-
公开(公告)号：CN115161453A
公开(公告)日：2022-10-11
申请号：CN202210800762.4
申请日：2022-07-08
申请人： 江苏沙钢集团有限公司 , 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种防止冷轧高牌号硅钢边损边裂的制备方法，控制板坯中的成分及其含量如下：按质量百分比计，C≤0.0030%、Si 2.0%~3.05%、Mn 0.2%~0.6%、Ti≤0.0025%、Al 0.3%~0.8%、S≤0.0020%，其余为铁及其他不可避免的杂质；控制板坯入炉温度≥300℃，司炉温度1100~1160℃，在炉时间150~250min，终轧温度840~870℃，卷取温度600~680℃；控制常化温度840~880℃；控制开轧前带钢温度不低于40℃，控制首道次压下率不超过总压下率的5%。本发明通过优化全流程工艺参数，可以改善硅钢的边部质量状态，防止边损边裂的产生。
-
公开(公告)号：CN115739989A
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202211427959.4
申请日：2022-11-15
申请人： 江苏沙钢集团有限公司 , 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明涉及一种薄规格高硅无取向硅钢冷轧生产方法，包括步骤：对高牌号硅钢热卷板进行切边处理，切断面比例为30％以上；常化温度为830‑950℃，酸洗去除高牌号硅钢热卷板表面的氧化皮；酸槽温度为80±5℃；用加热器对高牌号硅钢热卷板进行加热，且使得高牌号硅钢热卷板的板面温度达到40℃以上，然后对高牌号硅钢热卷板进行卷曲；高牌号硅钢热卷板常化酸洗下线后2小时内，通过单机架对高牌号硅钢热卷板进行轧制，开轧前高牌号硅钢热卷板的卷芯温度在35℃以上，采用多道次轧制到0.35mm。通过合适的常化温度，首道次开轧温度，轧制工艺，提高了无取向薄规格高牌号硅钢轧制效率，减少单机架轧制断带次数。
-
公开(公告)号：CN113817899A
公开(公告)日：2021-12-21
申请号：CN202110777033.7
申请日：2021-07-09
申请人： 江苏沙钢集团有限公司 , 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明涉及一种控制高牌号硅钢退火产生月牙印缺陷的方法，多次调整硅钢退火线入炉及出炉张力参数，使带钢处于预设悬垂量内；本发明避免高速运行下带钢撞在炉辊上，从而产生月牙印缺陷，提高了产品的质量。
-
公开(公告)号：CN117660825A
公开(公告)日：2024-03-08
申请号：CN202311720102.6
申请日：2023-12-14
申请人： 江苏沙钢集团有限公司 , 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种防止高牌号硅钢热轧边裂的制造方法，所述制造方法包括以下工序：冶炼：依次采用铁水脱硫、转炉冶炼、RH精炼进行冶钢，最终所得钢水化学成分以质量百分比计为：C≤0.003％、Si 3.0～3.5%、Al 0.5～1.0％、Mn 0.2～0.6％、S≤0.0020％、Ti≤0.0020％，其余为Fe以及不可避免的杂质；连铸：连铸恒拉速浇铸，拉速控制在0.80‑0.85 m/min；热轧：连铸坯入炉温度保证在450℃以上，热轧加热炉预热段温度控制在930～970℃，加热段温度控制在1060～1100℃，均热段温度控制在1090～1130℃，在炉时间控制在180 min～220 min。本发明制造出的高牌号硅钢克服了热轧轧制后边裂的问题，同时边部异常粗大的带状组织消失。
-
公开(公告)号：CN115161453B
公开(公告)日：2023-11-03
申请号：CN202210800762.4
申请日：2022-07-08
申请人： 江苏沙钢集团有限公司 , 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种防止冷轧高牌号硅钢边损边裂的制备方法，控制板坯中的成分及其含量如下：按质量百分比计，C≤0.0030%、Si 2.0%~3.05%、Mn 0.2%~0.6%、Ti≤0.0025%、Al 0.3%~0.8%、S≤0.0020%，其余为铁及其他不可避免的杂质；控制板坯入炉温度≥300℃，司炉温度1100~1160℃，在炉时间150~250min，终轧温度840~870℃，卷取温度600~680℃；控制常化温度840~880℃；控制开轧前带钢温度不低于40℃，控制首道次压下率不超过总压下率的5%。本发明通过优化全流程工艺参数，可以改善硅钢的边部质量状态，防止边损边裂的产生。
-
公开(公告)号：CN115418550A
公开(公告)日：2022-12-02
申请号：CN202211175089.6
申请日：2022-09-26
申请人： 江苏沙钢集团有限公司 , 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明涉及一种含磷无铝高强度无取向硅钢生产方法，具体包括以下步骤：将钢水冶炼至目标成分后，进行浇铸形成热轧板坯；在加热炉内对热轧板坯进行分段加热；对经过加热的板坯进行酸洗，酸洗后进行多道次冷轧；将冷轧后的板坯放进连续退火炉进行连续退火；本发明在不增加成本且不降低磁性能的前提下提高无取向硅钢的强度。
-
公开(公告)号：CN114139350A
公开(公告)日：2022-03-04
申请号：CN202111285810.2
申请日：2021-11-02
申请人： 江苏沙钢集团有限公司 , 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
IPC分类号： G06F30/20 , G06Q10/04 , C21D11/00 , C21D6/00 , C21D1/26 , G06F111/06 , G06F119/08
摘要： 本发明提供一种优化无取向硅钢连续退火工艺的铁损预测方法，步骤包括：S1.建立预测模型回归方程表达式；S2.将无取向硅钢中的硅、锰、铝质量含量及预设的退火速度、退火温度代入S1中的回归方程表达式中进行计算；S3.将步骤S2计算得到的预测值与目标值进行比较，如果预测值在目标值的允许误差范围内，则按照预设的退火速度、退火温度进行生产；否则对预设的退火速度、退火温度进行调整，直至预测值能够达到目标值的要求后再进行生产。本发明提供的模型能够提高产品质量，对优化无取向硅钢连续退火工艺具有指导意义。
-
公开(公告)号：CN112301204B
公开(公告)日：2022-11-08
申请号：CN202011172516.6
申请日：2020-10-28
申请人： 江苏沙钢集团有限公司 , 张家港扬子江冷轧板有限公司
摘要： 本发明属于退火炉领域，尤其是一种硅钢退火炉密封辊的冷却系统和方法，针对现有的退火炉密封辊的冷却水在密封辊的内部停留时间过短，冷却效果不佳，长时间使用由于密封辊7的内部和外部温度差，容易出现渗水的状况，缩短密封辊的使用寿命的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有冷水箱和炉体，炉体位于冷水箱的一侧，炉体的两侧内壁上均设置有辊轴，两个辊轴相互靠近的一端固定安装有同一个密封辊，本发明较之传统的密封辊的冷却系统，可以延长冷水在密封辊内部的停留时间，提高对密封辊降温的效果，密封辊内的蒸汽可以经过环形活性炭层进行干燥，不会发生渗水的状况，延长了密封辊的使用寿命。
-
公开(公告)号：CN110883092A
公开(公告)日：2020-03-17
申请号：CN201911202036.7
申请日：2019-11-29
申请人： 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种控制硅钢厚度波动的方法，包括坯料准备、热轧、酸洗、冷却、卷取和精整，其中控制热轧卷取温度在650-680℃，硅钢在酸洗段的速度为2.8-3.1m/s，酸洗段1号、2号、3号酸罐中酸液浓度分别为65-95 g/L、85-125 g/L、130-160g/L，1号、2号、3号酸罐中酸液温度75-95℃，酸轧1号机架工作辊粗糙度1.25-1.40μm；控制酸洗段破鳞拉矫延伸率1.3-1.6%，破鳞拉矫机的张力110-125kN。本发明通过对降低热轧硅钢的卷取温度，减少带钢表面氧化铁，从而提高酸洗效果，达到减小硅钢厚度波动的目的。
-
公开(公告)号：CN113088636A
公开(公告)日：2021-07-09
申请号：CN202110322345.9
申请日：2021-03-25
申请人： 江苏沙钢集团有限公司 , 张家港扬子江冷轧板有限公司
摘要： 本发明公开了一种改善高牌号无取向硅钢表面色差缺陷的方法，属于冷轧卷板表面质量改进技术领域。所述方法为：将连铸坯依次进行热轧、常化、酸洗、单机架轧制和连续退火工序，其中按重量百分数计，所述的连铸坯含有如下成分：C＜0.003%、Si 1.6~2.0%、Mn 0.35~0.65%、Al 0.35~0.65%、P＜0.02%、S＜0.0025%、余量为Fe和其他不可避免的杂质元素，所有成分合计100%；其中热轧工序的卷取温度为620~640℃。本发明所述方法能够降低带钢表面氧化铁厚度并改变带钢表面氧化铁结构，改善高牌号无取向硅钢表面色差缺陷。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
15 条记录 (耗时 0.067 秒)
