所述主水管自上而下分别设置喷淋管Ⅰ、喷淋管Ⅱ、喷淋管Ⅲ、喷淋管Ⅳ;所述喷淋管Ⅰ、喷淋管Ⅱ、喷淋管Ⅲ、喷淋管Ⅳ相邻两件之间的间距相等;所述喷淋管Ⅰ共两件,对称设置于主水管之左右两侧;所述喷淋管Ⅱ共两件,对称设置于主水管之左右两侧;所述喷淋管Ⅲ共两件,对称设置于主水管之左右两侧;所述喷淋管Ⅳ设置于主水管之正下方;所述喷淋管Ⅰ、喷淋管Ⅱ、喷淋管Ⅲ、喷淋管Ⅳ之长度依次增加;所述喷嘴设置于喷淋管Ⅰ、喷淋管Ⅱ、喷淋管Ⅲ、喷淋管Ⅳ上。

    防止电缆线磨损的电磁搅拌器

    公开(公告)号:CN202984620U

    公开(公告)日:2013-06-12

    申请号:CN201220654622.2

    申请日:2012-12-03

    IPC分类号: B22D11/115

    摘要: 本实用新型提供一种防止电缆线磨损的电磁搅拌器,包括设置于结晶器水箱与结晶器水套之间的电磁搅拌器,及其上的电缆线,其特征在于电磁搅拌器上设有一支架,电缆线置于支架上。可方便地将电缆线固定在搅拌器上,便电缆线之间、电缆线与结晶器水箱内壁之间、电缆线与结晶器水套外壁之间隔离,避免它们之间的摩擦,改善了电磁搅拌器电缆线的使用环境,解决了由于电缆线绝缘套的磨损而带来的诸多问题,减少了电磁搅拌器的维修次数,降低了劳动强度及成本,延长了电磁搅拌器的工作时间,保证生产的顺利进行。