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公开(公告)号：CN110355209A
公开(公告)日：2019-10-22
申请号：CN201910461385.4
申请日：2019-05-30
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明提供了一种降低IF钢表面色差缺陷的方法，用于减轻IF钢表面色差缺陷。所用方法包括：降低酸轧第五机架的乳化液浓度和乳化液喷射流量，以减少乳化液在钢板上表面和轧辊间的堆积；通过磁过滤器减少酸轧第五机架乳化液中的铁粉含量；降低乳化液中轧制油的接触角，以提高油膜铺展均匀性；增加钢带连续退火后平整段的平整延伸率。本发明解决了现有技术中IF钢表面色差缺陷的技术问题，从而达到了提高IF钢表面品质技术目的。
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公开(公告)号：CN110106449A
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201910472539.X
申请日：2019-05-31
申请人： 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本申请公开了一种电池壳用冷轧薄钢带及生产方法，薄钢带化学成分质量百分比包括：C 0.006-0.009％、Mn 0.20-0.45％、Si≤0.03％、P≤0.015％、S≤0.004％、N≤0.004％、Als 0.030-0.055％、Ti 0.030-0.045％，其余为Fe以及不可避免的杂质。本发明的优点在于钢带合金成分配比合理，成本较低，成形性能好，表面质量优良。
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公开(公告)号：CN108914014B
公开(公告)日：2019-12-24
申请号：CN201810782346.X
申请日：2018-07-17
申请人： 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本申请公开了一种冷轧高强度热镀锌钢板及制备方法，该钢板化学成分按重量百分比为：C：0.12‑0.16％、Mn：0.60‑0.90％、Si≤0.05％、P≤0.02％、S≤0.01％、Als：0.02‑0.05％，其余为Fe和其他不可避免的杂质。本发明的优点在于钢板采用低碳低锰成分设计，退火及热镀锌后钢板屈服强度达到500‑650MPa。
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公开(公告)号：CN109813589B
公开(公告)日：2021-04-13
申请号：CN201811618431.9
申请日：2018-12-28
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明公开一种薄板金相热镶嵌方法，通过将树脂镶料加工热固化树脂薄片及树脂块，热固化薄片及树脂块均加工出缺口。薄板样为单个时，用带有缺口的热固化树脂块固定，整体放入热镶嵌机中，加入树脂镶料进行镶嵌；薄板样为多个时，相邻薄板样品之间用带有缺口的热固化树脂薄片分隔，两端用带有缺口的热固化树脂块夹紧固定，整体放入热镶嵌机中，加入树脂镶料进行镶嵌。本发明制样成本低，对薄板厚度没有要求，可提高薄板镶嵌效率，且不会产生毛细现象，提高金相拍摄成功率。
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公开(公告)号：CN108914014A
公开(公告)日：2018-11-30
申请号：CN201810782346.X
申请日：2018-07-17
申请人： 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本申请公开了一种冷轧高强度热镀锌钢板及制备方法，该钢板化学成分按重量百分比为：C：0.12-0.16％、Mn：0.60-0.90％、Si≤0.05％、P≤0.02％、S≤0.01％、Als：0.02-0.05％，其余为Fe和其他不可避免的杂质。本发明的优点在于钢板采用低碳低锰成分设计，退火及热镀锌后钢板屈服强度达到500-650MPa。
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公开(公告)号：CN109813589A
公开(公告)日：2019-05-28
申请号：CN201811618431.9
申请日：2018-12-28
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明公开一种薄板金相热镶嵌方法，通过将树脂镶料加工热固化树脂薄片及树脂块，热固化薄片及树脂块均加工出缺口。薄板样为单个时，用带有缺口的热固化树脂块固定，整体放入热镶嵌机中，加入树脂镶料进行镶嵌；薄板样为多个时，相邻薄板样品之间用带有缺口的热固化树脂薄片分隔，两端用带有缺口的热固化树脂块夹紧固定，整体放入热镶嵌机中，加入树脂镶料进行镶嵌。本发明制样成本低，对薄板厚度没有要求，可提高薄板镶嵌效率，且不会产生毛细现象，提高金相拍摄成功率。
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公开(公告)号：CN108866451A
公开(公告)日：2018-11-23
申请号：CN201810782328.1
申请日：2018-07-17
申请人： 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
CPC分类号： C22C38/04 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0273 , C21D2211/005 , C22C38/02 , C22C38/06
摘要： 本申请公开了一种屈服强度240MPa级结构用冷轧钢板及制备方法，该钢板化学成分按质量百分比为：C：0.15‑0.18％、Mn：0.40‑0.60％、Si≤0.05％、P≤0.02％、S≤0.01％、Als：0.02‑0.06％，其余为Fe和其他不可避免的杂质。本发明的优点在于钢板采用碳锰成分设计，退火及平整后的屈服强度为240‑340MPa，抗拉强度390‑480MPa，断后延伸率≥29％。
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公开(公告)号：CN208912946U
公开(公告)日：2019-05-31
申请号：CN201821423986.3
申请日：2018-08-31
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本实用新型公开了一种制备连续退火实验样品的装置，该装置可以同时实现对钢板进行裁剪和冲孔的功能，简化了连续退火样品的制备流程并提高了样品的尺寸精度。该装置属于一种模具，通过在上模两端分别安装剪切刃和冲头，使用压缩弹簧提供压边力，利用实验室现有的拉伸试样冲样机的压力机提供动力，在冲压过程同时完成对钢板的冲孔和裁剪。
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公开(公告)号：CN115216704B
公开(公告)日：2023-02-07
申请号：CN202210761834.9
申请日：2022-06-29
申请人： 张家港中美超薄带科技有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明涉及一种基于薄带连铸的低密度钢的短流程生产方法及相应的低密度钢。钢水的化学成分质量百分数为：C：0.6％‑1.5％，Mn：16％‑25％，Al：6％‑12％，V：0.01％‑0.2％，Nb：0.01％‑0.2％，余量为Fe和不可避免的杂质元素。本发明的生产方法包括步骤：(1)冶炼钢水；(2)将成分合格的钢水经一对相向旋转的铜铸辊连铸成铸带；(3)铸带在线热轧；(4)冷却及卷取；(5)固溶处理；(6)冷轧及时效处理。本发明的短流程生产方法能够获得屈服强度≥1450MPa、抗拉强度≥1700MPa、延伸率≥18％、密度为6.0‑7.0g/cm3的奥氏体钢。
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公开(公告)号：CN113913700B
公开(公告)日：2023-01-24
申请号：CN202111247460.0
申请日：2021-10-26
申请人： 江苏沙钢集团有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港中美超薄带科技有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/38 , C22C38/26 , C21C7/06 , B22D11/06 , B22D11/18 , B21B1/40 , B21B1/46 , B21B1/26 , B21B37/56 , B21B37/74
摘要： 本发明属于钢铁生产技术领域，公开了一种1700MPa级热成形钢及其生产方法。本发明钢水化学成分按质量百分比包括：C：0.20～0.25％；Si：0.8～1.0％；Mn：5.5～6.0％；Cr：2.5～3％；Nb：0.03～0.06％；Al：≤0.003％；P：≤0.020％；S：≤0.004％；N：≤0.005％；O：≤0.003～0.006％，余量为Fe及不可避免的杂质元素。本发明基于薄带铸轧工艺，通过合理的工艺、成分设计，提供了一种无脱碳层、无带状组织、抗高温且抗氧化的1700MPa级热成形钢，弥补了现有热成形钢中存在带状组织的缺点，且弥补了现有裸板热成形钢中存在脱碳层的缺点。
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