一种高效率的铝材制造用挤压机
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117259474A

    公开(公告)日:2023-12-22

    申请号:CN202311346909.8

    申请日:2023-10-18

    IPC分类号: B21C25/02 B21C23/21 B21C35/02

    摘要: 本发明公开了一种高效率的铝材制造用挤压机,包括挤压机主体,底座上设有可对铝棒加热的加热结构,固定轴上设有可对铝棒温度检测以及保温的温度检测结构,转运结构上设有若干个可针对铝棒直径固定的铝棒固定结构,底座与操作架之间设有可快速更换铝棒成型模具的模具固定结构,本发明与现有技术相比优点在于:可通过转动调节把通过蜗杆带动涡轮及转块转动,转块在转动时能够使挤压筒转动至顶部,使得模具在需要更换时只需提前将所需模具放置在挤压筒内,待更换时直接转动调节把即可,可省略传统挤压机更换模具时卸下原模具这一步骤,达到快速更换模具的功能,可减少停机时间,从而提高生产效率。

    一种铝型材防挤压纹模具氮化处理设备

    公开(公告)号:CN115889490A

    公开(公告)日:2023-04-04

    申请号:CN202310009979.8

    申请日:2023-01-05

    IPC分类号: B21C25/10

    摘要: 本发明属于金属模具改性技术领域,具体是提供了一种铝型材防挤压纹模具氮化处理设备,包括氮化底座、多向自旋平台和氮化罩,多向自旋平台转动卡接设于氮化底座上壁,氮化罩设于氮化底座上壁。本发明利用水平旋转和竖向啮合产生的竖向旋转为铝型材挤压模具提供多向旋转的氮化处理平台,多向旋转的模具能够不断改变方位和相邻点的间距,从而有效避免了间距持续较近而影响氮化处理效果的问题,通过特殊的电极构造形成双层阳极包围圈,并结合多点气流显著提高了氮化处理过程中的电离气体均匀度,保证了氮化处理的均匀性。

    一种铝管冷拔加工工艺
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109127768A

    公开(公告)日:2019-01-04

    申请号:CN201710456638.X

    申请日:2017-06-16

    发明人: 周健 周蛇山

    摘要: 一种铝管冷拔加工工艺。涉及铝管加工领域,尤其涉及铝管的冷拔加工工艺。提供了一种方便加工,减少断管现象,提高产品质量的铝管冷拔加工工艺。本发明在工作中,挤压用的铝棒必须经过多次除渣除气,同时要进行均质处理。挤压出的管坯与实际冷拔铝管比例要小,比例太大,冷拔后铝管延伸率小,易断管。挤压时匀速挤压,速度不宜太快。管坯挤压完成后需到冲床冲头,管头冲压后形状成圆锥型,根部要圆滑,不能有锋利棱角,防止冷拉时造成模具划伤。本发明减少了断管现象,提高了产品质量。

    一种汽车防撞梁成型装置
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116890040A

    公开(公告)日:2023-10-17

    申请号:CN202310999914.2

    申请日:2023-08-10

    摘要: 本发明公开了一种汽车防撞梁成型装置,包括装置壳体,装置壳体内设有防撞梁成型底座,防撞梁成型底座上方设有成型到位结构,成型到位结构内设有可使防撞梁成型的成型下压结构,防撞梁成型底座上设有侧边合并结构,本发明与现有技术相比优点在于:通过设置成型下压结构,可通过驱动电机的启动使得受力杆能够在螺形块的轮廓上缓慢下降,使得防撞梁板材在变形过程中能够均匀挤压和填充成型槽,从而得到更加均匀的成品,并且由于螺形块的直径是缓慢增加一周后出现断层式下降的,使得下压板在下压到位后能够在弹簧的作用下迅速上弹,而可以迅速上弹的下压板能提高生产效率并且使得防撞梁成型周期缩短,大大节约了生产时间,从而降低了生产成本。

    一种新型铝管胚料热挤压粗成型装置

    公开(公告)号:CN116871346A

    公开(公告)日:2023-10-13

    申请号:CN202310675683.X

    申请日:2023-06-08

    发明人: 周蛇山 周健

    IPC分类号: B21C23/21 B21C35/02

    摘要: 本发明涉及金属型材挤压成型技术领域,公开了一种新型铝管胚料热挤压粗成型装置,包括模具、盛锭筒和挤压工装。本发明通过主驱组件切换相卡接的对象,使主驱组件与锁止驱动件的卡接解除,并使主驱组件与驱动组件相卡接,使盛锭筒在后续的复位位移过程中,盛锭筒通过主驱组件带动驱动组件位移,从而使驱动组件进行位移时,同步带动锁定组件在保持对型材的夹紧的状态下进行移动,从而将位于模具内的型材拉出,进而在对型材尾部拉出模具时,施加力的位置靠近模具,避免了牵引装置到模具之间的距离较大,且型材两端的硬化程度不一,导致牵引装置进行牵引时,靠近模具处的型材又由于拉力过大导致发生微型变,造成型材局部出现变形的情况。

    一种铝棒切割装置
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106881489B

    公开(公告)日:2019-02-01

    申请号:CN201710304903.2

    申请日:2017-05-03

    发明人: 周健 周蛇山

    IPC分类号: B23D19/00 B23D33/08

    摘要: 一种铝棒切割装置。涉及铝棒生产加工领域,尤其涉及铝棒切割装置。提供了一种结构简单,方便操作,提高工作效率的铝棒切割装置。包括传输机构和切割机构,所述传输机构包括机架,所述机架上均布设有若干导向组,所述导向组包括导辊、导轴和一对立架,一对立架平行设置,所述导辊和导轴平行设置、且分别连接在一对立架之间,所述导辊位于导轴的上方,所述机架的两端分别设有导座,所述导轴位于一对导座内;一对立架中的一立架前端设有导向轮、后端通过弹簧连接机架;所述压块组件包括液压缸和压条,所述液压缸设在切割座上,所述压条连接在液压缸的推杆上。本发明切割可靠,方便加工。

    一种用于优化硬质铝合金晶相组织机构的加工工艺

    公开(公告)号:CN107570550A

    公开(公告)日:2018-01-12

    申请号:CN201710699729.6

    申请日:2017-08-16

    发明人: 周健 周蛇山

    IPC分类号: B21C37/04 B21C23/08

    摘要: 一种用于优化硬质铝合金晶相组织机构的加工工艺。涉及硬质合金加工工艺领域。提出了一种条理清晰、步骤有序且可大幅降低硬质合金挤压成型后所含的粗大晶粒的用于优化硬质铝合金晶相组织机构的加工工艺。本发明先对原材料进行均质化处理;对挤压筒进行预热;采用先镦粗后成型的加工工艺;对挤压速度、挤压比以及挤压力进行严格控制;成型后对残留在模具外的表皮进行了切除。本发明从整体上具有条理清晰、步骤有序、加工成本低、加工效率高,以及可大幅降低硬质合金挤压成型后所含的粗晶环的优点。

    一种铝棒切割装置
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106881489A

    公开(公告)日:2017-06-23

    申请号:CN201710304903.2

    申请日:2017-05-03

    发明人: 周健 周蛇山

    IPC分类号: B23D19/00 B23D33/08

    CPC分类号: B23D19/00 B23D33/08

    摘要: 一种铝棒切割装置。涉及铝棒生产加工领域,尤其涉及铝棒切割装置。提供了一种结构简单,方便操作,提高工作效率的铝棒切割装置。包括传输机构和切割机构,所述传输机构包括机架,所述机架上均布设有若干导向组,所述导向组包括导辊、导轴和一对立架,一对立架平行设置,所述导辊和导轴平行设置、且分别连接在一对立架之间,所述导辊位于导轴的上方,所述机架的两端分别设有导座,所述导轴位于一对导座内;一对立架中的一立架前端设有导向轮、后端通过弹簧连接机架;所述压块组件包括液压缸和压条,所述液压缸设在切割座上,所述压条连接在液压缸的推杆上。本发明切割可靠,方便加工。