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公开(公告)号：CN116213615A
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202211739412.8
申请日：2022-12-30
申请人： 江苏森威精锻有限公司
摘要： 本发明提供一种深孔法兰轴的锻造成形方法，其依次包括下料、中频加热、正挤、镦粗、预成型、成型步骤，其中正挤步骤获得法兰轴的杆部段长，镦粗步骤获得法兰轴的法兰面，最后利用开式反挤和整形工艺获得符合要求的深孔，所述开式反挤工序通过反挤获得深孔法兰轴的预成型深孔，精度±0.5；所述成型工序对预成型深孔进行整形处理，达到精度±0.25。本发明具有提高生产效率，降低重量和生产成本、提高产品的精度等优点。
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公开(公告)号：CN107186144A
公开(公告)日：2017-09-22
申请号：CN201710446191.8
申请日：2017-06-14
申请人： 江苏森威精锻有限公司
IPC分类号： B21J13/02
CPC分类号： B21J13/02
摘要： 本发明公开了一种适合节叉冷锻反挤的冲头模具，包括工作韧带，其特征在于：在工作韧带后增加辅助韧带，辅助韧带距离底端的长度L小于反挤叉部的有效段长，通过辅助韧带在节叉的上口进行二次挤压。本发明所公开的适合节叉冷锻反挤的冲头模具在辅助韧带的作用下，对叉部进行二次挤压，尺寸放大，从而有效解决了因应力释放引起的尺寸偏小问题。
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公开(公告)号：CN116408406A
公开(公告)日：2023-07-11
申请号：CN202111669953.3
申请日：2021-12-31
申请人： 江苏森威精锻有限公司
摘要： 本发明提供一种台阶轴头毛坯的锻造工艺，该工艺依次包括下料、抛丸、涂层、中频加热、温锻成形、控温冷却和小端面车削取长，所述温锻成形步骤，将涂层、加热后的坯料放入成形模具模腔内，对坯料进行挤压，获得具有头部沉孔和两个台阶外圆的锻件。本发明具有精简了锻造步骤，缩短了生产周期，降低了成本等优点。
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公开(公告)号：CN102527913A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201110459198.6
申请日：2011-12-31
申请人： 江苏森威精锻有限公司
IPC分类号： B21K1/30
摘要： 本发明公开一种齿向修鼓的直齿圆柱齿轮精密塑性成形方法，其特征在于包括以下步骤：步骤一、直齿圆柱齿轮用正挤压方法完成预成形后，通过钻孔、镗孔、表面润滑处理，然后沿轴向挤过一个具有精密齿形的环形凹模，进行小变形量正挤压，将齿形精化；步骤二、齿轮预成形毛坯具有比成品齿形尺寸稍大的齿形参数，将内孔加工成沿齿向呈X形规律变化的变径孔，通过调整变径孔直径d和长度L各项尺寸，获得最终的齿向修鼓量；步骤三、齿轮的精整方式为沿轴向将齿轮预成形毛坯加压挤过齿轮精整凹模，齿轮毛坯在正挤压过程中进行精整。采用本发明所述方法生产出来的产品质量更加稳定、耐用，且成本较低，便于推广。
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公开(公告)号：CN107234204A
公开(公告)日：2017-10-10
申请号：CN201710445880.7
申请日：2017-06-14
申请人： 江苏森威精锻有限公司
摘要： 本发明公开了一种长杆件温锻正挤防跳模模具及利用其加工产品的方法，其特征在于：所述长杆件温锻正挤防跳模模具包括冲头、下模a、下模b、下模c、退料器，下模a、下模b、下模c由上至下依次排放，冲头在下模a、下模b、下模c的内部，退料器在冲头的下面，在下模b设计锥度韧带。本发明所述的长杆件温锻正挤防跳模模具及利用其加工产品的方法，通过简单的模具结构设计，在下模b设计锥度韧带，实现专有设备才能实现的防跳模结构。
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公开(公告)号：CN103440371B
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201310371248.4
申请日：2013-08-22
申请人： 江苏森威精锻有限公司
IPC分类号： G06F17/50
摘要： 本发明公开了一种锻造齿廓修形方法，其包括：（1）对单个齿轮的齿廓进行均分，并绘制出n个均分点，分别记为K1、K2、K3…Kn；（2）将步骤（1）所述K1、K2、K3……Kn向外偏置，得到偏置后的点K1′、K2′、K3′…Kn′；（3）将步骤（2）所述K1′、K2′、K3′……Kn′光滑连接，得到单个齿轮的齿廓线；和（4）将步骤（3）所述齿廓线与齿根圆圆弧连接。本发明可以使修齿后的锻件在磨削后齿根部分不形成台阶，且在齿顶、齿根部分加工余量小，还加工时间短、延长了砂轮使用寿命，具有制作方便、安全可靠、成本低廉等特点。
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公开(公告)号：CN103934638A
公开(公告)日：2014-07-23
申请号：CN201410164241.X
申请日：2014-04-22
申请人： 江苏森威精锻有限公司
CPC分类号： B21C37/158 , B21C23/085 , B21C23/20 , B21C25/02 , B21C25/025
摘要： 本发明提供一种精密外花键管成形方法，包括步骤：将热轧棒料锯料、球化退火、车外圆制成棒料；将所述棒料抛丸、磷皂化处理，制得毛坯；将所述毛坯进行反挤、车端面、倒角、磷皂化处理、正挤压外花键制得外花键管。本发明所述的精密外花键管成形方法通过用普通的热轧棒料即可生产精密外花键管，解决了许多企业外花键批量加工难的问题，此方法生产的产品内部组织致密，硬度值稳定，外花键表面光洁度高，可保证≤Ra1.6,而且加工成本低、加工效率高、后续切削加工量少，能满足批量生产要求，节省人力损耗、降低公司成本。
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公开(公告)号：CN103381463A
公开(公告)日：2013-11-06
申请号：CN201310292549.8
申请日：2013-07-11
申请人： 江苏森威精锻有限公司
IPC分类号： B21J13/02
摘要： 本发明公开了一种防跳料的万向节温锻凹模，其包括万向节温锻凹模的主体，所述万向节温锻凹模还包括气体连通槽，所述气体连通槽设置于万向节温锻凹模模腔的一侧，其自万向节温锻凹模的上端面向下至与所述万向节温锻凹模模腔相通处的距离为d。本发明同时降低了加工成本、提高了生产效率，克服了现有锻造技术的不足，满足了批量生产的要求，确保了自动化生产线连续生产。
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公开(公告)号：CN116408616A
公开(公告)日：2023-07-11
申请号：CN202111663655.3
申请日：2021-12-31
申请人： 江苏森威精锻有限公司
IPC分类号： B23P15/14
摘要： 本发明提供一种行星架的锻造成形方法，其依次包括下料、退火、抛丸、磷皂化、冷反挤、冲孔、冲侧窗、整形步骤，其中冷反挤步骤中成型杯型件，冲孔步骤同时冲中心孔和定位孔，冲侧窗步骤获得耳部结构，整形步骤通过冷挤压整形工艺提高工作面的精度等级。本发明通过锻造和冲压相结合的方式，解决了现有工艺面临的模具寿命和产品容易开裂等风险。
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