负载型超细合金加氢脱芳烃催化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN1613557A

    公开(公告)日:2005-05-11

    申请号:CN200410064796.3

    申请日:2004-09-29

    摘要: 本发明涉及有关用于生产特种煤油型无味溶剂油(简称无味煤油)的低镍含量、高活性、高稳定性加氢脱芳催化剂。本发明采用原位溶胶-凝胶法把活性组分(包括表面修饰组分)、助催化剂组分和结构调节组分,直接担载在已成型的载体上,在载体表面原位进行溶胶-凝胶反应,一步进行缩聚过程,然后经老化、干燥、焙烧制备而成。本发明的催化剂应用于馏分油的加氢精制脱芳,催化剂的典型组成:Ni含量为5~40wt%,TiO2含量为5~20wt%,MoO3含量为2~20wt%,也可以加入碱土金属或稀土金属元素0.5~5wt%作为助剂,其余为多孔性、高表面积载体。它具有镍含量低、脱芳活性高、稳定性高和结构稳定的特点,并具有一定的选择性开环性能,有利于进一步提高无味煤油的品质。

    甲醇临界低碱法制备生物柴油的方法

    公开(公告)号:CN1786117A

    公开(公告)日:2006-06-14

    申请号:CN200510041267.6

    申请日:2005-08-01

    IPC分类号: C10G3/00

    CPC分类号: Y02E50/13 Y02P30/20

    摘要: 本发明属于生物能制备新工艺,采用植物油与临界甲醇在碱加入量为0.05%~0.1%的微量碱催化下进行酯交换反应,使粗产品生物柴油及副产品甘油呈中性,不需要中和水洗,后处理工序大大地简化,因无废水排放,对环境无污染;由于反应温度和压力降至为240±5℃和6.9~7MPa,在甲醇临界状态,醇油摩尔比为42~21∶1,反应时间为100~120分钟左右,能耗比超临界法要低,对反应设备耐温耐压要求也降低,而甲酯的得率可达99~97%。

    环保型-低气味车用聚丙烯/木粉复合板的制备方法

    公开(公告)号:CN1695933A

    公开(公告)日:2005-11-16

    申请号:CN200510038705.3

    申请日:2005-04-05

    IPC分类号: B29D7/01 B29K23 B29K511

    摘要: 本发明为环保型-低气味车用PP/木粉复合板的制备方法,其具体工艺为:首先进行水洗木粉原料的预处理:第一步用浓度10%~20%NaOH溶液处理木粉,水洗至pH值6~8,烘干:在100±5℃下通入气体,时间3~5小时,将湿气、一些低分子挥发物和易氧化物除去;第二步将上述烘干的木粉再用硅烷偶联剂进行表面预涂处理;然后在150~200℃下检测气味小的P P粉,通过气味试验进行选择合适粉料,减少挥发物含量对木塑板产品气味有影响;并且在PP/木粉复合板配方中增加3~7%的吸附剂;其后PP/木粉复合板成型加工,成型热加工温度≯220℃,同时通N2气保护。本发明生产成本适宜,操作方便,能耗低,符合环保要求,便于产业化。

    负载型超细合金加氢脱芳烃催化剂的制备方法

    公开(公告)号:CN100515560C

    公开(公告)日:2009-07-22

    申请号:CN200410064796.3

    申请日:2004-09-29

    摘要: 本发明涉及有关用于生产特种煤油型无味溶剂油(简称无味煤油)的低镍含量、高活性、高稳定性加氢脱芳催化剂。本发明采用原位溶胶—凝胶法把活性组分(包括表面修饰组分)、助催化剂组分和结构调节组分,直接担载在已成型的载体上,在载体表面原位进行溶胶—凝胶反应,一步进行缩聚过程,然后经老化、干燥、焙烧制备而成。本发明的催化剂应用于馏分油的加氢精制脱芳,催化剂的典型组成:Ni含量为5~40wt%,TiO2含量为5~20wt%,MoO3含量为2~20wt%,也可以加入碱土金属或稀土金属元素0.5~5wt%作为助剂,其余为多孔性、高表面积载体。它具有镍含量低、脱芳活性高、稳定性高和结构稳定的特点,并具有一定的选择性开环性能,有利于进一步提高无味煤油的品质。

    环保型-低气味车用聚丙烯/木粉复合板的制备方法

    公开(公告)号:CN1304191C

    公开(公告)日:2007-03-14

    申请号:CN200510038705.3

    申请日:2005-04-05

    IPC分类号: B29D7/01 B29K23/00 B29K511/14

    摘要: 本发明为环保型-低气味车用PP/木粉复合板的制备方法,其具体工艺为:首先进行水洗木粉原料的预处理:第一步用浓度10%~20%NaOH溶液处理木粉,水洗至PH值6~8,烘干:在100±5℃下通入气体,时间3~5小时,将湿气、一些低分子挥发物和易氧化物除去;第二步将上述烘干的木粉再用硅烷偶联剂进行表面预涂处理;然后在150~200℃下检测气味小的PP粉,通过气味试验进行选择合适粉料,减少挥发物含量对木塑板产品气味有影响;并且在PP/木粉复合板配方中增加3~7%的吸附剂;其后PP/木粉复合板成型加工,成型热加工温度≯220℃,同时通N2气保护。本发明生产成本适宜,操作方便,能耗低,符合环保要求,便于产业化。

    甲醇临界低碱法制备生物柴油的方法

    公开(公告)号:CN100365100C

    公开(公告)日:2008-01-30

    申请号:CN200510041267.6

    申请日:2005-08-01

    IPC分类号: C10G3/00

    CPC分类号: Y02E50/13 Y02P30/20

    摘要: 本发明属于生物能制备新工艺,采用植物油与临界甲醇在碱加入量为0.05%~0.1%的微量碱催化下进行酯交换反应,使粗产品生物柴油及副产品甘油呈中性,不需要中和水洗,后处理工序大大地简化,因无废水排放,对环境无污染;由于反应温度和压力降至为240±5℃和6.9~7MPa,在甲醇临界状态,醇油摩尔比为42~21∶1,反应时间为100~120分钟左右,能耗比超临界法要低,对反应设备耐温耐压要求也降低,而甲酯的得率可达99~97%。