一种可控降解的成分梯度镁基植入材料的制备方法

    公开(公告)号:CN114086011B

    公开(公告)日:2022-07-08

    申请号:CN202111241201.7

    申请日:2021-10-25

    摘要: 本发明公开了一种可控降解的成分梯度镁基植入材料的制备方法,包括:(1)以纯镁、纯锌、硅颗粒和Mg‑Gd合金为原材料,去除原材料表面的氧化膜,干燥,备用;(2)将原材料熔炼获得Mg‑Zn‑Si‑Gd镁基植入材料;(3)将Mg‑Zn‑Si‑Gd均匀化热处理,冷却;(4)对Mg‑Zn‑Si‑Gd线切割,获得Mg‑Zn‑Si‑Gd板材,清洗,打磨;(5)在Mg‑Zn‑Si‑Gd板材上设置盲孔,向盲孔内填入HAP,压实;(6)对填充HAP的Mg‑Zn‑Si‑Gd板材搅拌摩擦加工,制备成分梯度镁基植入材料;(7)将成分梯度镁基植入材料热处理;(8)对成分梯度镁基植入材料进行轧制。本发明的制备方法简单,采用具有骨修复功能的细颗粒的HAP,得到高生物活性的羟基磷灰石梯度分布的镁基植入材料,生物相容性和安全性好,植入体内后,能促进新组织快速形成。

    一种可降解的超细晶生物镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN114075629B

    公开(公告)日:2022-06-10

    申请号:CN202111242964.3

    申请日:2021-10-25

    摘要: 本发明公开一种可降解的超细晶生物镁合金及其制备方法,制备:(1)以纯镁、纯锌和硅为原材料,在保护气氛下熔炼,获得Mg‑Zn‑Si基体合金铸锭;(2)在保护气氛下将Mg‑Zn‑Si重熔,将Mg‑Y和Mg‑Gd加入熔体中,待搅拌扒渣静置后浇铸,获得Mg‑Zn‑Si‑Gd‑Y生物镁合金;(3)对Mg‑Zn‑Si‑Gd‑Y均匀化处理,冷却;(4)对均匀化处理后的Mg‑Zn‑Si‑Gd‑Y线切割,得到Mg‑Zn‑Si‑Gd‑Y板材,对板材清洗,打磨;(5)将板材在深冷和超声振动环境下进行多道次搅拌摩擦加工,制备出可降解的超细晶生物镁合金。本发明的制备方法简单,通过采用合金化变质改善铸造生物镁合金的强韧性,并采用搅拌摩擦加工辅助深冷和超声振动技术,实现超细晶生物镁合金的制备,通过改变镁合金成分与制备工艺,实现对其力学性能和耐蚀性能有效调控。

    一种可控降解的成分梯度镁基植入材料的制备方法

    公开(公告)号:CN114086011A

    公开(公告)日:2022-02-25

    申请号:CN202111241201.7

    申请日:2021-10-25

    摘要: 本发明公开了一种可控降解的成分梯度镁基植入材料的制备方法,包括:(1)以纯镁、纯锌、硅颗粒和Mg‑Gd合金为原材料,去除原材料表面的氧化膜,干燥,备用;(2)将原材料熔炼获得Mg‑Zn‑Si‑Gd镁基植入材料;(3)将Mg‑Zn‑Si‑Gd均匀化热处理,冷却;(4)对Mg‑Zn‑Si‑Gd线切割,获得Mg‑Zn‑Si‑Gd板材,清洗,打磨;(5)在Mg‑Zn‑Si‑Gd板材上设置盲孔,向盲孔内填入HAP,压实;(6)对填充HAP的Mg‑Zn‑Si‑Gd板材搅拌摩擦加工,制备成分梯度镁基植入材料;(7)将成分梯度镁基植入材料热处理;(8)对成分梯度镁基植入材料进行轧制。本发明的制备方法简单,采用具有骨修复功能的细颗粒的HAP,得到高生物活性的羟基磷灰石梯度分布的镁基植入材料,生物相容性和安全性好,植入体内后,能促进新组织快速形成。

    一种生物医用镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN112481533A

    公开(公告)日:2021-03-12

    申请号:CN202011246464.2

    申请日:2020-11-10

    摘要: 本发明公开一种生物医用镁合金及其制备方法。该生物医用镁合金包括如下重量百分数的组分:锌1.0‑2.0wt%;钙0.2‑0.4wt%;锂2.0‑4.0wt%;余量为镁。制备:(1)制备镁合金坯料:根据生物医用镁合金的成分配比,称取镁、锌、钙和锂金属颗粒并熔炼,冷却,得镁合金坯料;(2)均质化处理:将镁合金坯料在高温下均质化处理,冷却;(3)多道搭接搅拌摩擦加工:均质化处理后的镁合金坯料加工成镁合金板材,对镁合金板材进行多道搭接搅拌摩擦加工,加工过程中,搅拌针的长度为6‑12毫米,搅拌针轴肩直径为12‑24毫米,每道次加工长度为80‑120mm,各道次间搭接率为40‑60%;加工结束后去除周围未加工区域,得到生物医用镁合金。本发明的制备方法简单,制得的生物医用镁合金具有良好的力学性能。

    一种可降解双层生物镁合金的制备方法

    公开(公告)号:CN112355586B

    公开(公告)日:2022-02-11

    申请号:CN202011245131.8

    申请日:2020-11-10

    IPC分类号: B23P15/00

    摘要: 本发明公开一种可降解双层生物镁合金的制备方法。包括:(1)熔炼:称取金属镁、锌、钙和锂,将原料熔炼,得Mg‑Zn‑Ca和Mg‑Li两种生物镁合金铸锭;(2)均匀化:将Mg‑Zn‑Ca和Mg‑Li均匀化处理,冷却;(3)挤压:均匀化处理后,将Mg‑Zn‑Ca挤压成管材、Mg‑Li挤压成棒材;(4)搅拌摩擦焊:将Mg‑Li棒材穿插于Mg‑Zn‑Ca管材中,用搅拌摩擦焊的方式实现Mg‑Li棒材和Mg‑Zn‑Ca管材双层镁合金间的连接,得双层生物镁合金棒;(5)拉拔:将双层生物镁合金棒拉拔至直径为5‑10毫米。本发明的制备方法简单,采用的两种生物镁合金的相组成均为完全的固溶体结构,在生物体内可完全降解,降解过程不产生难以溶解的第二相颗粒,保证了生物安全性;本发明制得的可降解双层生物镁合金,连接效果好,结合强度高。

    一种可降解的超细晶生物镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN114075629A

    公开(公告)日:2022-02-22

    申请号:CN202111242964.3

    申请日:2021-10-25

    摘要: 本发明公开一种可降解的超细晶生物镁合金及其制备方法,制备:(1)以纯镁、纯锌和硅为原材料,在保护气氛下熔炼,获得Mg‑Zn‑Si基体合金铸锭;(2)在保护气氛下将Mg‑Zn‑Si重熔,将Mg‑Y和Mg‑Gd加入熔体中,待搅拌扒渣静置后浇铸,获得Mg‑Zn‑Si‑Gd‑Y生物镁合金;(3)对Mg‑Zn‑Si‑Gd‑Y均匀化处理,冷却;(4)对均匀化处理后的Mg‑Zn‑Si‑Gd‑Y线切割,得到Mg‑Zn‑Si‑Gd‑Y板材,对板材清洗,打磨;(5)将板材在深冷和超声振动环境下进行多道次搅拌摩擦加工,制备出可降解的超细晶生物镁合金。本发明的制备方法简单,通过采用合金化变质改善铸造生物镁合金的强韧性,并采用搅拌摩擦加工辅助深冷和超声振动技术,实现超细晶生物镁合金的制备,通过改变镁合金成分与制备工艺,实现对其力学性能和耐蚀性能有效调控。

    一种可降解双层生物镁合金的制备方法

    公开(公告)号:CN112355586A

    公开(公告)日:2021-02-12

    申请号:CN202011245131.8

    申请日:2020-11-10

    IPC分类号: B23P15/00

    摘要: 本发明公开一种可降解双层生物镁合金的制备方法。包括:(1)熔炼:称取金属镁、锌、钙和锂,将原料熔炼,得Mg‑Zn‑Ca和Mg‑Li两种生物镁合金铸锭;(2)均匀化:将Mg‑Zn‑Ca和Mg‑Li均匀化处理,冷却;(3)挤压:均匀化处理后,将Mg‑Zn‑Ca挤压成管材、Mg‑Li挤压成棒材;(4)搅拌摩擦焊:将Mg‑Li棒材穿插于Mg‑Zn‑Ca管材中,用搅拌摩擦焊的方式实现Mg‑Li棒材和Mg‑Zn‑Ca管材双层镁合金间的连接,得双层生物镁合金棒;(5)拉拔:将双层生物镁合金棒拉拔至直径为5‑10毫米。本发明的制备方法简单,采用的两种生物镁合金的相组成均为完全的固溶体结构,在生物体内可完全降解,降解过程不产生难以溶解的第二相颗粒,保证了生物安全性;本发明制得的可降解双层生物镁合金,连接效果好,结合强度高。

    一种用于高强韧结构钢增材修复实心焊丝及制备方法

    公开(公告)号:CN116810212A

    公开(公告)日:2023-09-29

    申请号:CN202310235546.4

    申请日:2023-03-13

    IPC分类号: B23K35/30 B23K35/40

    摘要: 本发明公开了一种用于高强韧结构钢增材修复实心焊丝及制备方法,以结构钢铸锭、Ni、Si、Mn、Ti、Zr作为原料,置入到真空熔炼炉中,进行铸锭初熔以及重熔锻造,得到合金锭;对所得合金锭进行锻造,获得棒材;对所得棒材进行轧制,得到轧制态材料;对所得轧制态材料进行退火处理;对退火处理后的轧制态材料进行拉拔,得到焊丝,焊丝的化学成分及重量百分比(%)为:C:0.03~0.05;Ni:2.1~2.5;Si:0.01~0.05;Mn:1.0~1.8;Ti:0.5~1.2;Zr:0.5~0.8;S≤0.003;P≤0.003;N≤0.005;O≤0.005;余量为铁粉。本发明制备的高强钢丝材电弧增材修复过程稳定,成形性好,氧化皮容易在熔池中上浮,连续电弧增材修复成形熔覆金属中夹杂物数量少,适用于高强钢构件的电弧增材修复成形。

    稀土镁合金固态回收再生方法

    公开(公告)号:CN112126798B

    公开(公告)日:2022-04-08

    申请号:CN202010834492.X

    申请日:2020-08-19

    摘要: 本发明涉及稀土镁合金固态回收再生方法,包括如下步骤:将回收的稀土镁合金废料进行真空预热,冷却后进行超声清洗、过滤、干燥,获得去除表面杂质的稀土镁合金废料;所述杂质包括稀土镁合金表面的润滑剂和氧化物;将经去除表面杂质的稀土镁合金废料与金属镁碎屑混合均匀后进行热压扩散获得再生稀土镁合金坯料;最后进行热挤压变形,得到再生稀土镁合金型材。本发明方法能够实现稀土镁合金的固态回收,大幅减少稀土资源和镁资源浪费,同时获得高性能的再生稀土镁合金材料。本发明方法能够将回收的稀土镁合金表面的氧化物去除的较为彻底。