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公开(公告)号：CN115625217B
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN202211327449.X
申请日：2022-10-27
申请人： 江苏沙钢集团有限公司 , 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
IPC分类号： B21B38/04
摘要： 本发明涉及一种冷轧厚度在线检测方法及检测系统，通过模型A、模型B以及模型C分别计算带钢理论厚度HA、HB以及HC，轧机出口处安装的厚度仪检测出带钢实时厚度h，将HA、HB以及HC分别与带钢实时厚度h进行对比，得出厚度差值百分比，通过厚度差值百分比确定厚度仪检测的准确性；本发明能够在检测出现异常时输出报警信号及时提醒现场操作工及检验人员对厚度仪进行校验标定。
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公开(公告)号：CN113817899A
公开(公告)日：2021-12-21
申请号：CN202110777033.7
申请日：2021-07-09
申请人： 江苏沙钢集团有限公司 , 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明涉及一种控制高牌号硅钢退火产生月牙印缺陷的方法，多次调整硅钢退火线入炉及出炉张力参数，使带钢处于预设悬垂量内；本发明避免高速运行下带钢撞在炉辊上，从而产生月牙印缺陷，提高了产品的质量。
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公开(公告)号：CN113088636A
公开(公告)日：2021-07-09
申请号：CN202110322345.9
申请日：2021-03-25
申请人： 江苏沙钢集团有限公司 , 张家港扬子江冷轧板有限公司
摘要： 本发明公开了一种改善高牌号无取向硅钢表面色差缺陷的方法，属于冷轧卷板表面质量改进技术领域。所述方法为：将连铸坯依次进行热轧、常化、酸洗、单机架轧制和连续退火工序，其中按重量百分数计，所述的连铸坯含有如下成分：C＜0.003%、Si 1.6~2.0%、Mn 0.35~0.65%、Al 0.35~0.65%、P＜0.02%、S＜0.0025%、余量为Fe和其他不可避免的杂质元素，所有成分合计100%；其中热轧工序的卷取温度为620~640℃。本发明所述方法能够降低带钢表面氧化铁厚度并改变带钢表面氧化铁结构，改善高牌号无取向硅钢表面色差缺陷。
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公开(公告)号：CN112795845A
公开(公告)日：2021-05-14
申请号：CN202011624474.5
申请日：2020-12-31
申请人： 江苏沙钢集团有限公司 , 张家港扬子江冷轧板有限公司
摘要： 一种半硬态钢卷及其制备方法，属于钢铁冶金技术领域。所述半硬态钢卷的化学组成及质量百分含量为：C≤0.05%、Mn≤0.5%、P≤0.03%、S≤0.020%、Si≤0.3%，其余为铁和不可避免的杂质。其制备方法包括超薄带、推拉式酸洗和冷轧工序。本发明区别于常规工艺流程，采用超薄带热卷原料进行单机架冷轧工艺流程，相对常规工艺，可以生产厚度更薄的半硬卷。经过本发明制备的半硬态钢卷硬度为65~89HRB，抗拉强度为370~590MPa，断后延伸率＞5%，厚度为0.35~1.7 mm。
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公开(公告)号：CN112301204A
公开(公告)日：2021-02-02
申请号：CN202011172516.6
申请日：2020-10-28
申请人： 江苏沙钢集团有限公司 , 张家港扬子江冷轧板有限公司
摘要： 本发明属于退火炉领域，尤其是一种硅钢退火炉密封辊的冷却系统和方法，针对现有的退火炉密封辊的冷却水在密封辊的内部停留时间过短，冷却效果不佳，长时间使用由于密封辊7的内部和外部温度差，容易出现渗水的状况，缩短密封辊的使用寿命的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有冷水箱和炉体，炉体位于冷水箱的一侧，炉体的两侧内壁上均设置有辊轴，两个辊轴相互靠近的一端固定安装有同一个密封辊，本发明较之传统的密封辊的冷却系统，可以延长冷水在密封辊内部的停留时间，提高对密封辊降温的效果，密封辊内的蒸汽可以经过环形活性炭层进行干燥，不会发生渗水的状况，延长了密封辊的使用寿命。
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公开(公告)号：CN111826588A
公开(公告)日：2020-10-27
申请号：CN202010619596.9
申请日：2020-06-30
申请人： 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种轧硬高强带钢及其制备方法，属于材料加工工程技术领域。该带钢的化学成分按重量百分比计为：C：0.32%-0.37%、Si：0.05%-0.15%、Mn：0.5%-0.8%、Ti：0.008%-0.02%、Al：0.02%-0.08%、B：0.0008%-0.002%，余量为铁和不可避免的杂质。其制备方法包括炼钢、热轧、酸洗和单机架轧制工序，其中所述单机架轧制工序中，单机架工作辊辊面粗糙度为0.4-0.7μm，采用6道次轧制，每道次的压下率为14%-9%，每道次的轧制力为10000KN-9500KN。本发明所得成品钢板型良好，纵向厚度偏差在5μm以内，抗拉强度可达980MPa以上。
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公开(公告)号：CN110735024A
公开(公告)日：2020-01-31
申请号：CN201910923393.6
申请日：2019-09-27
申请人： 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明涉及一种适用于横纵向90°折弯轧硬钢卷的加工方法，属于钢铁冶金领域。该折弯轧硬钢卷的加工工序包括板坯连铸、板坯再加热、粗轧、精轧、冷却、卷取与冷轧工序；其特征在于：在其板坯连铸阶段，钢坯化学成分组成及其质量百分含量为：C:≤0.01%；Mn：0.1~0.2%；P≤0.02%；S≤0.012；Si≤0.03%；AL:0.01~0.05%；N≤60ppm；其余为铁与杂质。本发明提供的适用于横纵向90°折弯轧硬钢卷的加工方法，采用低碳、低锰成分设计，高终轧、高卷取温度热轧控制工艺，低冷轧压缩比的控制措施，降低轧硬卷硬度，以满足横纵向90°折弯不开裂要求，用于替代退火卷，减少退火工序。
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公开(公告)号：CN110629232A
公开(公告)日：2019-12-31
申请号：CN201910939818.2
申请日：2019-09-30
申请人： 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明提出了一种汽车用超薄规格高强钢带的酸洗工艺，主要内容包括以下步骤：开卷→矫直→缝合→酸洗→漂洗→吹干→烘干→分切→涂油→卷曲→包装；钢带的化学成分及重量百分比为：C：0.06-0.08；Si：0-0.03；Mn：1.10-1.40；P：≤0.03；S：≤0.025；Cr：≤0.20；Ni：≤0.20；Cu：≤0.20；Nb+V+Ti≤0.25；其他为Fe及杂质；缝合步骤中机械缝合机在人工辅助下逐个将矫直后的钢带的带头和上一个钢带的带尾缝合，其中缝合处的缝合厚度为1.4-5mm，缝合宽度≤1550 mm。缝合步骤中缝合模具通过宽度≤1750mm，缝合时间≤30s，机械缝合机使用压力≤25Mpa。本发明中机械缝合机将钢带缝合在一起，从而形成连续的作业线生产，避免了穿带问题，因此可以进行超薄钢带的生产。
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公开(公告)号：CN110369528A
公开(公告)日：2019-10-25
申请号：CN201910615531.4
申请日：2019-07-09
申请人： 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 一种提高DC01带钢酸洗速度的方法，属于材料加工工程技术领域。DC01带钢工艺流程包括：炼钢、连铸、热轧、酸洗、五机架冷连轧、连续退火和重卷，所述热轧工序中，轧制公里数为5-30 km，卷取温度为640-660℃，破鳞拉矫机延伸率为1.5-2.0%，破鳞拉矫机弯辊插入值为18-25 mm；所述酸洗工序中，带钢依次通过盐酸浓度分别为60-90 g/L、90-120 g/L、120-150 g/L的1号、2号、3号酸罐，所述1号、2号、3号酸罐中酸液温度均为70-90℃，酸洗速度为150-170 m/min。本发明利用现有的设备和工艺流程，通过全流程工艺优化，密皱纹问题得以解决，带钢酸洗速度显著提高约33%。
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公开(公告)号：CN115161453A
公开(公告)日：2022-10-11
申请号：CN202210800762.4
申请日：2022-07-08
申请人： 江苏沙钢集团有限公司 , 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种防止冷轧高牌号硅钢边损边裂的制备方法，控制板坯中的成分及其含量如下：按质量百分比计，C≤0.0030%、Si 2.0%~3.05%、Mn 0.2%~0.6%、Ti≤0.0025%、Al 0.3%~0.8%、S≤0.0020%，其余为铁及其他不可避免的杂质；控制板坯入炉温度≥300℃，司炉温度1100~1160℃，在炉时间150~250min，终轧温度840~870℃，卷取温度600~680℃；控制常化温度840~880℃；控制开轧前带钢温度不低于40℃，控制首道次压下率不超过总压下率的5%。本发明通过优化全流程工艺参数，可以改善硅钢的边部质量状态，防止边损边裂的产生。
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