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公开(公告)号：CN118527916A
公开(公告)日：2024-08-23
申请号：CN202410809766.8
申请日：2024-06-21
申请人： 江苏五誉兴誉之硕新材料科技有限公司
摘要： 本发明涉及一种光伏板电池片串焊加工设备，包括焊接台、重载导轨、输送链、定位夹具、焊接座、水平驱动机构及驱动电路，重载导轨对称分布在焊接台左侧面和右侧面，重载导轨靠近焊接台中线的一侧的内侧槽体内设一条输送链，输送链与若干定位夹具连接，重载导轨外侧的槽体通过水平驱动机构与至少一个焊接座间滑动连接，且各焊接座均沿重载导轨轴线方向分布，驱动电路与焊接台外侧面连接。其使用方法包括设备装配设置和焊接作业等两个步骤。本发明可有效的提高对光伏板电池片焊接作业的连续性和可靠性，另有效克服了传统焊接设备中易因焊接高温对光伏板电池片结构造成的干扰、损坏的缺陷。
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公开(公告)号：CN118858288A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202410887681.1
申请日：2024-07-03
申请人： 江苏五誉兴誉之硕新材料科技有限公司
IPC分类号： G01N21/88 , G01S13/86 , G01S13/90 , G01S7/41 , G01N21/01 , G01S7/36 , G06T7/00 , G06V10/44 , G06V10/82
摘要： 本发明涉及视觉检测技术领域，具体涉及一种服面料缝纫缺陷视觉检测系统，检测系统包括：雷达模块、图像生成模块、图像检测模块、图像反馈模块与警示模块；其中雷达模块用以通过雷达去对面料进行扫描获取得到雷达信号，将信号上传至图像生成模块中，生成待检测图像；图像生成模块用以接收信号，通过逆合成孔径雷达成像法进行成像处理，将信号转换为图像；图像检测模块通过对图像的预处理。本发明还公开了一种服面料缝纫缺陷视觉检测方法。本申请通过雷达去对面料进行扫描获取得到雷达信号，生成待检测图像，去判断出图像中是否存在缝纫的缺陷，减少了光照的影响因素，避免了因光照对图像的影响而做出进一步的处理，检测快速便捷。
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公开(公告)号：CN118712108A
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202410843023.2
申请日：2024-06-27
申请人： 江苏五誉兴誉之硕新材料科技有限公司
IPC分类号： H01L21/677 , H01L21/67 , H01L21/68 , H01L31/18
摘要： 本发明涉及一种光伏电池制造装置，包括光伏电池生产线及与光伏电池生产线协同运行的光伏电池输送转运机构，并通过光伏电池输送转运机构依次实现光伏电池生产线各设备间串联，光伏电池输送转运机构包括承载底座、承载龙骨、重载导轨、承载台、加持输送带，承载龙骨与承载底座上端面连接，重载导轨嵌于承载龙骨内，重载导轨前端面与承载台间滑动连接，承载台与加持输送带连接。使用方法包括设备装配及生产运行等两个步骤。本发明可有效提高对太阳能电池板加持定位精度和稳定性的同时，另可有效的根据生产工艺实现对太阳能电池板位置进行同步调整，从而有效的降低了光伏电池生产环境污染。
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公开(公告)号：CN221707306U
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202420104559.8
申请日：2024-01-16
申请人： 江苏五誉兴誉之硕新材料科技有限公司
发明人： 李尊永
摘要： 本实用新型涉及一种莱赛尔纤维成分分析检测设备，包括机壳、摄像头和显示屏，摄像头安装在机壳背面的安装腔内，显示屏安装在机壳表面上，显示屏与摄像头电性连接，机壳背面围绕安装腔下端口固定有安装筒体，安装筒体内安装有正对摄像头的显微镜头，安装筒体外壁上通过轴承转动安装有环形安装件，环形安装件下端面安装有竖直向下延伸的连接臂，连接臂下端部固定有对准显微镜头的底托板。本实用新型通过显微镜头对纤维样品进行放大，利用摄像头将放大后的画面进行拍摄，并将画面传递至显示屏进行显示，以供识别，实现莱赛尔纤维成分进行分析检测，相对于传统的显微镜，本设备整体结构小巧，方便手持，便携程度高，便于在现场进行分析使用。
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公开(公告)号：CN221832430U
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202323624353.2
申请日：2023-12-29
申请人： 江苏五誉兴誉之硕新材料科技有限公司
发明人： 李尊永
摘要： 本实用新型公开了一种莱赛尔纤维原料粉碎装置，涉及原料粉碎技术领域，而本实用新型包括碾压仓和切割仓，碾压仓的中心部分固定设有碾压体，碾压体的外侧固定设有碾压壁，碾压壁与碾压体之间开设有碾压槽，碾压体的底端固定设有转轴，转轴的内部转动设有偏心轴，偏心轴的顶端固定设有固定轴，连轴固定连接切割中轴，切割中轴的外表面固定设有切割刀片，切割仓的顶端固定设有进料口，连接槽转动连接连接块，沉降仓位于碾压仓和第一电机之间，通过设置碾压体与碾压壁相配合，从而使得粉碎物进入碾压槽的同时对粉碎物实现全面积的碾压操作，从而达到均匀粉碎的效果，通过设置第一齿轮，第二齿轮以及碾压壁，从而达到调节粉碎物粉碎直径的效果。
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