基于激光增材制造的具有梯度耐磨涂层的模具的制备方法

    公开(公告)号:CN106637198B

    公开(公告)日:2019-04-19

    申请号:CN201611217938.4

    申请日:2016-12-26

    IPC分类号: C23C24/10 B22F3/105

    摘要: 本发明提供了一种基于激光增材制造的具有梯度耐磨涂层的模具的制备方法,包括:提供待加工的模具及成型粉末,并将成型粉末分别转移至送粉器进行预加热、保温,所述成型粉末包括与所述模具材料一致或组成接近的粉末A、强化粉末B及至少一种由粉末A与强化粉末B组成的混合粉末C;制定加工程序,并依据加工程序将粉末A、混合粉末C、强化粉末B依次逐层熔化沉积在模具表面;将上述完成激光加工的模具进行热处理后再机加工至目标尺寸,得到成品模具。采用该制备方法,通过混合粉末C形成的过渡层减少多层激光增材加工过程中可能产生的结构缺陷,能够制得耐磨性能好且不易剥落的耐磨涂层的模具,解决现有模具寿命短,表面强化工艺复杂的难题。

    基于激光增材制造技术的具有耐磨涂层的模具的制备方法

    公开(公告)号:CN106637199B

    公开(公告)日:2019-02-22

    申请号:CN201611217963.2

    申请日:2016-12-26

    IPC分类号: C23C24/10 B22F3/105

    摘要: 本发明提供了一种基于激光增材制造技术的具有耐磨涂层的模具的制备方法,包括:提供待加工的模具及至少两种成型粉末,将成型粉末分别转移至送粉器进行预加热、保温,所述成型粉末至少包括与所述模具材料一致或组成接近的粉末A及强化粉末B;制定加工程序,将相应的成型粉末依据加工程序送至激光束的辐照位置,并熔化沉积在模具表面,其中,所述加工程序包括将模具表面划分为若干加工区域,且相邻加工区域形成由不同成型粉末熔化沉积得到的涂层;将上述完成激光加工的模具进行热处理后再机加工至目标尺寸,得到成品模具。采用该制备方法,便于制得耐磨性能好且不易剥落的耐磨涂层的模具,解决现有模具寿命短,表面强化工艺复杂的难题。

    基于激光增材制造技术的具有耐磨涂层的模具的制备方法

    公开(公告)号:CN106637199A

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201611217963.2

    申请日:2016-12-26

    IPC分类号: C23C24/10 B22F3/105

    摘要: 本发明提供了一种基于激光增材制造技术的具有耐磨涂层的模具的制备方法,包括:提供待加工的模具及至少两种成型粉末,将成型粉末分别转移至送粉器进行预加热、保温,所述成型粉末至少包括与所述模具材料一致或组成接近的粉末A及强化粉末B;制定加工程序,将相应的成型粉末依据加工程序送至激光束的辐照位置,并熔化沉积在模具表面,其中,所述加工程序包括将模具表面划分为若干加工区域,且相邻加工区域形成由不同成型粉末熔化沉积得到的涂层;将上述完成激光加工的模具进行热处理后再机加工至目标尺寸,得到成品模具。采用该制备方法,便于制得耐磨性能好且不易剥落的耐磨涂层的模具,解决现有模具寿命短,表面强化工艺复杂的难题。

    基于激光增材制造的具有梯度耐磨涂层的模具的制备方法

    公开(公告)号:CN106637198A

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201611217938.4

    申请日:2016-12-26

    IPC分类号: C23C24/10 B22F3/105

    摘要: 本发明提供了一种基于激光增材制造的具有梯度耐磨涂层的模具的制备方法,包括:提供待加工的模具及成型粉末,并将成型粉末分别转移至送粉器进行预加热、保温,所述成型粉末包括与所述模具材料一致或组成接近的粉末A、强化粉末B及至少一种由粉末A与强化粉末B组成的混合粉末C;制定加工程序,并依据加工程序将粉末A、混合粉末C、强化粉末B依次逐层熔化沉积在模具表面;将上述完成激光加工的模具进行热处理后再机加工至目标尺寸,得到成品模具。采用该制备方法,通过混合粉末C形成的过渡层减少多层激光增材加工过程中可能产生的结构缺陷,能够制得耐磨性能好且不易剥落的耐磨涂层的模具,解决现有模具寿命短,表面强化工艺复杂的难题。

    一种石墨烯强化钢铝异种材料焊缝的焊接方法

    公开(公告)号:CN108941966B

    公开(公告)日:2019-11-12

    申请号:CN201810948506.3

    申请日:2018-08-20

    IPC分类号: B23K33/00

    摘要: 本发明公开了一种石墨烯强化钢铝异种材料焊缝的焊接方法,包括以下步骤:(1):按质量比例取一定量的镍粉和石墨烯粉,进行球磨混合,混合均匀后得到镍/石墨烯混合粉;(2):将混合均匀的镍/石墨烯混合粉放在压机用模具中,压成镍/石墨烯块体坯料,将压制好的坯料通过真空烧结的方式制备出镍/石墨烯复合材料;(3):将镍/石墨烯复合材料轧制成一定厚度的镍/石墨烯复合箔材;(4):按待焊接板材的厚度选取相同厚度的镍/石墨烯复合箔材并将其裁切成所需的焊接尺寸,然后夹紧在处理干净待焊接的钢材和铝合金之间;(5):对钢材和铝合金进行焊接,得到石墨烯增强的钢铝异种材料焊缝,该方法能够提高焊接接头的强度和韧性。

    一种石墨烯强化钢铝异种材料焊缝的焊接方法

    公开(公告)号:CN108941966A

    公开(公告)日:2018-12-07

    申请号:CN201810948506.3

    申请日:2018-08-20

    IPC分类号: B23K33/00

    摘要: 本发明公开了一种石墨烯强化钢铝异种材料焊缝的焊接方法,包括以下步骤:(1):按质量比例取一定量的镍粉和石墨烯粉,进行球磨混合,混合均匀后得到镍/石墨烯混合粉;(2):将混合均匀的镍/石墨烯混合粉放在压机用模具中,压成镍/石墨烯块体坯料,将压制好的坯料通过真空烧结的方式制备出镍/石墨烯复合材料;(3):将镍/石墨烯复合材料轧制成一定厚度的镍/石墨烯复合箔材;(4):按待焊接板材的厚度选取相同厚度的镍/石墨烯复合箔材并将其裁切成所需的焊接尺寸,然后夹紧在处理干净待焊接的钢材和铝合金之间;(5):对钢材和铝合金进行焊接,得到石墨烯增强的钢铝异种材料焊缝,该方法能够提高焊接接头的强度和韧性。

    一种双激光束协同制备焊缝多级异质结构的方法及装置

    公开(公告)号:CN117961292A

    公开(公告)日:2024-05-03

    申请号:CN202410223447.9

    申请日:2024-02-28

    申请人: 苏州大学

    IPC分类号: B23K26/24 B23K26/70

    摘要: 本发明公开了一种双激光束协同制备焊缝多级异质结构的方法及装置,涉及铝合金材料焊接领域,制备装置包括带有振镜系统的光纤激光器、短波段激光器、双波段复合摆动焊接头、光路系统、机器人控制系统、冷却系统和保护装置,制备方法包括采用光纤激光器进行摆动填充焊接,焊缝填充材料为Al‑Si‑Mg‑Cu‑Zn‑Sn系合金,得到具有异质晶粒结构的焊缝;同时,采用短波段激光在线烘烤焊缝,促进多种纳米相的复合析出并在焊缝深度方向呈梯度分布,通过该装置及方法,可以制备出具有多级异质结构组合的铝合金焊缝,协同提高了焊接接头的综合性能,从而解决了可热处理强化铝合金熔焊焊缝强度和塑性不匹配的问题。

    一种适用于钢-铝薄板激光搭接焊接的新型工艺及方法

    公开(公告)号:CN117464114A

    公开(公告)日:2024-01-30

    申请号:CN202311703390.4

    申请日:2023-12-13

    申请人: 苏州大学

    摘要: 本发明涉及钢‑铝连接的技术领域,提出了一种适用于钢‑铝薄板激光搭接焊接的新型工艺及方法,本发明焊接方案可以有效的提高焊接接头的质量和强度。通过采用非均匀热输入焊接工艺获得了W型的焊缝,相比于传统的均匀热输入的平直焊缝,本发明方法的焊接接头平均的力学性能提高了67%,不仅仅改变了高铝含量焊缝铝元素的分布,并且改变了钢‑铝焊接接头的断裂模式:由脆性断裂转变为韧性脆性相结合的断裂模式。这种工艺及方案对焊接接头的力学性能产生了重要优化作用。可以在相对简易的焊接条件实现高性能钢铝薄板搭接焊。不需要焊丝和中间层材料,能够简化焊接过程,可以大幅减少工艺成本和优化焊接接头性能,能够更加迅速地完成焊接任务。

    基于纳米线表面等离激元的折射率测量方法及传感器系统

    公开(公告)号:CN108120697B

    公开(公告)日:2021-01-12

    申请号:CN201711336503.6

    申请日:2017-12-14

    申请人: 苏州大学

    IPC分类号: G01N21/41 G01N21/49

    摘要: 本发明公开了一种基于纳米线表面等离激元的折射率测量方法及传感器系统,其方法包括:产生光波;置于待测溶液中的纳米线接收光波,并激发表面等离激元,同时产生散射光;接收散射光,得到散射光的不同散射率峰值对应的波长,并根据峰值的位置来确定待测溶液的折射率。本发明的有益效果:本发明基于纳米线表面等离激元的折射率测量方法及传感器系统利用表面等离激元现象,并通过计算得到散射光的不同散射率峰值对应的波长,并根据峰值的位置来确定待测溶液的折射率。突破了衍射极限,让传感器件的微型化成为可能,使传感器的体积达到纳米级别,结构简单,成本低,便于集成与生物探测,同时具有较高的空间分辨率,具有广阔的市场前景。

    一种汽车用冷轧钢板的激光焊接方法及其焊接接头

    公开(公告)号:CN108838541B

    公开(公告)日:2020-07-24

    申请号:CN201811075073.1

    申请日:2018-09-14

    申请人: 苏州大学

    摘要: 一种汽车用冷轧钢板的激光焊接方法,具体步骤如下:S1、取两块冷轧钢板,去除表面的油污,准备焊接夹具,待备用;S2、将步骤S1中经过去污处理的两块冷轧钢板以拼接的方式放置于工作台上并用焊接夹具固定,两块冷轧钢板间存在间隙;S3、在步骤S2中两块冷轧钢板间的间隙中填充锰铜合金焊接填料;S4、选择激光器,并设定激光器加工参数;S5、采用步骤S4中的激光器照射两块冷轧钢板的拼接处,使拼接处熔化、凝固及冷却形成高质量的焊缝,完成两块冷轧钢板的焊接。本方法既能充分解决现有技术存在的问题,同时又能提高焊接接头力学性能,降低焊缝合金化程度和生产成本。