一种铅酸电池拉网式板栅的生产方法

    公开(公告)号:CN109004238A

    公开(公告)日:2018-12-14

    申请号:CN201810708574.2

    申请日:2018-07-02

    Abstract: 本发明提供了一种铅酸电池拉网式板栅的生产方法,包括以下步骤:将原材料铅金属带进行轧制加工,使铅金属带的维氏硬度值达到设定值;经过轧制加工后的铅金属带经进料装置进入滚切拉网成型机发生塑性变形,在铅金属带表面滚切形成至少一条网孔经带;经滚切后的铅金属带通过拉网成型机构对铅金属带表面的网孔经带拉伸扩展,使铅金属网成型;对成型的铅金属网进行喷砂,使其表面粗糙,附着力增大;将铅金属网经剪断装置剪断后进行收集。本发明提供的铅酸电池拉网式板栅的生产方法,通过对板栅进行喷砂和拉伸,有效增加了电池活性物质的附着面积,使得附着在电池上的活性物质不容易脱落,使用寿命更长。

    一种连续型铅蓄电池板栅及其制作方法

    公开(公告)号:CN109004237A

    公开(公告)日:2018-12-14

    申请号:CN201810666805.8

    申请日:2018-06-26

    Abstract: 本发明涉及化学电源材料技术领域,尤其为一种连续型铅蓄电池板栅及其制作方法,包括多个涂板区(2),相邻所述涂板区(2)之间通过连接区(3)连接,所述板栅的一端或两端设置有端子区(1),所述涂板区(2)和连接区(3)一体成型。本连续型铅蓄电池板栅采用一体化连续式设计,消除了蓄电池生产过程中单个单体中对极板群组内多片极板的焊接工序,也消除了蓄电池多个单体之间的跨桥焊接和穿壁焊接等串并联焊接工序。这样,不但使蓄电池的用铅量减少,而且蓄电池的极板群组内和单体之间不会出现掉片、漏焊的现象,有效提升了蓄电池的产品质量和可靠性。

    一种锂电池加工用极片切割装置

    公开(公告)号:CN108788271A

    公开(公告)日:2018-11-13

    申请号:CN201810827386.1

    申请日:2018-07-25

    CPC classification number: B23D33/02 B23D15/14 B23D33/00 B23Q11/0046

    Abstract: 本发明公开了一种锂电池加工用极片切割装置,包括切割台、第一连接条、第一橡胶辊、第一转轴、极片、第一支撑杆、弧型固定板、第二连接条、第二转轴、第二橡胶辊、第一转动电机、第二转动电机、工业吸尘器、连接管、吸尘环、扁环、排刷、环型空腔、吸尘孔、支撑板、第二支撑杆、气动泵、气压缸、切割刀、第一导向孔、极片压紧机构、固定块、压紧杆、底板、弹簧、圆孔、第二导向孔和进刀槽。本发明结构合理,极片通过第一橡胶辊和若干个第二橡胶辊进行带动时,由于若干个第二橡胶辊形成圆弧型结构,通过第二转动电机带动若干个第二橡胶辊对极片顶部进行带动,可增加极片移动时的动力。

    一种双极性铅酸蓄电池
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109065970B

    公开(公告)日:2024-02-02

    申请号:CN201810637501.9

    申请日:2018-06-20

    Abstract: 本发明公布了一种双极性铅酸蓄电池,包括依次连接的一个正边板,五个单体和一个负边板;正边板、单体和负边板均包括边框;边框上设有限位框、富液仓和注酸嘴;限位框和富液仓连接,注酸嘴设在边框外侧,并与富液仓连通;限位框的内周设有一个凸台,凸台与限位框的截面呈T字型结构;凸台与限位框构成两个分别位于边框正反面的负极板限位槽,凸台的内周构成正极板放置槽;凸台靠近富液仓的侧边上设有与富液仓连通的注液槽。本发明的一种双极性铅酸蓄电池,其结构简单,操作简便,涂板效果好,提高了人工涂板效率;本发明内部结构结合巧妙,具有优良的密封效果。

    一种铅酸蓄电池板栅的加工及表面处理方法

    公开(公告)号:CN109065890A

    公开(公告)日:2018-12-21

    申请号:CN201810708578.0

    申请日:2018-07-02

    CPC classification number: H01M4/73 H01M4/745

    Abstract: 本发明提供了一种铅酸蓄电池板栅的加工及表面处理方法,包括以下步骤:将原材料铅金属带进行轧制加工,使铅金属带的维氏硬度值达到设定值;经过轧制加工后的铅金属带经进料装置进入滚切拉网成型机发生塑性变形,在铅金属带表面滚切形成至少一条网孔经带;对上述滚切后的铅金属带表面进行喷砂,使其表面粗糙,附着力增大;经喷砂后的铅金属带通过拉网成型机构对铅金属带表面的网孔经带拉伸扩展,使铅金属网成型;将铅金属网经剪断装置剪断后进行收集。本发明提供的铅酸蓄电池板栅的加工及表面处理方法通过对板栅进行喷砂和拉伸,有效增加了电池活性物质的附着面积,使得附着在电池上的活性物质不容易脱落,使用寿命更长。

    一种连续型免焊接铅蓄电池极群及其制造方法

    公开(公告)号:CN109004291A

    公开(公告)日:2018-12-14

    申请号:CN201810666817.0

    申请日:2018-06-26

    Abstract: 本发明涉及化学电源材料技术领域,尤其为一种连续型免焊接铅蓄电池极群及其制造方法,连续型免焊接铅蓄电池极群包括连续型正极板、连续型负极板、跨单体连接片、连续型双极性极板及隔板,连续型双极性极板由插接配合的连续型正极板、连续型负极板和隔板组成。本发明将铅蓄电池极群进行一体化连续式设计,消除了蓄电池生产过程中对极板群组内多片正极板或负极板的焊接工序,也消除了蓄电池多个单体之间的跨桥焊接和穿壁焊接等串并联焊接工序。这样不但使蓄电池的用铅量减少,而且蓄电池的极板群组内和单体之间不会出现掉片、漏焊的现象,有效提升了蓄电池的产品质量和可靠性。此外,本发明极群的制作工艺效率高,便于生产加工。

    一种连续型免焊接铅蓄电池极板及其制作方法

    公开(公告)号:CN108649187A

    公开(公告)日:2018-10-12

    申请号:CN201810666799.6

    申请日:2018-06-26

    Abstract: 本发明公开了一种连续型免焊接铅蓄电池极板及其制作方法,采用连续型铅蓄电池板栅,所述连续型铅蓄电池板栅包括多个涂板区(2),相邻所述涂板区(2)之间通过连接区(3)连接,所述板栅的一端或两端设置有端子区(1),所述涂板区(2)和连接区(3)一体成型,所述连续型铅蓄电池板栅的涂板区(2)上涂有活性物质层,得到极板区。本发明的连续型免焊接铅蓄电池极板一体化连续式设计,消除了蓄电池生产过程中单个单体中对极板群组内多片极板的焊接工序,也消除了蓄电池多个单体之间的跨桥焊接和穿壁焊接等串并联焊接工序。这样,不但有效减少蓄电池的用铅量,而且蓄电池的极板群组内和单体之间不会出现掉片、漏焊的现象,有效提升了蓄电池的产品质量和可靠性。

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