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公开(公告)号：CN109022731A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201810905156.2
申请日：2018-08-09
申请人： 江苏星火特钢有限公司 , 东北大学
CPC分类号： C22C38/44 , C21D8/0226 , C21D2211/001 , C21D2211/005 , C22C33/04 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/54
摘要： 本发明提供的高强度高耐蚀双相不锈螺纹钢，其各成分的重量百分比为：C≤0.030%；Cr24.00~26.00%；Ni6.00~8.00%；Mo2.00~4.00%；W1.00~2.00%；N0.24~0.32%；Mn≤1.20%；Cu≤0.50%；Si≤0.80%；P＜0.035%；S＜0.020%；B＜0.010%；Mg0.003~0.005%；Ca＜0.008%；RE0.04~0.10%；所述RE为Ce、La、Pr、Nd中的任意一种或任意比例混合的任意两种、三种或四种；余量为Fe。该双相不锈螺纹钢的生产方法包括：电炉或感应炉‑AOD精炼‑LF精炼‑方坯连铸；铸坯加热‑轧制成品。
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公开(公告)号：CN109022731B
公开(公告)日：2020-07-17
申请号：CN201810905156.2
申请日：2018-08-09
申请人： 江苏星火特钢有限公司 , 东北大学
摘要： 本发明提供的高强度高耐蚀双相不锈螺纹钢，其各成分的重量百分比为：C≤0.030%；Cr24.00~26.00%；Ni6.00~8.00%；Mo2.00~4.00%；W1.00~2.00%；N0.24~0.32%；Mn≤1.20%；Cu≤0.50%；Si≤0.80%；P＜0.035%；S＜0.020%；B＜0.010%；Mg0.003~0.005%；Ca＜0.008%；RE0.04~0.10%；所述RE为Ce、La、Pr、Nd中的任意一种或任意比例混合的任意两种、三种或四种；余量为Fe。该双相不锈螺纹钢的生产方法包括：电炉或感应炉‑AOD精炼‑LF精炼‑方坯连铸；铸坯加热‑轧制成品。
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公开(公告)号：CN107991161B
公开(公告)日：2020-09-29
申请号：CN201711239727.5
申请日：2017-11-30
申请人： 东北大学
IPC分类号： G01N1/32
摘要： 本发明涉及一种超级奥氏体不锈钢的金相腐蚀剂及腐蚀方法。该腐蚀剂由2～10重量份的草酸、80～150体积份的浓盐酸和0～50体积份的去离子水配制而成，腐蚀方法为：S1、按照配比，依次加入草酸、去离子水和浓盐酸，搅拌均匀，静置1h以上；S2、金相试样制备；S3、用金相试样做阳极，用高耐蚀金属材料做阴极，浸入腐蚀剂后通电腐蚀；腐蚀完毕立即取出清洗、吹干。本发明腐蚀剂组成简单、易于配制和回收、安全环保，能重复利用、经济节约；腐蚀方法易于操作、精确可控、稳定高效、重现性好；腐蚀后试样干净整洁，金相组织清晰均匀，腐蚀效果良好；适用于超级奥氏体不锈钢铸态、热加工、时效、热处理、焊接等多种状态的金相组织分析。
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公开(公告)号：CN108220813B
公开(公告)日：2020-09-15
申请号：CN201810274148.2
申请日：2018-03-29
申请人： 东北大学
摘要： 本发明涉及一种特超级双相不锈钢及其合金成分优化设计方法。其特超级双相不锈钢的化学成分按重量百分比为：C：0.004～0.020％，Cr：26.00～37.00％，Ni：5.50～11.00％，Mo：2.50～6.50％，W：0.50～2.50％，N：0.25～0.65％，Mn：0.50～3.50％，Cu：0.50～2.50％，Co：0.50～2.00％，Si：0.10～0.55％，P
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公开(公告)号：CN105936978B
公开(公告)日：2017-12-29
申请号：CN201610485525.8
申请日：2016-06-24
申请人： 东北大学
摘要： 本发明属于冶炼高氮钢技术领域，具体涉及一种加压电渣重熔气相渗氮冶炼高氮奥氏体不锈钢的渣系。本发明渣系的化学成分质量百分比为：CaF2：57～62％，CaO：16～20％，Al2O3：12～16％，MgO：3～6％，SiO2：0.5～1.5％，其余为杂质，杂质含量不超过0.8％；其中，CaO/Al2O3为1.00～1.67。通过控制CaO，调节CaO/Al2O3的比例关系，以及配置合理含量的CaF2、MgO和SiO2，提高了渣系的氮容和氮渗透性，可有效提升奥氏体不锈钢的氮含量，并可使氮沿锭身均匀分布，有利于获得高品质高氮奥氏体不锈钢。
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公开(公告)号：CN107058909A
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201710143972.X
申请日：2017-03-13
申请人： 东北大学
IPC分类号： C22C38/58 , C22C38/02 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/54 , C22C33/06 , C21C7/064 , C21C7/06
CPC分类号： C22C38/58 , C21C7/0006 , C21C7/06 , C21C7/0645 , C22C33/06 , C22C38/001 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/54
摘要： 本发明属于超级奥氏体不锈钢冶炼与加工领域，提供一种改善超级奥氏体不锈钢热塑性的方法。本方法适用于冶炼C：≤0.02％、Si：≤0.5％、Mn：2.0～4.0％、Cr：24.0～25.0％、Ni：21.0～23.0％、Mo：7.0～8.0％、Cu：0.3～0.6％、N：0.45～0.55％、S：≤0.005％、P：≤0.03％，余量为Fe及其他不可避免杂质元素的超级奥氏体不锈钢，在此基础上钢中加入0.01～0.10％的稀土和0.001～0.008％的硼。其特征在于：配料、装料；抽真空至5Pa以下通电升温；熔清后通入氮气至0.08～0.10MPa，依次加入氮化铬、脱氧剂和脱硫剂；深脱氧和脱硫后，依次加入稀土和硼；再次充氮气至0.10～0.12MPa，浇铸。其优点是采用复合添加硼和稀土的方式，显著改善了钢的热塑性，为提升钢的热加工性能、突破热轧开裂的技术瓶颈、获得高表面质量且性能优异的超级奥氏体不锈钢产品提供了技术保障。
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公开(公告)号：CN105925814A
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201610471784.5
申请日：2016-06-24
申请人： 东北大学
CPC分类号： C22B9/18 , C21C7/0081 , C22C33/04
摘要： 本发明属于高氮钢冶炼技术领域，具体为一种加压电渣重熔气相渗氮冶炼高氮奥氏体不锈钢的方法，其特征是：根据目标钢种成分，在熔炼炉中冶炼氮含量为(0.75～0.9)×[％N]的自耗电极母材，并锻造成自耗电极；在氮气保护下采用固态起弧方法进行起弧造渣；向熔炼室内充入氮气增压至1～3MPa，同步提升冷却水压力，采用低熔速在40～45V、3000～4200A下冶炼、补缩成型。其优点是通过合理控制电流、电压和氮气压力等参数，利用气相渗氮方法实现了高氮奥氏体不锈钢中氮合金化的高效进行，为开发氮含量较高、成分均匀、性能优异的高氮奥氏体不锈钢提供技术保障。
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公开(公告)号：CN108396223B
公开(公告)日：2020-09-29
申请号：CN201810274149.7
申请日：2018-03-29
申请人： 东北大学
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/58 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C30/02 , C22C38/54 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50
摘要： 本发明涉及一种超级奥氏体不锈钢及其合金成分优化设计方法。其成分重量百分比为：C≤0.025％，Si≤0.60％，Mn：1.50％～7.00％，Cr：22.00％～35.00％，Ni：20.00％～38.00％，Mo：5.50％～8.00％，W≤3.00％，N：0.35％～0.75％，Cu：0.25％～1.20％，P≤0.025％，S≤0.005％，B：0.0005％～0.012％，RE：0.005％～0.12％，Ca和/或Mg：0.01％～0.06％，Nb和/或V和/或Ti：0.05％～0.20％，余量为Fe及其他不可避免的杂质元素。与现有超级奥氏体不锈钢相比，本发明的超级奥氏体不锈钢具有良好的组织稳定性、高温热塑性和抗高温氧化性能，以及优异的耐腐蚀性能和综合力学性能。
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公开(公告)号：CN106893831B
公开(公告)日：2019-02-19
申请号：CN201710145686.7
申请日：2017-03-13
申请人： 东北大学
摘要： 本发明公开了一种超级奥氏体不锈钢高温均质化处理方法，目的是提高铸锭或铸坯成分和组织均匀性及高温热塑性，并控制晶粒尺寸。本发明适合处理目标钢种成分(wt％)为：C≤0.02，Mn≤4.00，Cr：19.5～25.0，Ni：17.5～23.0，Mo：6.0～8.0，N：0.18～0.55，Cu：0.30～1.00，Si≤0.80，P≤0.030，S≤0.01，余量为Fe。其特征在于：在铸锭或铸坯表面刷一层抗高温氧化涂料，放入加热炉，以低于160℃/h的速率升温至1240～1280℃，保温16～24h后直接进行热加工或随炉冷却至1000℃出炉空冷。本发明提供了一种方便、合理、高效的超级奥氏体不锈钢高温均质化处理方法，明显消除了铸锭或铸坯元素偏析和枝晶组织，充分回溶Sigma相，并控制了晶粒尺寸，从而显著提高了热加工性能，为获得表面质量良好、性能优异的超级奥氏体不锈钢产品提供了技术保障。
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公开(公告)号：CN107058909B
公开(公告)日：2018-11-20
申请号：CN201710143972.X
申请日：2017-03-13
申请人： 东北大学
IPC分类号： C22C38/58 , C22C38/02 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/54 , C22C33/06 , C21C7/064 , C21C7/06
摘要： 本发明属于超级奥氏体不锈钢冶炼与加工领域，提供一种改善超级奥氏体不锈钢热塑性的方法。本方法适用于冶炼C：≤0.02％、Si：≤0.5％、Mn：2.0～4.0％、Cr：24.0～25.0％、Ni：21.0～23.0％、Mo：7.0～8.0％、Cu：0.3～0.6％、N：0.45～0.55％、S：≤0.005％、P：≤0.03％，余量为Fe及其他不可避免杂质元素的超级奥氏体不锈钢，在此基础上钢中加入0.01～0.10％的稀土和0.001～0.008％的硼。其特征在于：配料、装料；抽真空至5Pa以下通电升温；熔清后通入氮气至0.08～0.10MPa，依次加入氮化铬、脱氧剂和脱硫剂；深脱氧和脱硫后，依次加入稀土和硼；再次充氮气至0.10～0.12MPa，浇铸。其优点是采用复合添加硼和稀土的方式，显著改善了钢的热塑性，为提升钢的热加工性能、突破热轧开裂的技术瓶颈、获得高表面质量且性能优异的超级奥氏体不锈钢产品提供了技术保障。
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