跨座式单轨及其轨道梁
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110593027B

    公开(公告)日:2022-01-07

    申请号:CN201910472438.2

    申请日:2019-05-31

    Abstract: 本发明公开了一种跨座式单轨及其轨道梁,所述跨座式单轨的轨道梁包括:梁体、挡板、保护层,所述梁体为金属件;所述挡板设置在所述梁体的两侧,所述挡板的内壁与所述梁体的上表面共同限定出容纳槽;所述保护层填充在所述容纳槽内。本发明还公开了一种跨座式单轨的轨道梁包括:梁体、保护层,所述梁体包括立板以及连接在所述立板的上端的水平板,所述水平板的相背于所述立板的一侧表面为铺设面;所述保护层覆盖在所述铺设面上,所述保护层为多层结构,所述保护层包括多层沥青混凝土层。根据本发明实施例的轨道梁耐车轮摩擦性能、耐腐蚀、抗老化、防滑性能好。

    跨座式单轨及其轨道梁
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110593027A

    公开(公告)日:2019-12-20

    申请号:CN201910472438.2

    申请日:2019-05-31

    Abstract: 本发明公开了一种跨座式单轨及其轨道梁,所述跨座式单轨的轨道梁包括:梁体、挡板、保护层,所述梁体为金属件;所述挡板设置在所述梁体的两侧,所述挡板的内壁与所述梁体的上表面共同限定出容纳槽;所述保护层填充在所述容纳槽内。本发明还公开了一种跨座式单轨的轨道梁包括:梁体、保护层,所述梁体包括立板以及连接在所述立板的上端的水平板,所述水平板的相背于所述立板的一侧表面为铺设面;所述保护层覆盖在所述铺设面上,所述保护层为多层结构,所述保护层包括多层沥青混凝土层。根据本发明实施例的轨道梁耐车轮摩擦性能、耐腐蚀、抗老化、防滑性能好。

    一种减反射镀膜液及其制备方法、光伏玻璃及其制备方法、太阳能电池组件

    公开(公告)号:CN104671672B

    公开(公告)日:2017-06-06

    申请号:CN201310606013.9

    申请日:2013-11-26

    Abstract: 本发明提供了一种减反射镀膜液,所述减反射镀膜液包括分散型硅溶胶、空心硅溶胶、线形溶胶、添加剂和溶剂;以减反射镀膜液的总固含量为基准,分散型硅溶胶的含量为 30‑60wt%,空心硅溶胶的含量为30‑60wt%,线形溶胶的含量为10‑40wt%;以减反射镀膜液的总质量为基准,添加剂的含量为 0.2‑2wt%;所述分散型硅溶胶的平均粒径小于所述空心硅溶胶的平均粒径。本发明还提供了该减反射镀膜液的制备方法及用该减反射镀膜液得到的光伏玻璃及该光伏玻璃的制备方法和含有该光伏玻璃的太阳能电池组件。用本发明的减反射镀膜液制备得到的减反射膜具有高的增透率、耐磨性能好、铅笔硬度高、耐盐雾性能好。

    一种防指纹薄膜的制备方法及由该方法制备的防指纹薄膜

    公开(公告)号:CN103031528B

    公开(公告)日:2015-08-26

    申请号:CN201110292178.4

    申请日:2011-09-29

    Abstract: 本发明提供了一种防指纹薄膜的制备方法及由该方法制备的防指纹薄膜,所述方法采用磁控溅射在基材表面形成防指纹薄膜,所述磁控溅射采用的靶材为含氟有机物,磁控溅射过程中充入反应气体,所述反应气体为CF4和N2的混合气体。由本方法制备的防指纹薄膜含有F、C、N三种元素,且氟碳比大于或等于2:1。高氟碳比使薄膜具有优异的防污效果,同时本发明的薄膜具有透光率高,附着力强,耐磨性好的特点,适用于大尺寸触摸屏。

    聚合物基材表面选择性金属化方法及由该方法得到的表面具有金属化图案的聚合物基材

    公开(公告)号:CN103757615B

    公开(公告)日:2014-11-19

    申请号:CN201410040821.8

    申请日:2014-01-27

    Inventor: 宫清 周维 孙永亮

    Abstract: 本发明提供了一种聚合物基材表面选择性金属化方法,包括用能量束对聚合物基材的需要形成图案的表面进行照射并将经照射的聚合物基材进行化学镀,聚合物基材是将一种混合物成型而得到的,所述混合物含有作为基体组分的聚合物以及分散在所述聚合物中的至少一种金属化合物,至少部分聚合物的主链中含有酯基和/或酰胺基,能量束照射的条件使得经照射的聚合物基材表面与水的接触角为120°以上,金属化合物选自掺杂的氧化锡,掺杂的氧化锡中的掺杂元素为钒、锑、铟和钼中的一种或多种。采用本发明的方法对聚合物基材表面进行选择性金属化,镀覆速度快且形成的金属镀层对聚合物基材的附着力高。

    一种自清洁亲水复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN103787586A

    公开(公告)日:2014-05-14

    申请号:CN201210419958.5

    申请日:2012-10-29

    Abstract: 本发明提供了一种自清洁亲水复合材料及其制备方法,所述自清洁亲水复合材料包括透明基材和位于透明基材表面的复合薄膜;所述复合薄膜由内部具有空腔的中空微球组成,所述中空微球的球壳材料为复合粒子;所述复合粒子为核壳包覆结构,其中核材料为SiO2纳米颗粒,壳材料为TiO2,壳材料TiO2的粒径小于核材料SiO2的粒径。本发明提供的自清洁亲水复合材料,通过从微观结构上改善薄膜结构,使其同时兼具有超亲水防雾、抗菌和防尘作用,且超亲水的有效性时间也得到延长。

    聚合物基材表面选择性金属化方法及由该方法得到的表面具有金属化图案的聚合物基材

    公开(公告)号:CN103741125A

    公开(公告)日:2014-04-23

    申请号:CN201410041075.4

    申请日:2014-01-27

    Inventor: 宫清 周维 孙永亮

    Abstract: 本发明提供了一种聚合物基材表面选择性金属化方法,包括用能量束对聚合物基材的需要形成图案的表面进行照射并将经照射的聚合物基材进行化学镀,聚合物基材是将一种混合物成型而得到的,所述混合物含有作为基体组分的聚合物以及分散在所述聚合物中的至少一种金属化合物,至少部分聚合物的主链中含有酯基和/或酰胺基,能量束照射的条件使得经照射的聚合物基材表面与水的接触角为120°以上,金属化合物选自式I所示的化合物、式II所示的化合物和式III所示的化合物。采用本发明的方法对聚合物基材表面进行选择性金属化,化学镀的镀覆速度高,且形成的金属镀层对聚合物基材的附着力高。(CuaM11-a)3(PO4)2(式I);(CubM21-b)2(OH)PO4?(式II);(CucM31-c)2P2O7(式III)。

    光催化和增透射溶胶及玻璃镀膜材料的制备方法

    公开(公告)号:CN102114419B

    公开(公告)日:2013-01-30

    申请号:CN200910266057.5

    申请日:2009-12-30

    Abstract: 本发明提供了一种光催化和增透射溶胶的制备方法,其中,该方法包括:将酸性氧化硅溶胶和碱性氧化硅溶胶以1∶0.5-10的重量比混合均匀,得到混合氧化硅溶胶,用有机酸调节该混合氧化硅溶胶的pH为4-7.5;以重量比为3-6∶1的比例将所述混合氧化硅溶胶与氧化钛溶胶前驱体混合均匀,得到透明澄清的混合溶胶;将得到的透明澄清的混合溶胶与成膜助剂混合均匀,得到光催化和增透射溶胶。本发明还提供了一种玻璃镀膜材料的制备方法。本发明的方法制得的玻璃镀膜材料的亲水角为4.6-10.1°,透光率比玻璃基板的透光率高出0.5-2个百分点,且具有20-30%转化率的光催化效果。

    一种彩色材料
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101637986B

    公开(公告)日:2012-12-19

    申请号:CN200810126299.X

    申请日:2008-07-30

    Abstract: 本发明提供了一种彩色材料,该彩色材料包括基材和位于该基材表面上的薄膜,其中,所述基材表面的颜色为色度值位于L:0-5,a:0-3,b:-10至2区间的黑色,L表示明度指数,a表示红绿色品指数,b表示黄蓝色品指数,该薄膜包括交替分布的高折射率光学膜层和低折射率光学膜层,所述高折射率光学膜层的折射率为2-3,所述低折射率光学膜层的折射率为1.1-1.7,每个高折射率光学膜层和低折射率光学膜层的光学厚度均各自在同一种单色光的波长范围的四分之一内,高折射率光学膜层和低折射率光学膜层的总层数至少为3。本发明所制备的彩色材料在保持结合力、耐磨性和耐腐蚀性较好的前提下,色彩更深且具有较强的金属质感。

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