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公开(公告)号：CN103073177A
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201210587496.8
申请日：2012-12-31
申请人： 江苏大学机电总厂有限公司 , 镇江市兴业纳米科技有限公司 , 江苏大学
IPC分类号： C03B23/045
摘要： 本发明公开了一种用于螺旋节能灯管弯脚机的工件夹具，属于机械技术领域。包括夹具底板、预定位夹持机构和抬脚机构。在自动上料工位，固定在定盘上的夹紧气缸的活塞杆伸缩，通过驱动轴带动曲柄转动，曲柄拨动L形夹爪在夹具体槽内滑动，带动V形块进行开闭动作，利用弹簧力夹紧灯管工件，且抬脚轴端的V形槽对工件预定位。在弯脚工位，固定在机架上的抬脚气缸的活塞杆伸出，安装平键的抬脚轴在V形块孔内向上滑动，使搁在V形槽内的管脚向上弯折到预定的倾斜角度，当弯腿夹爪夹持动作完成后，利用弹簧力使抬脚轴复位。本螺旋节能灯管弯脚机的工件夹具结构简单、定位准确，能提高螺旋节能灯管弯脚的合格率。
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公开(公告)号：CN112475301B
公开(公告)日：2022-06-21
申请号：CN202011118577.4
申请日：2020-10-19
申请人： 江苏大学
摘要： 本发明公开了一种制备Ti/BNNSs复合粉末的方法及制备Ti/BNNSs复合涂层的方法及应用，属于冷喷涂增材制造领域，制备Ti/BNNSs复合粉末的方法包括将六方氮化硼(h‑BN)进行高能球磨与超声分散，制备出氮化硼纳米片(BNNSs)；将BNNSs与钛(Ti)粉混合球磨制备Ti/BNNSs复合粉末；制备Ti/BNNSs复合涂层的方法：以Ti/BNNSs粉末为原料，采用氮气循环冷喷涂系统制备复合涂层；使用SPS对Ti/BNNSs复合涂层进行后处理。本发明中制备Ti/BNNSs复合涂层的方法用于再制造和3D打印，本发明结合了冷喷涂与SPS后处理技术，原位制备出纳米增强的复合涂层。该涂层可应用于钛部件的修复，提升其耐磨性与耐腐蚀性。本发明拥有生产效率高、经济性能好等优点，具有良好的应用价值和广阔的市场前景。
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公开(公告)号：CN110629078B
公开(公告)日：2021-07-20
申请号：CN201910861540.1
申请日：2019-09-12
申请人： 江苏大学
摘要： 一种高强度高塑性铸锻复合铝合金及构件制备方法，其特征在于：它主要由铝、硅、铜、锶、锆和钛组成，Zr/Ti质量百分比1.15‑1.27：1，各组份的质量百分比之和为100%。该合金的制备方法依次包括：（1）熔炼；（2）均质化退火（250℃×6 h+350℃×6 h+450℃×6 h+480℃×20 h);（3）固溶（480℃×1h+490℃×1h，温水淬）；（4）锻压工艺（锻压温度450℃，变形量为50%）(4)强韧化热处理：（480℃×2h+490℃×2h固溶，温水淬;191℃×12h时效）。本发明的实测强度为379.20MPa，断裂伸长率为10.5%；并且合金性能稳定。
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公开(公告)号：CN110607471B
公开(公告)日：2021-07-20
申请号：CN201910862848.8
申请日：2019-09-12
申请人： 江苏大学
摘要： 一种Sr、Zr、Ti三元复合微合金化的高强度高硬度Al‑Si‑Cu系铸造铝合金，其特征在于：它主要由Al、Si、Cu、Sr、Zr、Ti组成。制备方法包括：1.熔炼；2.除杂浇铸；3.均匀化退火—固溶—淬火—时效处理。本发明的Sr、Zr、Ti三元复合微合金化的Al‑Si‑Cu系铸造铝合金的强度为334.347~371.884 MPa、延伸率为4.3~5.25%，断口呈韧窝特征的典型韧性断裂，硬度为137.6~144.1HV,相比Al3Ti、A13Zr单一化合物相具有更好的微合金化作用,在不降低合金铸造性能保证合金组织致密的同时高效细化了合金中的Si相和化合物相，有效提高了铸造铝合金的强度和塑性。
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公开(公告)号：CN110592503B
公开(公告)日：2021-06-22
申请号：CN201910862840.1
申请日：2019-09-12
申请人： 江苏大学
摘要： 一种Al‑6Si‑3.5Cu型铸造铝合金的强韧化热处理工艺方法，其特征是它包括：（1）对浇注成锭的Al‑6Si‑3.5Cu型铸造铝合金进行均质化退火后随炉降温；（2）将均质化退火后的Al‑6Si‑3.5Cu型铸造铝合金放入炉中进行强韧化固溶处理，然后进行温水水淬；（3）将固溶淬火后的合金在的温度下保温，最后取出空冷。本发明通过对铝合金进行强韧化热处理后，可以获得更高强度和塑性的Al‑6Si‑3.5Cu型铸造铝合金，较好地解决了现有的Al‑Si‑Cu系铝合金存在的强度、韧性较差的问题。
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公开(公告)号：CN110592445B
公开(公告)日：2021-06-22
申请号：CN201910862825.7
申请日：2019-09-12
申请人： 江苏大学
摘要： 一种720‑740MPa冷挤压Al‑Zn‑Mg‑Cu‑Ti铝合金及制备方法，其特征是铝合金主要由铝、锌、镁、铜、锆和钛组成。其制备依次包括：熔铸；均质化退火；冷挤压；固溶处理；时效处理。本发明合金晶粒细小，强度可达720‑740MPa，其晶间腐蚀深度为124.55~132.36μm。本发明通过Zr、Ti复合微合金化细化合金晶粒，控制Zr/Ti的比例为1/2，同时通过调整Zn元素含量为9.5 wt%左右，最大化提高η(MgZn2)相在基体中的含量，并改善热处理工艺，大幅提高了合金的拉伸强度与抗腐蚀性，较好地解决了现有的7000系铝合金存在的强度与抗腐蚀性很难兼顾的问题。
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公开(公告)号：CN110592439B
公开(公告)日：2021-04-20
申请号：CN201910862639.3
申请日：2019-09-12
申请人： 江苏大学
摘要： 一种高塑性Al‑Si‑Cu系铸造铝合金及其制备方法，其特征在于所述的铝合金主要由铝（Al）、硅（Si）、铜（Cu）、锶（Sr）、锆（Zr）和钛（Ti）组成。制备方法包括：（1）将铸造铝合金进行250℃×6h+350℃×6h+450℃×6h+480℃×20h均质化退火处理。（2）将合金进行480℃×2h+490℃×2h高温固溶处理，然后进行60℃水淬；（3）将固溶淬火后的合金放入191℃的温度下保温12h，最后取出空冷。本发明通过Sr微合金化细化Si相尺寸，增强合金的性能，同时通过Zr、Ti进一步复合微合金化脆性化合的化合物相，可以获得高塑性Al‑Si‑Cu系铸造铝合金。
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公开(公告)号：CN111705196A
公开(公告)日：2020-09-25
申请号：CN202010476251.2
申请日：2020-05-29
申请人： 江苏大学
IPC分类号： C21D7/06
摘要： 本发明提供了一种一次喷丸可实现双面加工的装置，包括：喷丸加工系统；工件装夹机构，用于装夹工件，工件上设有第一通孔，第一通孔正对喷嘴；及反弹系统，包括反射面、敞口容器和反射面夹紧单元，反射面包括上层反射面、中层反射面和下层反射面，中层反射面上设有第二通孔，上层反射面和下层反射面均由柔性弹性材料制成，并且均设有防水层，敞口容器内设有隔板，将敞口容器分隔为第一腔体和第二腔体，第二腔体内设有填充液体，隔板能够在敞口容器内滑动，第二腔体的顶面敞口，下层反射面与敞口密封连接，本发明可以在对工件一次喷丸时实现正反两面的加工，避免了传统喷丸加工时一次喷丸只能加工单面的局限性。
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公开(公告)号：CN111318740A
公开(公告)日：2020-06-23
申请号：CN202010090781.3
申请日：2020-02-13
申请人： 江苏大学
摘要： 本发明公开了一种随动式细长孔成型及毛刺清理方法和装置，工件置于车床上进行打孔，在打孔过程中或者打孔后利用气体燃烧产生的高温对孔内毛刺进行清理；工件由三爪卡盘旋转夹具夹持，三爪卡盘旋转夹具外设置有封闭燃烧室，可燃气体通入工件孔内，在封闭燃烧室内燃烧从而对孔内毛刺进行清理。本发明通过钻头上的气孔通入氧气和乙炔气体，并由电火花发生器在气孔出口处产生电弧点燃气体，借助燃烧的瞬态高温去除了工件内孔毛刺。本发明可以实现钻孔的同时清理毛刺，高效而且节省成本，适合形状复杂和难以去除孔内毛刺的细小零件，尤其是多孔相贯线上毛刺。本发明通过重复钻孔、燃烧去毛刺的工艺直至工件达到预设的工艺要求。
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公开(公告)号：CN110629078A
公开(公告)日：2019-12-31
申请号：CN201910861540.1
申请日：2019-09-12
申请人： 江苏大学
摘要： 一种高强度高塑性铸锻复合铝合金及构件制备方法，其特征在于：它主要由铝、硅、铜、锶、锆和钛组成，Zr/Ti质量百分比1.15-1.27：1，各组份的质量百分比之和为100%。该合金的制备方法依次包括：（1）熔炼；（2）均质化退火（250℃×6 h+350℃×6 h+450℃×6 h+480℃×20 h);（3）固溶（480℃×1h+490℃×1h，温水淬）；（4）锻压工艺（锻压温度450℃，变形量为50%）(4)强韧化热处理：（480℃×2h+490℃×2h固溶，温水淬;191℃×12h时效）。本发明的实测强度为379.20MPa，断裂伸长率为10.5%；并且合金性能稳定。
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