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公开(公告)号：CN109680161A
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201910158479.4
申请日：2019-03-04
申请人： 江苏星火特钢有限公司 , 东北大学
IPC分类号： C22B9/187
摘要： 本发明公开了一种抽锭式空心电渣重熔炉液态熔渣导流装置,包括长方型钢槽、限位钢板、耐火材料层、导流孔及吊耳，所述的耐火材料层设置在长方型钢槽的内表面,所述的导流孔设置在长方型钢槽的底部,所述的限位钢板设置在远离导流孔的侧下方。该装置导流效果稳定，不会使流速过慢导致渣温过多降低，并且对内、外结晶器进行了保护延长了其使用寿命。
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公开(公告)号：CN109022731B
公开(公告)日：2020-07-17
申请号：CN201810905156.2
申请日：2018-08-09
申请人： 江苏星火特钢有限公司 , 东北大学
摘要： 本发明提供的高强度高耐蚀双相不锈螺纹钢，其各成分的重量百分比为：C≤0.030%；Cr24.00~26.00%；Ni6.00~8.00%；Mo2.00~4.00%；W1.00~2.00%；N0.24~0.32%；Mn≤1.20%；Cu≤0.50%；Si≤0.80%；P＜0.035%；S＜0.020%；B＜0.010%；Mg0.003~0.005%；Ca＜0.008%；RE0.04~0.10%；所述RE为Ce、La、Pr、Nd中的任意一种或任意比例混合的任意两种、三种或四种；余量为Fe。该双相不锈螺纹钢的生产方法包括：电炉或感应炉‑AOD精炼‑LF精炼‑方坯连铸；铸坯加热‑轧制成品。
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公开(公告)号：CN109022731A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201810905156.2
申请日：2018-08-09
申请人： 江苏星火特钢有限公司 , 东北大学
CPC分类号： C22C38/44 , C21D8/0226 , C21D2211/001 , C21D2211/005 , C22C33/04 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/54
摘要： 本发明提供的高强度高耐蚀双相不锈螺纹钢，其各成分的重量百分比为：C≤0.030%；Cr24.00~26.00%；Ni6.00~8.00%；Mo2.00~4.00%；W1.00~2.00%；N0.24~0.32%；Mn≤1.20%；Cu≤0.50%；Si≤0.80%；P＜0.035%；S＜0.020%；B＜0.010%；Mg0.003~0.005%；Ca＜0.008%；RE0.04~0.10%；所述RE为Ce、La、Pr、Nd中的任意一种或任意比例混合的任意两种、三种或四种；余量为Fe。该双相不锈螺纹钢的生产方法包括：电炉或感应炉‑AOD精炼‑LF精炼‑方坯连铸；铸坯加热‑轧制成品。
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公开(公告)号：CN106544519B
公开(公告)日：2018-11-16
申请号：CN201610938388.9
申请日：2016-10-24
申请人： 江苏星火特钢有限公司 , 东北大学
摘要： 本发明提出一种特种合金精炼技术领域的电渣重熔镍基高温合金空心钢锭用渣系，其成分和质量百分比为：CaF2:42±3％，Al2O3：20±2％，CaO：30±2％，MgO：2.0±1.0％，TiO2：4.0±1.0％，SiO2：2.0±1.0％。本发明的渣系，不仅可以提高渣系的高温塑性和强度，而且使渣系具有良好的黏度稳定性，有利于抽锭过程的顺利进行；同时，通过降低熔渣中SiO2的活度，能抑制镍基高温合金中Al、Ti的烧损。采用上述配比的渣系，熔炼的镍基高温合金空心钢锭，内外表面质量良好，无明显渣沟、结瘤等缺陷，铸锭头尾化学成分均匀，且均在目标范围内，化学成分合格。
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公开(公告)号：CN109680160A
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201910158478.X
申请日：2019-03-04
申请人： 江苏星火特钢有限公司 , 东北大学
IPC分类号： C22B9/187
摘要： 本发明公开了一种抽锭式空心电渣重熔炉用化渣倒渣装置,包括吊臂、包体、出渣口、耐火保温材料层,耐火保温材料层设置在包体的内表面,其还包括手动吊臂翻转机构、手动包身翻转机构和导电块,所述的导电块设置在包体的底部与石墨电极构成供电回路以便化渣;所述的手动包身翻转机构，控制包体与垂直吊起后垂线角度，以便浇注液态熔渣。该装置同时进行化渣、倒渣；化渣时利用一般电渣重熔固定工位即可，倒渣时，行车直接吊起倒渣，不需要专门的升降机构和行走机构，结构简单可靠，成本低廉。
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公开(公告)号：CN106636858B
公开(公告)日：2018-05-15
申请号：CN201610938389.3
申请日：2016-10-24
申请人： 江苏星火特钢有限公司 , 东北大学
IPC分类号： C22C33/04 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/072 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/02
摘要： 本发明提出一种高氮钢冶炼技术领域利用真空感应炉底吹氮气生产高耐蚀高氮超级奥氏体不锈钢的方法，其包括步骤：配料并计算冶炼压力；装料；抽真空至5Pa以内后通电升温；熔清后通入氮气至冶炼压力，底吹氮气合金化；依次加入氮化合金、脱氧剂和脱硫剂；充氮气至0.08～0.095MPa，控制钢液温度1460～1530℃浇铸。本发明的方法采用底吹氮气并添加氮化合金的高效、低成本增氮方式，匹配合理的脱氧脱硫工艺、浇铸压力和过热度，为开发氮含量较高且精确可控、低偏析、无气孔、高纯净度、性能优异的高耐蚀高氮超级奥氏体不锈钢提供技术保障。
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公开(公告)号：CN106636858A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201610938389.3
申请日：2016-10-24
申请人： 江苏星火特钢有限公司 , 东北大学
IPC分类号： C22C33/04 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/072 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/02
CPC分类号： C22C33/04 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/072 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/58
摘要： 本发明提出一种高氮钢冶炼技术领域利用真空感应炉底吹氮气生产高耐蚀高氮超级奥氏体不锈钢的方法，其包括步骤：配料并计算冶炼压力；装料；抽真空至5Pa以内后通电升温；熔清后通入氮气至冶炼压力，底吹氮气合金化；依次加入氮化合金、脱氧剂和脱硫剂；充氮气至0.08～0.095MPa，控制钢液温度1460～1530℃浇铸。本发明的方法采用底吹氮气并添加氮化合金的高效、低成本增氮方式，匹配合理的脱氧脱硫工艺、浇铸压力和过热度，为开发氮含量较高且精确可控、低偏析、无气孔、高纯净度、性能优异的高耐蚀高氮超级奥氏体不锈钢提供技术保障。
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公开(公告)号：CN113909458A
公开(公告)日：2022-01-11
申请号：CN202111086766.2
申请日：2021-09-16
申请人： 江苏星火特钢有限公司 , 江苏大学
摘要： 本发明提出一种超声扰动细化高温合金铸件定向凝固组织的方法，其包括如下步骤：将定量的高温合金母合金放置于小坩埚中，然后将其放置于真空感应炉中的大坩埚内加热熔融后，熔体在母合金熔点以上100~150℃保温30~45 min；熔体倒入冷却模具中，模具周围装有超声发生器；启动超声发生器及其移动装置，移动速度与凝固过程中固液界面保持一致；超声发生器移动至模具顶端时停止。本发明的超声扰动细化高温合金铸件凝固组织的方法，使用超声扰动液固界面前沿，能够细化高温合金铸件定向凝固组织，提高温合金定向凝固组织均匀性；对消除或减弱宏观偏析并提高合金的成分分布均匀性有着积极作用，也是提高合金坯加工及服役性能的最佳途径。
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公开(公告)号：CN106191378B
公开(公告)日：2018-08-31
申请号：CN201610720292.5
申请日：2016-08-24
申请人： 江苏星火特钢有限公司
摘要： 本发明提出一种高氮钢的生产工艺，其包括如下步骤：吹氧脱碳，还原扒渣并取样分析，调整元素，造二次精炼渣，纯氮气冲氮，以及纯氩软吹调整氮。本发明利用部分高氮钢品种在进行AOD二次精炼时通入廉价的氮气进行此类钢种的合金化，取代原来的生产工艺中使用昂贵的金属氮化合金，降低生产成本；另外氮气在AOD内还可以清洁钢液，搅拌均匀钢液，减少偏析和调整钢温，避免新的夹杂物产生等，使最终的高氮钢的质量得以提升。
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