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公开(公告)号：CN102140107A
公开(公告)日：2011-08-03
申请号：CN201110001080.9
申请日：2011-01-05
申请人： 江苏大学
摘要： 本发明涉及一种甲基氯硅烷歧化的方法，属于离子液体催化领域。公开了使用N-丁基吡啶氯铝酸离子液体为催化剂，催化甲基三氯硅烷与低沸物歧化反应制备二甲基二氯硅烷或三甲基氯硅烷的方法。该方法催化甲基三氯硅烷与低沸物歧化反应具有工艺简便，原料转化率高，产物收率好，反应温度低，时间短，条件易于控制，催化剂能够通过简单的分液分离实现重复多次使用等优点。
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公开(公告)号：CN101559951B
公开(公告)日：2011-07-06
申请号：CN200910027828.5
申请日：2009-05-15
申请人： 江苏大学
摘要： 本发明公开了一种制备纳米级二氧化硅空心微球的方法，即采用硅酸钠溶液为硅源，改性聚合物为模板，采用牺牲模板法制备纳米级二氧化硅空心微球，按照下述步骤进行：(1)聚合物胶体模板微球的制备；(2)二氧化硅-胶体模板复合微球的制备；(3)对复合微球进行焙烧，即得到纳米级二氧化硅空心微球。本发明中制备得到纳米二氧化硅空心微球的尺寸及形貌均一、完整且产率较高。使用硅酸钠溶液作为硅源，成本较低且易于操作。使用CTAB作为球壳结构导向剂，能够控制二氧化硅在核心模板表面成膜。因而，本发明不仅操作简单，成本低廉，而且对今后二氧化硅空心微球的工业化生产具备一定的指导意义。
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公开(公告)号：CN101805268A
公开(公告)日：2010-08-18
申请号：CN201010133281.X
申请日：2010-03-25
申请人： 江苏大学
IPC分类号： C07C235/84 , C07C231/12 , B01J31/02
CPC分类号： Y02P20/542
摘要： 本发明公开了一种制备乙酰水杨酰胺的方法，其中在于用1-丁基-3-甲基咪唑氯铝酸[BMIM]Cl-nAlCl3或N-丁基吡啶氯铝酸[BPy]Cl-nAlCl3离子液体为催化剂和溶剂，催化水杨酰胺与乙酰氯酰基化制备乙酰水杨酰胺，上述制备方法的具体反应条件如下：将水杨酰胺按摩尔比加入到1-4倍用量的离子液体中，搅拌混匀，再按摩尔比加入1-4倍用量的乙酰氯，在25-55℃搅拌反应25-400min，其中n＝1.5-2.5。本发明方法制备乙酰水杨酰胺具有制备工艺简便，转化率高，选择性好，纯度高，反应时间短，反应条件易于控制，节约资源，低危险性和毒性，污染小等优点。
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公开(公告)号：CN101798264A
公开(公告)日：2010-08-11
申请号：CN201010133158.8
申请日：2010-03-25
申请人： 江苏大学
IPC分类号： C07C69/14 , C07C67/08 , B01J27/188
CPC分类号： Y02P20/127
摘要： 本发明公开了氧化铝负载磷钨酸作为催化剂制备乙酸乙酯的方法，其特征在于：在室温下，将磷钨酸溶解于蒸馏水配置成浓度为0.031-0.062mol/L的溶液，浸渍到活性氧化铝载体，浸泡1个小时后，在120-200℃下焙烧2～6个小时，在焙烧过程中每个20～30min搅拌一次，制成的催化剂中磷钨酸的质量百分含量为5～10％；应用上述制备得的到催化剂，采用反应精馏技术，催化乙酸和乙醇制备乙酸乙酯，反应条件如下，按摩尔比计算，乙酸∶乙醇的进料比例为1∶1，反应温度为150℃，回流比：1-2，进料速率：20-60mL/h。该方法简化了流程，降低了设备费和操作费；增大了过程转化率和产物的收率。
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公开(公告)号：CN101723446A
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200910234360.7
申请日：2009-11-24
申请人： 江苏大学
IPC分类号： C01G23/047
摘要： 本发明金红石型二氧化钛表面包覆水合氧化锆的方法，按照下述步骤进行：a、将金红石型二氧化钛颗粒分散于去离子水中，加入浓度为50g/L六偏磷酸钠溶液作为分散剂，制成悬浮液，其中金红石型二氧化钛的浓度为0.1g/ml；超声分散30min；六偏磷酸钠溶液与二氧化钛悬浮液体积比为1/130；b、将a步骤制得的浆料移至50～80℃恒温水浴中搅拌，调节浆料的pH值为7～11，加入氧氯化锆溶液和质量浓度为1％硫酸溶液，在不断搅拌的情况下陈化2h；其中氧氯化锆溶液的加入量以ZrO2计为TiO2重量的1％～5％；c、将b步骤制的浆料进行抽滤、用去离子水洗涤并抽滤滤饼，直至滤液的电导率小于20ms/m；再将滤饼鼓风120℃干燥，干燥时间为24h然后进行粉碎，即得产品。
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公开(公告)号：CN101559951A
公开(公告)日：2009-10-21
申请号：CN200910027828.5
申请日：2009-05-15
申请人： 江苏大学
摘要： 本发明公开了一种制备纳米级二氧化硅空心微球的方法，即采用硅酸钠溶液为硅源，改性聚合物为模板，采用牺牲模板法制备纳米级二氧化硅空心微球，按照下述步骤进行：(1)聚合物胶体模板微球的制备；(2)二氧化硅－胶体模板复合微球的制备；(3)对复合微球进行焙烧，即得到纳米级二氧化硅空心微球。本发明中制备得到纳米二氧化硅空心微球的尺寸及形貌均一、完整且产率较高。使用硅酸钠溶液作为硅源，成本较低且易于操作。使用CTAB作为球壳结构导向剂，能够控制二氧化硅在核心模板表面成膜。因而，本发明不仅操作简单，成本低廉，而且对今后二氧化硅空心微球的工业化生产具备一定的指导意义。
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公开(公告)号：CN102140107B
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201110001080.9
申请日：2011-01-05
申请人： 江苏大学
摘要： 本发明涉及一种甲基氯硅烷歧化的方法，属于离子液体催化领域。公开了使用N-丁基吡啶氯铝酸离子液体为催化剂，催化甲基三氯硅烷与低沸物歧化反应制备二甲基二氯硅烷或三甲基氯硅烷的方法。该方法催化甲基三氯硅烷与低沸物歧化反应具有工艺简便，原料转化率高，产物收率好，反应温度低，时间短，条件易于控制，催化剂能够通过简单的分液分离实现重复多次使用等优点。
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公开(公告)号：CN101717975A
公开(公告)日：2010-06-02
申请号：CN200910232675.8
申请日：2009-12-04
申请人： 江苏大学
IPC分类号： C25D3/06
摘要： 本发明三价铬电镀液，其原料配方各组分的浓度为：六水氯化铬15～20g/L，甲酸铵40～60g/L，氯化钾70-80g/L，硫酸钾40-50g/L，氯化铵90-100g/L，溴化铵8-12g/L，硼酸40-70g/L，聚氧乙烯辛烷基酚醚2mL/L，丙三醇2mL/L，适量硫酸调节pH4-5。(1)在氯化铬溶液中加入氯化铵溶液后，充分搅拌至其溶解；(2)再按配方的量加入甲酸铵、硼酸、聚氧乙烯辛烷基酚醚和丙三醇；(3)然后低温40℃水浴加热使配制过程中的不溶物溶解；(4)配制完成后抽滤陈化得三价铬电镀液。镀镍及镀铝工件先经过酸洗后，用三价铬电镀液进行电镀，条件为：工作温度室温，电流密度为15～30A/dm2，适量硫酸调节镀液pH 4～5，电镀时间10～40min，阳极电极为高纯石墨电极；电镀后用水将工件清洗干净，吹干。本发明研制的镀液易制备、低毒。
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公开(公告)号：CN101898946B
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201010213198.3
申请日：2010-06-29
申请人： 江苏大学
CPC分类号： Y02P20/52
摘要： 本发明公开了一种催化甘油氢解的方法，采用常压固定床反应器进行反应，其特征在于分别用不同元素比例的Cu-Zn-Ti或者Cu-Zn-Zr作为催化剂，在常压下、240℃～300℃之间催化甘油气相氢解，选择性制备包括羟基丙酮、乙二醇、丙二醇产物。该方法具有催化剂活性高，甘油转化率高，产物选择性好，反应条件温和，环境污染小等优点，为甘油催化氢解提供一种新的有效途径，从而有效的解决现有技术存在的问题。
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公开(公告)号：CN101565190B
公开(公告)日：2011-01-05
申请号：CN200910031335.9
申请日：2009-05-08
申请人： 江苏大学
摘要： 本发明涉及一种制备微米级超细氯化钠的方法，即采用反溶剂法制备微米级超细氯化钠的方法。该方法按照下述步骤进行：室温下，将氯化钠溶于水制成饱和氯化钠溶液，然后加入醇类作为反溶剂，并添加修饰剂，搅拌，快速过滤收集结晶，真空干燥箱中80℃干燥制得微米级超细氯化钠粉体。其中所述醇类可以是甲醇、乙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇、1，2-丙二醇或1，4-丁二醇；优选乙醇、异丙醇或1，4-丁二醇；其中所述的修饰剂可以是土温80、山梨醇、柠檬酸、聚乙二醇-200(PEG)或聚乙烯吡咯烷酮(PVP)；优选山梨醇或聚乙烯吡咯烷酮(PVP)。本发明工艺简单，超细氯化钠的产率较高，使用修饰剂，能显著降低氯化钠的粒径且粒径分布窄。
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